一种可换塑化元件的模块化螺杆制造技术

一种可换塑化元件的模块化螺杆，包括螺杆主体和塑化元件，螺杆主体的一端设置有第一连接部，塑化元件的一端对应设置有连接段，连接段与第一连接部可拆卸连接，塑化元件的另一端设置有第二连接部，第二连接部可拆卸连接过胶头或其它塑化元件的连接段。本实用新型专利技术的模块化螺杆具有以下优点：1、通用螺杆与塑化元件组合数量多，可减少螺杆数量，更便于管理；2、在生产新产品时，可尝试用不同的塑化元件试验，可快速找出合适的塑化元件，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可换塑化元件的模块化螺杆


[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种可换塑化元件的模块化螺杆。

技术介绍

[0002]注塑机广泛用于生产各种行业的不同产品，产品的质量往往与塑料的混炼质量有关，而螺杆作为注塑机核心零件之一，对塑料的混炼的质量有决定性作用，因此选择合适的螺杆生产注塑产品十分重要。
[0003]注塑产品种类日益丰富，对螺杆性能的要求越来越高，为提高螺杆的塑化质量，组分的分散和混分子量的分布与熔体的均化效果，常在螺杆适当位置加塑化元件，塑化元件主要分为混合元件和剪切元件；混合元件以分散混合为主，多为分流型，通过各种形式的凸块对于料流形成阻力，进行反复分流切割，达到组分分散和混合的效果；剪切元件以分子量的分布于均化为主，多为屏障型，其表面通常会设置多条沟槽，利用沟槽之间通过间隙的阻力建立压力差，使料流从一个沟槽流向另一个沟槽时，要经过棱的间隙，产生强剪切作用，使熔体的分子量、流度、黏度、密度都进一步均化，提高了熔体质量。
[0004]目前，螺杆按其对塑料的适应性分为通用螺杆和特殊螺杆，为应对不同塑料的产品，需要配备与之对应的特殊螺杆，造成螺杆数量多，不便于管理。
[0005]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的旨在提供一种结构简单、可减小螺杆数量、管理方便、可快速找出合适塑化元件、实用性强的可换塑化元件的模块化螺杆，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]按此目的设计的一种可换塑化元件的模块化螺杆，包括螺杆主体和塑化元件，其特征在于：所述螺杆主体的一端设置有第一连接部，塑化元件的一端对应设置有连接段，连接段与第一连接部可拆卸连接，塑化元件的另一端设置有第二连接部，第二连接部可拆卸连接过胶头或其它塑化元件的连接段。
[0008]所述第一连接部包括第一螺纹孔和第一定位孔，第一定位孔设置于第一螺纹孔的一端，连接段包括螺柱和定位轴，螺柱旋装在第一螺纹孔内，塑化元件通过定位轴和第一定位孔的配合与螺杆主体定位。
[0009]所述第二连接部包括第二螺纹孔和第二定位孔，第二螺纹孔连接过胶头或其它塑化元件的连接段。
[0010]所述塑化元件为剪切元件、混合元件或剪切混合元件。
[0011]所述剪切元件包括若干段第一剪切部，第一剪切部上设置有若干第一低螺棱和第一高螺棱，第一低螺棱与第一高螺棱之间设置有第一沟槽。
[0012]所述混合元件包括若干段第一混合部和螺旋部，第一混合部上设置有若干第一切割块，第一切割块上设置有若干第一凸块，第一凸块之间形成第一螺旋槽，第一切割块之间形成第一环形槽，螺旋部上设置有若干螺槽。
[0013]剪切混合元件包括若干段第二剪切部和第二混合部，第二剪切部上设置有若干第二低螺棱和第二高螺棱，第二低螺棱与第二高螺棱之间设置有第二沟槽，第二混合部上设置有若干第二切割块，第二切割块上设置有若干第二凸块，第二凸块之间形成第二螺旋槽，第二切割块之间形成第二环形槽。
[0014]本技术的注塑机螺杆采用模块化，通用螺杆与塑化元件可拆卸连接，通过通用螺杆与不同塑化元件的组合，组合成不同产品所需的特殊螺杆，可减少特殊螺杆数量，便于管理，而且通用螺杆与塑化元件组合数量多；采用此螺杆生产新产品时，可尝试用不同的塑化元件试验，可快速找出合适的塑化元件，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中螺杆与不同塑化元件的组合结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例中螺杆主体的整体结构示意图。
[0017]图3为图2中A处的放大结构剖视图。
[0018]图4为本技术一实施例中剪切元件的截面图。
[0019]图5为本技术一实施例中剪切元件的整体结构示意图。
[0020]图6为本技术一实施例中剪切混合元件的整体结构示意图。
[0021]图7为本技术一实施例中混合元件的整体结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0023]参见图1-图7，本可换塑化元件的模块化螺杆，包括螺杆主体a和塑化元件b，螺杆主体a的一端设置有第一连接部，塑化元件b的一端对应设置有连接段，连接段与第一连接部可拆卸连接，塑化元件b的另一端设置有第二连接部，第二连接部可拆卸连接过胶头或其它塑化元件b的连接段。本注塑机螺杆的螺杆主体a与塑化元件b可拆卸连接，塑化元件b之间可拆卸连接，塑化元件b与过胶头可拆卸连接，实现螺杆的模块化，塑化元件b可随时更换，且通过在通用螺杆上更换模块化的塑化元件b，可快速组合成各种螺杆，满足不同产品的需求。
[0024]第一连接部包括第一螺纹孔a2和第一定位孔a1，第一定位孔a1设置于第一螺纹孔a2的一端，连接段包括螺柱b4和定位轴b3，螺柱b4旋装在第一螺纹孔a2内，塑化元件b通过定位轴b3和第一定位孔a1的配合与螺杆主体a进行定位。第一螺纹孔a2为左旋螺纹孔，螺柱b4为左旋螺柱，通过螺纹配合，实现螺杆主体a与塑化元件b的可拆卸连接。
[0025]第二连接部包括第二螺纹孔b2和第二定位孔b1，第二螺纹孔b2连接过胶头或其它塑化元件b的连接段。第二螺纹孔b2与第一螺纹孔a2相同，第二定位孔b1与第一定位孔a1相同。通过在塑化元件b上设置第二螺纹孔b2和第二定位孔b1，使得螺杆主体a可连接数量不限的塑化元件b，可组合出更多不同种类的特殊螺杆，满足不同产品的需求。
[0026]塑化元件b为剪切元件1、混合元件3或剪切混合元件2。
[0027]剪切元件1包括若干段第一剪切部，第一剪切部上设置有若干第一低螺棱1.1和第一高螺棱1.3，第一低螺棱1.1与第一高螺棱1.3之间设置有第一沟槽1.2。
[0028]混合元件3包括若干段第一混合部和螺旋部，第一混合部上设置有若干第一切割
块3.1，第一切割块3.1上设置有若干第一凸块3.2，第一凸块3.2之间形成第一螺旋槽3.3，第一切割块3.1之间形成第一环形槽3.4，螺旋部上设置有若干螺槽3.5。
[0029]剪切混合元件2包括若干段第二剪切部和第二混合部，第二剪切部上设置有若干第二低螺棱2.1和第二高螺棱2.3，第二低螺棱2.1与第二高螺棱2.3之间设置有第二沟槽2.2，第二混合部上设置有若干第二切割块2.4，第二切割块2.4上设置有若干第二凸块2.6，第二凸块2.6之间形成第二螺旋槽2.7，第二切割块2.4之间形成第二环形槽2.5。
[0030]上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换塑化元件的模块化螺杆，包括螺杆主体(a)和塑化元件(b)，其特征在于：所述螺杆主体(a)的一端设置有第一连接部，塑化元件(b)的一端对应设置有连接段，连接段与第一连接部可拆卸连接，塑化元件(b)的另一端设置有第二连接部，第二连接部可拆卸连接过胶头或其它塑化元件(b)的连接段。2.根据权利要求1所述可换塑化元件的模块化螺杆，其特征在于：所述第一连接部包括第一螺纹孔(a2)和第一定位孔(a1)，第一定位孔(a1)设置于第一螺纹孔(a2)的一端，连接段包括螺柱(b4)和定位轴(b3)，螺柱(b4)旋装在第一螺纹孔(a2)内，塑化元件(b)通过定位轴(b3)和第一定位孔(a1)的配合与螺杆主体(a)定位。3.根据权利要求2所述可换塑化元件的模块化螺杆，其特征在于：所述第二连接部包括第二螺纹孔(b2)和第二定位孔(b1)，第二螺纹孔(b2)连接过胶头或其它塑化元件(b)的连接段。4.根据权利要求3所述可换塑化元件的模块化螺杆，其特征在于：所述塑化元件(b)为剪切元件(1)、混合元件(3)或剪切混合元件(2)。5.根据权利要求4所述可换塑化元件的模块化螺杆，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦锡贤，梁健枝，刘吉利，
申请(专利权)人：广东联升精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：