本实用新型专利技术涉及纺织印染技术领域，具体为一种纺织印染烘干装置，包括料箱，所述料箱的上表面转动连接有翻盖，所述料箱的前部焊接有电机座，所述电机座的上表面通过螺栓连接有驱动电机，所述料箱的内部设置有烘干机构，所述翻盖的底部设置有引流机构，所述料箱的内部转动连接有若干个导辊，所述料箱的左侧和右侧分别开设有进料口和出料口。该纺织印染烘干装置，经过皮带和齿轮的连接传动，将带动两个热滚筒进行转动，而加热管对热滚筒的表面加热，从而使得布料经过热滚筒的表面时，达到很好的烘干效果，而开设有散热槽和散热口，是将热量更有效的散发出来，使得布料烘干效率得以更快，使得布料烘干更加的均匀，提高布料的烘干效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染烘干装置
[0001]本技术涉及纺织印染
，具体为一种纺织印染烘干装置。
技术介绍
[0002]在布料纺织完成后都需要进行清洗和烘干，保证布料产品的完整性，一般对纺织完成后布料的烘干方法为加热烘干。
[0003]而目前很多的烘干装置在对布料烘干时的效率比较低，导致烘干过程中，布料烘干不均匀，同时也会伴随着有没有烘干的位置直接输出，影响布料的烘干效果和质量。鉴于此，我们提出一种纺织印染烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织印染烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织印染烘干装置，包括料箱，所述料箱的上表面转动连接有翻盖，所述料箱的前部焊接有电机座，所述电机座的上表面通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端卡接有收料辊，所述收料辊的表面转动连接在料箱的右侧，所述料箱的内部设置有烘干机构，所述翻盖的底部设置有引流机构，所述料箱的内部转动连接有若干个导辊，所述料箱的左侧和右侧分别开设有进料口和出料口。
[0007]优选的，所述料箱的底壁焊接有导座，且导座的结构呈三角形状，所述料箱的左侧开设有排水口，所述料箱的内壁分别焊接有隔板和挡板，所述隔板和挡板的材质分别为玻璃纤维和石棉，所述料箱的内壁转动连接有两个挤压辊。
[0008]优选的，所述烘干机构包括有热滚筒，所述热滚筒的内部卡接有加热管，所述热滚筒的表面开设有若干个散热槽，所述热滚筒的内部开设有若干个散热口，所述热滚筒的两端转动连接在料箱的内壁。
[0009]优选的，所述热滚筒的数量设置有两个，且两个热滚筒的前部均焊接有滚轴，两个所述滚轴的前部均焊接有大齿轮。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出端表面焊接有皮带轮，所述皮带轮的表面通过皮带与大齿轮的前部传动连接。
[0011]优选的，所述引流机构包括有引流板，所述引流板的表面开设有若干个引流槽，所述料箱的内壁上开设有若干个导流槽，所述引流板的结构呈V型结构，所述引流板的上表面焊接在翻盖的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1．该纺织印染烘干装置，经过皮带和齿轮的连接传动，将带动两个热滚筒进行转动，而加热管对热滚筒的表面加热，从而使得布料经过热滚筒的表面时，达到很好的烘干效果，而开设有散热槽和散热口，是将热量更有效的散发出来，使得布料烘干效率得以更快，
使得布料烘干更加的均匀，提高布料的烘干效果。
[0014]2．该纺织印染烘干装置，通过热的烘干水蒸气向上流动，经过V型的引流板，可以将水蒸气收集到引流槽的内部，之后流向导流槽的内部，最后向排水口排出，保证内部的湿空气不会再与布料接触，进一步的提高烘干的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中整体剖面示意图；
[0017]图3为本技术中烘干机构的示意图；
[0018]图4为本技术中引流机构的示意图。
[0019]图中：1、料箱；2、翻盖；3、收料辊；4、电机座；5、烘干机构；51、热滚筒；52、加热管；53、散热槽；54、散热口；55、大齿轮；56、滚轴；6、导座；7、引流机构；71、引流板；72、引流槽；73、导流槽；8、驱动电机；9、隔板；10、挡板；11、挤压辊；12、进料口；13、出料口；14、排水口；15、导辊；16、皮带轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1-图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0024]一种纺织印染烘干装置，包括料箱1，料箱1的上表面转动连接有翻盖2，料箱1的前部焊接有电机座4，电机座4的上表面通过螺栓连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端卡接有收料辊3，收料辊3的表面转动连接在料箱1的右侧，料箱1的内部设置有烘干机构5，翻盖2的底部设置有引流机构7，料箱1的内部转动连接有若干个导辊15，料箱1的左侧和右侧分别开设有进料口12和出料口13。
[0025]本实施例中，驱动电机8可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0026]进一步的是，料箱1的底壁焊接有导座6，且导座6的结构呈三角形状，三角状可以很好的实现对一些污水进行引出，导流的效果，料箱1的左侧开设有排水口14，料箱1的内壁分别焊接有隔板9和挡板10，隔板9和挡板10的材质分别为玻璃纤维和石棉，而石棉和玻璃纤维，可以起到很好的隔热效果，降低内部的热量流失，料箱1的内壁转动连接有两个挤压辊11，而挤压辊11可以初步的对布料上的水分进行挤压的效果，使得后期的烘干速率可以更快，而污水将会从排水口14向外流出。
[0027]更进一步的是，烘干机构5包括有热滚筒51，热滚筒51的内部卡接有加热管52，热滚筒51的表面开设有若干个散热槽53，热滚筒51的内部开设有若干个散热口54，热滚筒51的两端转动连接在料箱1的内壁，通过两个热滚筒51的内部的加热管52，而加热管52呈螺旋状，使得加热更加的均匀，使得热滚筒51的表面加热，从而使得布料经过热滚筒51的表面时，达到很好的烘干效果。
[0028]此外，热滚筒51的数量设置有两个，且两个热滚筒51的前部均焊接有滚轴56，两个滚轴56的前部均焊接有大齿轮55，两个齿轮的相互啮合，来实现对热滚筒51的相对转动。
[0029]除此之外，驱动电机8的输出端表面焊接有皮带轮16，皮带轮16的表面通过皮带与大齿轮55的前部传动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染烘干装置，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）的上表面转动连接有翻盖（2），所述料箱（1）的前部焊接有电机座（4），所述电机座（4）的上表面通过螺栓连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端卡接有收料辊（3），所述收料辊（3）的表面转动连接在料箱（1）的右侧，所述料箱（1）的内部设置有烘干机构（5），所述翻盖（2）的底部设置有引流机构（7），所述料箱（1）的内部转动连接有若干个导辊（15），所述料箱（1）的左侧和右侧分别开设有进料口（12）和出料口（13）。2.根据权利要求1所述的纺织印染烘干装置，其特征在于：所述料箱（1）的底壁焊接有导座（6），且导座（6）的结构呈三角形状，所述料箱（1）的左侧开设有排水口（14），所述料箱（1）的内壁分别焊接有隔板（9）和挡板（10），所述隔板（9）和挡板（10）的材质分别为玻璃纤维和石棉，所述料箱（1）的内壁转动连接有两个挤压辊（11）。3.根据权利要求2所述的纺织印染烘干装置，其特征在于：所述烘干机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊文，
申请(专利权)人：刘俊文，
类型：新型
国别省市：
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