一种冲压模具及冲压设备制造技术

技术编号:28181326 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-22 02:02
本实用新型专利技术提供了一种冲压模具及冲压设备,涉及冲压模具领域。冲压模具包括支架、下模组件及与下模组件配合的上模组件,该模具能同时完成混合物料与集流体的压制和电池极片的剪裁,而一次性地获得所需形状的电池极片,且在采用该模具制作电池极片时,混合物料与集流体之间结合紧密且无错位,颗粒状混合物料的填充高度基本一致,因此压制后的密度均匀性较好,制备电池极片后所产生的边角余料仅为集流体,便于回收处理,因此还具有环保的优点。因此还具有环保的优点。因此还具有环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具及冲压设备


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种冲压模具及冲压设备。

技术介绍

[0002]现有的多功能电池极片冲压装置运用的十分广泛,制造技术也不断的发展,现有的多功能电池极片冲压装置制成模具的结构复杂,制造成本高,出现故障修理复杂,而且现有的冲压装置采用一次快速冲压的方式进行电池冲压装置快速定型,之后再与集流体结合,需要进行二次压制或粘接,易产生错位现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种冲压模具,利用该模具可同时完成活电极物料与集流体的压制和电池极片的剪裁,而一次性地获得所需形状的电池极片,且采用该模具制作电池极片时,电极物料与集流体之间结合紧密且无错位,颗粒状混合物料的填充高度基本一致,因此压制后的密度均匀性较好,制备电池极片后所产生的边角余料仅为集流体,便于回收处理,因此还具有环保的优点。
[0004]为解决上述技术问题,本技术还提供了一种冲压设备,其使用上述提供的冲压模具,能够一次性完成电极物料与集流体的压制和电池极片的剪裁,从而获得所需形状的电池极片,同时还具有结构简单,使用方便的优点。
[0005]为达上述目的,本技术提供的一种冲压模具,包括支架、下模组件及与所述下模组件配合的上模组件;
[0006]所述支架包括支架底座和固定柱,所述固定柱安装于所述支架底座上;
[0007]所述下模组件包括下模型腔,所述下模型腔设有下模型腔孔和下模型腔定位孔,所述下模型腔通过所述下模型腔定位孔安装于所述固定柱上;
>[0008]所述上模组件包括上模型腔,所述上模型腔设有上模型腔孔和上模型腔定位孔,所述上模型腔通过所述上模型腔定位孔安装于所述固定柱上,使所述上模型腔孔与所述下模型腔孔对齐。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:
[0010]上述的冲压模具,进一步地,所述下模组件还包括下冲杆,所述下冲杆置于所述下模型腔孔中,所述下冲杆与所述下模型腔孔相适配;所述上模组件还包括上冲杆,所述上冲杆置于所述上模型腔孔中,所述上冲杆与所述上模型腔孔相适配。
[0011]上述的冲压模具,进一步地,所述下模组件还包括垫板,所述下冲杆安装于所述垫板上,且所述垫板下的所述支架上还设有用于承载所述垫板的承压台。
[0012]上述的冲压模具,进一步地,所述支架还包括移动片和弹簧件,所述弹簧件套设于所述承压台上,所述移动片可调节高度地安装于所述固定柱上,所述移动片的下表面与所述垫板的上表面相接触,用以调节所述垫板的高度。
[0013]上述的冲压模具,进一步地,所述支架还包括移动柱,所述支架底座上设有底座卡
槽,所述下模型腔设有下模卡槽,所述上模型腔设有上模卡槽,所述移动柱可在所述底座卡槽、所述下模卡槽和所述上模卡槽中水平移动。
[0014]上述的冲压模具,进一步地,所述下模型腔的上表面设有弹簧槽,所述上模型腔的下表面也设有弹簧槽,两所述弹簧槽之间设有弹簧件。
[0015]上述的冲压模具,进一步地,所述支架还包括螺母,所述固定柱和所述移动柱的上端通过外螺纹与所述螺母可拆卸连接。
[0016]上述的冲压模具,进一步地,所述上模组件还包括顶座,所述上模型腔孔包括第一上模型腔孔和第二上模型腔孔,所述上冲杆包括第一上冲杆和第二上冲杆,所述第一上冲杆与所述第一上模型腔孔相适配,所述第二上冲杆与所述第二上模型腔孔相适配,所述第二上冲杆与所述顶座可拆卸连接。
[0017]上述的冲压模具,进一步地,所述上模组件还包括复位弹簧,所述复位弹簧装配于所述顶座与所述上模型腔之间,用于上冲杆的复位。
[0018]为达上述目的,本技术还提供了一种冲压设备,包括:
[0019]上述的冲压模具;及
[0020]加压装置,用于对所述冲压模具施加成型压力。
[0021]本技术的有益效果:
[0022]本技术提供的一种冲压模具,包括支架、下模组件及与所述下模组件配合的上模组件,支架包括支架底座和固定柱,下模组件包括下模型腔,下模型腔设有下模型腔孔和下模型腔定位孔,上模组件包括上模型腔,上模型腔设有上模型腔孔和上模型腔定位孔。使用时,将下模型腔通过下模型腔定位孔安装于固定柱上,再将电极物料填充下模型腔孔中,并将高于下模型腔孔端面的物料清除,并将集流体平整地覆盖于下膜型腔孔上,然后将上模型腔通过上模型腔定位孔安装于固定柱上,使上模型腔孔与下模型腔孔对齐,最后对下模型腔孔中的电极物料进行压制成型。同时完成混合物料与集流体的压制和电池极片的剪裁,而一次性地获得所需形状的电池极片,且在采用该模具制作电池极片时,混合物料与集流体之间结合紧密且无错位,颗粒状混合物料的填充高度基本一致,因此压制后的密度均匀性较好,制备电池极片后所产生的边角余料仅为集流体,便于回收处理,因此还具有环保的优点。
[0023]本技术还提供了一种冲压设备,应用了上述的冲压模具,能够一次性完成活性物质、导电剂、粘结剂等组成的混合物与集流体的压制和电池极片的剪裁,从而获得所需形状的电池极片,同时还具有结构简单,使用方便的优点。
[0024]综上所述,本技术的冲压模具及冲压设备,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新,产生了好用且实用的效果,较现有的技术具有增进的多项功效,从而较为适于实用,并具有广泛的产业价值。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被
看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1示出了本技术实施例的冲压模具的组装结构示意图;
[0028]图2示出了本技术实施例的冲压模具的支架的结构示意图;
[0029]图3示出了本技术实施例的冲压模具的下冲组件的结构示意图;
[0030]图4示出了本技术实施例的冲压模具的下模型腔的结构示意图;
[0031]图5示出了本技术实施例的冲压模具的上模型腔的结构示意图;
[0032]图6示出了本技术实施例的冲压模具的上冲杆的结构示意图;
[0033]图7示出了本技术实施例的冲压模具的顶座的结构示意图。
[0034]主要元件符号说明:
[0035]100

支架;110

支架底座;120

固定柱;121

外螺纹;130

移动片;140
‑ꢀ
弹簧件;150

承压台;160

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具,其特征在于,包括支架、下模组件及与所述下模组件配合的上模组件;所述支架包括支架底座和固定柱,所述固定柱安装于所述支架底座上;所述下模组件包括下模型腔,所述下模型腔设有下模型腔孔和下模型腔定位孔,所述下模型腔通过所述下模型腔定位孔安装于所述固定柱上;所述上模组件包括上模型腔,所述上模型腔设有上模型腔孔和上模型腔定位孔,所述上模型腔通过所述上模型腔定位孔安装于所述固定柱上,使所述上模型腔孔与所述下模型腔孔对齐。2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述下模组件还包括下冲杆,所述下冲杆置于所述下模型腔孔中,所述下冲杆与所述下模型腔孔相适配;所述上模组件还包括上冲杆,所述上冲杆置于所述上模型腔孔中,所述上冲杆与所述上模型腔孔相适配。3.根据权利要求2所述的冲压模具,其特征在于,所述下模组件还包括垫板,所述下冲杆安装于所述垫板上,且所述垫板下的所述支架上还设有用于承载所述垫板的承压台。4.根据权利要求3所述的冲压模具,其特征在于,所述支架还包括移动片和弹簧件,所述弹簧件套设于所述承压台上,所述移动片可调节高度地安装于所述固定柱上,所述移动片的下表面与所述垫板的上表面相接触,用以调节所述垫板的高度。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟杨应昌王昌梅冉四芳石维王四红罗兴怀
申请(专利权)人:贵州源驰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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