本实用新型专利技术公开了一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，包括下料架，所述下料架的内侧设置有用于卸料的下料板，所述下料架的下表面固定安装有支架，其中两个支架之间固定安装有驱动箱，且驱动箱内设置有驱动机构，所述驱动机构与下料板之间相连接，所述下料板的下表面一端位置处固定安装有缓冲结构，且缓冲结构的下端与下料架相接触。本实用新型专利技术所述的一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，通过设置的驱动机构，在弹簧卸料输送的过程中，使得下料板处于运动状态，从而给弹簧一个附加的作用力，避免弹簧集结堵塞，采用缓冲结构，能够在下料板运动的过程中形成一定的缓冲，避免相关结构之间的直接碰撞，降低了磨损，延长了使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置
[0001]本技术涉及卸料装置领域，特别涉及一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置。
技术介绍
[0002]用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状的一种产品，在弹簧的生产制造中，需要使用到弹簧机，通常是利用弹簧机生产弹簧，利用剪切机构进行剪切，弹簧掉落到卸料装置上，随后通过卸料装置进行输送；但是传统的弹簧机的卸料装置中，弹簧沿着下料架移动时，极易堆积起来造成堵塞，这时还需要人工进行干预，不仅耗时耗力，操作起来还极为复杂，整个装置使用起来存在一定的局限性。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，包括下料架，所述下料架的内侧设置有用于卸料的下料板，所述下料架的下表面固定安装有支架，其中两个支架之间固定安装有驱动箱，且驱动箱内设置有驱动机构，所述驱动机构与下料板之间相连接，所述下料板的下表面一端位置处固定安装有缓冲结构，且缓冲结构的下端与下料架相接触。
[0006]优选的，所述下料架上设有转轴，且转轴与下料板之间相连接，所述下料板通过转轴与下料架之间转动连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括升降杆、电机、第一齿轮、传动带、第二齿轮、凸轮和支撑座，所述升降杆固定于下料板的下表面，所述电机设置于驱动箱内，所述第一齿轮设置于驱动箱内，所述传动带连接于电机与第一齿轮之间，所述第二齿轮设置于驱动箱内，所述凸轮固定于第二齿轮上。
[0008]优选的，所述支撑座固定于驱动箱内，所述电机固定于支撑座上，所述电机与第一齿轮上均设有皮带轮，所述传动带套设于皮带轮之上，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述凸轮与升降杆的下端相接触。
[0009]优选的，所述缓冲结构包括固定块、螺柱、橡胶垫、活动柱和缓冲弹簧，所述螺柱固定于固定块上，所述橡胶垫与活动柱之间相连接，所述缓冲弹簧的下端连接于橡胶垫上，且缓冲弹簧的上端连接于固定块上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，通过设置的驱动机构，在弹簧卸料输送的过程中，使得下料板处于运动状态，从而给弹簧一个附加的作用力，避免弹簧集结堵塞，采用缓冲结构，能够在下料板运动的过程中形成一定的缓冲，避免相关结构之间的直接碰撞，降低了磨损，延长了使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置调节箱处的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置调节机构出的结构示意图；
[0014]图4为本技术一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置缓冲结构处的结构示意图。
[0015]图中：1、下料架；2、支架；3、下料板；4、驱动箱；5、驱动机构；501、升降杆；502、电机；503、第一齿轮；504、传动带；505、第二齿轮；506、凸轮；507、支撑座；6、缓冲结构；601、固定块；602、螺柱；603、橡胶垫；604、活动柱；605、缓冲弹簧；7、转轴。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
4所示，一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，包括下料架1，下料架1的内侧设置有用于卸料的下料板3，下料架1的下表面固定安装有支架2，其中两个支架2之间固定安装有驱动箱4，且驱动箱4内设置有驱动机构5，驱动机构5与下料板3之间相连接，下料板3的下表面一端位置处固定安装有缓冲结构6，且缓冲结构6的下端与下料架1相接触；
[0020]下料架1上设有转轴7，且转轴7与下料板3之间相连接，下料板3通过转轴7与下料架1之间转动连接；驱动机构5包括升降杆501、电机502、第一齿轮503、传动带504、第二齿轮505、凸轮506和支撑座507，升降杆501固定于下料板3的下表面，电机502设置于驱动箱4内，第一齿轮503设置于驱动箱4内，传动带504连接于电机502与第一齿轮503之间，第二齿轮505设置于驱动箱4内，凸轮506固定于第二齿轮505上；支撑座507固定于驱动箱4内，电机502固定于支撑座507上，电机502与第一齿轮503上均设有皮带轮，传动带504套设于皮带轮之上，第一齿轮503与第二齿轮505之间啮合连接，凸轮506与升降杆501的下端相接触；通过设置的驱动机构5，在弹簧卸料输送的过程中，使得下料板3处于运动状态，从而给弹簧一个附加的作用力，避免弹簧集结堵塞；缓冲结构6包括固定块601、螺柱602、橡胶垫603、活动柱604和缓冲弹簧605，螺柱602固定于固定块601上，橡胶垫603与活动柱604之间相连接，缓冲
弹簧605的下端连接于橡胶垫603上，且缓冲弹簧605的上端连接于固定块601上；采用缓冲结构6，能够在下料板3运动的过程中形成一定的缓冲，避免相关结构之间的直接碰撞，降低了磨损，延长了使用寿命。
[0021]需要说明的是，本技术为一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，在使用时，将装置放置于弹簧机中弹簧下料口处，通过支架2将下料架1支撑起来，保证装置稳定的放置，连接相关线路，随后开始进行弹簧的卸料输料工作，当弹簧机生产的弹簧被切断之后掉落到下料架1内的下料板3上，弹簧沿着下料板3滚动，最后从下料板3的末端掉落到收纳装置中，在此过程中，驱动箱4中的驱动机构5开始工作，支撑座507上的电机502工作带着主动轮旋转，从而通过皮带轮以及传动带504之间的配合带着第一齿轮503转动，由于第一齿轮503与第二齿轮505之间啮合连接，因此当第一齿轮503转动时，较大的第二齿轮505随着缓慢的转动，进而带着凸轮50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，其特征在于：包括下料架（1），所述下料架（1）的内侧设置有用于卸料的下料板（3），所述下料架（1）的下表面固定安装有支架（2），其中两个支架（2）之间固定安装有驱动箱（4），且驱动箱（4）内设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）与下料板（3）之间相连接，所述下料板（3）的下表面一端位置处固定安装有缓冲结构（6），且缓冲结构（6）的下端与下料架（1）相接触。2.根据权利要求1所述的一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，其特征在于：所述下料架（1）上设有转轴（7），且转轴（7）与下料板（3）之间相连接，所述下料板（3）通过转轴（7）与下料架（1）之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种弹簧机防弹簧堵塞的卸料输料装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括升降杆（501）、电机（502）、第一齿轮（503）、传动带（504）、第二齿轮（505）、凸轮（506）和支撑座（507），所述升降杆（501）固定于下料板（3）的下表面，所述电机（502）设置于驱动箱（4）内，所述第一齿轮（503）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦虎，
申请(专利权)人：亿达兴精密制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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