本实用新型专利技术涉及定位工装结构技术领域，具体涉及一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置，包括装置主体，装置主体上固定设置有壳体，壳体的内部设有定位结构，定位结构包括固定板一、支撑柱二、固定板二、升降杆、上压板和抵板，固定板一的上端连接支撑柱二。本实用新型专利技术通过设置的定位固定板一、支撑柱二、固定板二、升降杆、上压板和抵板，固定板一的上端连接支撑柱二，支撑柱二的上端固定连接有固定板二，固定板二的左右两侧下端设有升降杆，升降杆的下端连接上压板，上压板的下端设有抵板，对工件进行平稳的压制，进行初步的固定，避免后期对工件的侧面进行挤压固定时出现凸起的情况出现，不会导致工件定位出现误差。不会导致工件定位出现误差。不会导致工件定位出现误差。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置
[0001]本技术涉及定位工装结构
，具体涉及一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置。
技术介绍
[0002]工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。工装为通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]中国专利公开了一种不锈钢加工用定位夹具(授权公告号CN216178700U)，该专利技术能够方便根据加工的不同规格的不锈钢进行定位，使用灵活性非常高，同时采用液压缸通过活动块带动夹板转动的方式进行夹紧待加工的不锈钢，夹紧效果好，使用非常方便，但是，该种定位工装结构对工件进行定位固定时，只是对工件的侧面进行固定，没有对工件的上表面进行固定，导致定位时对工件挤压的情况下可能会出现工件凸起的情况，导致工件定位出现误差。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置，包括装置主体，装置主体上固定设置有壳体；
[0006]壳体的内部设有定位结构，定位结构包括固定板一、支撑柱二、固定板二、升降杆、上压板和抵板，固定板一的上端连接支撑柱二，支撑柱二的上端固定连接有固定板二，固定板二的左右两侧下端设有升降杆，升降杆的下端连接上压板，上压板的下端设有抵板。
[0007]优选的：所述壳体的下端四角设有支撑柱一，支撑柱一的下端连接底柱。
[0008]优选的：所述底柱的下端连接防滑垫，壳体的下端底部设置有控制器。
[0009]优选的：所述壳体的左右两侧固定设有拉环，壳体的内部设置有放置槽。
[0010]优选的：所述壳体的内侧设有滑槽，滑槽的内部固定设有伸缩杆。
[0011]优选的：所述伸缩杆的右侧设有滑块，两个滑块之间设有移动杆。
[0012]优选的：所述移动杆上设置有两个衔接套，衔接套的左侧固定衔接有支撑斜杆。
[0013]优选的：所述支撑斜杆的左侧连接夹紧块，夹紧块上设置有弧形，弧形用于对不锈钢的夹紧。
[0014]优选的：所述伸缩杆带动滑块在滑槽上进行滑动。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术通过设置的定位固定板一、支撑柱二、固定板二、升降杆、上压板和抵板，固定板一的上端连接支撑柱二，支撑柱二的上端固定连接有固定板二，固定板二的左右
两侧下端设有升降杆，升降杆的下端连接上压板，上压板的下端设有抵板，对工件进行平稳的压制，进行初步的固定，避免后期对工件的侧面进行挤压固定时出现凸起的情况出现，不会导致工件定位出现误差。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置的结构示意图一；
[0018]图2是本申请实施例提供的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置中俯视图的结构示意图二；
[0019]图3是本申请实施例提供的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置中右视图的结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例提供的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置中仰视图的结构示意图；
[0021]图5是本申请实施例提供的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置中伸缩杆、滑块、支撑斜杆、夹紧块和弧形的结构示意图；
[0022]图6是本申请实施例提供的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置中定位结构的结构示意图；
[0023]图7是本申请实施例提供的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置图1中A处的结构示意图；
[0024]图8是本申请实施例提供的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置图4中B处的结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、壳体；3、支撑柱一；4、底柱；5、防滑垫；6、控制器；
[0026]7、定位结构；71、固定板一；72、支撑柱二；73、固定板二；74、升降杆；75、上压板；76、抵板；
[0027]8、拉环；9、放置槽；10、滑槽；11、伸缩杆；12、滑块；13、移动杆；14、衔接套；15、支撑斜杆；16、夹紧块；17、弧形。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1～8，在本实施例中提供一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置，包括装置主体1，装置主体1上固定设置有壳体2，壳体2的下端四角设有支撑柱一3，支撑柱一3的下端连接底柱4，底柱4的下端连接防滑垫5；
[0031]壳体2的下端底部设置有控制器6，壳体2的内部设有定位结构7，定位结构7包括固定板一71、支撑柱二72、固定板二73、升降杆74、上压板75和抵板76，固定板一71的上端连接
支撑柱二72，支撑柱二72的上端固定连接有固定板二73，固定板二73的左右两侧下端设有升降杆74，升降杆74的下端连接上压板75，上压板75的下端设有抵板76；
[0032]壳体2的左右两侧固定设有拉环8，壳体2的内部设置有放置槽9，壳体2的内侧设有滑槽10，滑槽10的内部固定设有伸缩杆11，伸缩杆11的右侧设有滑块12，两个滑块12之间设有移动杆13，移动杆13上设置有两个衔接套14，衔接套14的左侧固定衔接有支撑斜杆15，支撑斜杆15的左侧连接夹紧块16，夹紧块16上设置有弧形17，弧形17用于对不锈钢的夹紧；
[0033]进一步的，所述伸缩杆11带动滑块12在滑槽10上进行滑动。
[0034]本技术的工作原理是：工作时，将工件放置在壳体2中的放置槽9的内部，升降杆74带动上压板75下降，下降至壳体2的放置槽9的内部，对工件进行平稳的压制，进行初步的固定，避免后期对工件的侧面进行挤压固定时出现凸起的情况，在使用上压板75对工件的上表面进行初步的固定之后，使用伸缩杆11对滑块12进行滑动，移动杆13带动衔接套14上的支撑斜杆15和夹紧块16对工件进行夹紧，进而对工件进行进一步的固定，伸缩杆11带动滑块12在滑槽10上进行滑动，之后加工机体对工件进行加工即可。
[0035]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)上固定设置有壳体(2)；壳体(2)的内部设有定位结构(7)，定位结构(7)包括固定板一(71)、支撑柱二(72)、固定板二(73)、升降杆(74)、上压板(75)和抵板(76)，固定板一(71)的上端连接支撑柱二(72)，支撑柱二(72)的上端固定连接有固定板二(73)，固定板二(73)的左右两侧下端设有升降杆(74)，升降杆(74)的下端连接上压板(75)，上压板(75)的下端设有抵板(76)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置，其特征在于，所述壳体(2)的下端四角设有支撑柱一(3)，支撑柱一(3)的下端连接底柱(4)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置，其特征在于，所述底柱(4)的下端连接防滑垫(5)，壳体(2)的下端底部设置有控制器(6)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢外壳铆接件加工用定位装置，其特征在于，所述壳体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦虎，赵宝亮，樊嘉旺，
申请(专利权)人：亿达兴精密制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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