本发明专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织节能烘干装置，包括箱体，所述箱体的前部通过螺栓连接有控制面板和固定板，所述固定板的内壁固定连接有电机，所述箱体的上表面焊接有加热箱，所述加热箱的上表面插接有温度计，所述加热箱的后部连通有输出管，所述加热箱的内部设置有节能驱动机构，所述箱体的内部设置有贴合机构。通过直接控制风扇组的转动，从而可以对箱体内部的空气从输出管的位置抽入，之后进行加热箱的内部实现加热，再从输入管的位置喷出，再向箱体的内部吹去，实现对热空气的有效利用，实现热循环，可以对热量进行很好的节约，实现高效的节能烘干，避免热量的过度浪费。避免热量的过度浪费。避免热量的过度浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织节能烘干装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种纺织节能烘干装置。
技术介绍
[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
[0003]织布在进行生产时，多道工艺中需要对纺织布进行烘干处理，然而现有的烘干备大多结构复杂，耗能较高，对纺织布进行烘干时耗费了大量的电能，使得大量的热量散失，烘干效率低，故而提出一种纺织节能烘干装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织节能烘干装置，解决了热量流失耗能高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织节能烘干装置，包括箱体，所述箱体的前部通过螺栓连接有控制面板和固定板，所述固定板的内壁固定连接有电机，所述箱体的上表面焊接有加热箱，所述加热箱的上表面插接有温度计，所述加热箱的后部连通有输出管，所述输出管的底部与箱体的后部相互连通，所述加热箱的前部连通有输入管，所述输入管的底部与箱体的前部相互连通，所述加热箱的内部设置有节能驱动机构，所述箱体的内部设置有贴合机构。
[0006]优选的，所述箱体的内壁焊接有隔温板，所述隔温板设置为两组，且每组设置为两个，所述隔温板的材质为聚苯板。
[0007]优选的，所述节能驱动机构包括有传动齿轮和连接齿轮，所述连接齿轮和传动齿轮的后部均转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有滚筒，所述连接轴的表面转动连接在箱体的内壁，所述连接齿轮的表面啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的后部与箱体的前部转动连接，所述驱动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的后部固定连接有驱动杆。
[0008]优选的，所述驱动杆的表面焊接有两个风扇组，所述驱动杆的表面转动连接在加热箱的内部，所述加热箱的内壁通过螺栓连接有加热棒组，所述加热棒组设置为两个，且两个加热棒组均以加热箱的中心线为对称轴对称分布，所述风扇组位于两个加热棒组之间。
[0009]优选的，所述加热箱的底部焊接有散热板，所述散热板的底部开设有若干个散热孔。
[0010]优选的，所述连接齿轮的表面和传动齿轮的表面相互啮合，所述传动齿轮的前部固定连接在电机的输出端，所述滚筒的内壁固定连接有电阻棒。
[0011]优选的，所述滚筒的表面开设有若干个散热槽，所述电阻棒的结构呈螺旋形状。
[0012]优选的，所述贴合机构包括有上板和下板，所述上板和下板的表面转动连接在箱体的内壁，所述上板和下板的前部和后分别固定连接有连杆一和连杆二，所述连杆一和连杆二之间卡接有弹簧。
[0013]优选的，所述贴合机构设置为两个，所述箱体的表面开设有活动槽，所述弹簧位于活动槽的表面。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纺织节能烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种纺织节能烘干装置，通过驱动杆的转动将会直接控制风扇组的转动，从而可以对箱体内部的空气从输出管的位置抽入，之后进行加热箱的内部实现加热，再从输入管的位置喷出，从箱体前部的位置，再向箱体的内部吹去，实现对热空气的有效利用，实现热循环，可以对热量进行很好的节约，实现节能，避免热量的过度浪费。
[0016]2、该一种纺织节能烘干装置，通过采用吹热风的方式，来对纺织布料进行快速的烘干效果，从而很大程度的提高了布料的烘干效率，减少烘干时间，来实现对热量的节约。
[0017]3、该一种纺织节能烘干装置，通过两个滚筒进行转动，从而对纺织布料进行滚动传输的效果，而滚筒的内部设置有螺旋形状的电阻棒，通过对电阻棒的通电加热，来进行对内部的空气的升温加热，进一步的提高了纺织布料的烘干效率。
[0018]4、该一种纺织节能烘干装置，经过弹簧的拉动效果，使得上板和下板82始终压在烘干的布料上，实现对内部空间的相对密封效果，来减少热量的流失，进一步提高了节能效果。
[0019]5、该一种纺织节能烘干装置，通过箱体内壁焊接的隔温板，从而可以很好的对箱体内部的热量进行隔绝，避免散发，提高储存的效果，进一步减少热量的流失，来实现高效的节能效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种纺织节能烘干装置结构整体示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种纺织节能烘干装置结构整体剖面示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种纺织节能烘干装置箱体的剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种纺织节能烘干装置节能驱动机构的示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种纺织节能烘干装置结构加热箱的剖面示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种纺织节能烘干装置滚筒的剖面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种纺织节能烘干装置贴合机构结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、固定板；3、电机；4、加热箱；41、加热棒组；42、散热板；5、温度计；6、节能驱动机构；61、驱动齿轮；62、主动齿轮；63、连接齿轮；64、传动齿轮；65、连接轴；66、滚筒；661、电阻棒；67、驱动杆；68、风扇组；7、控制面板；8、贴合机构；81、上板；82、下板；83、连杆一；84、连杆二；85、弹簧；9、输出管；10、输入管；11、隔温板；12、活动槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1-6，一种纺织节能烘干装置，包括箱体1，箱体1的前部通过螺栓连接有控制面板7和固定板2，固定板2的内壁固定连接有电机3，箱体1的上表面焊接有加热箱4，加热箱4的上表面插接有温度计5；加热箱4的后部连通有输出管9，输出管9的底部与箱体1的后部相互连通，加热箱4的前部连通有输入管10，输入管10的底部与箱体1的前部相互连通，加热箱4的内部设置有节能驱动机构6，箱体1的内部设置有贴合机构8。
[0031]进一步的是，箱体1的内壁焊接有隔温板11，隔温板11设置为两组，且每组设置为两个，隔温板11的材质为聚苯板，通过隔温板11，从而可以很好的对箱体1内部的热量进行隔绝，避免散发出去，提高热量储存的效果，进一步减少热量的流失，来实现高效的节能效果，而聚苯板的材质具有很好的隔温保温效果。
[0032]更进一步的是，节能驱动机构6包括有传动齿轮64和连接齿轮63，连接齿轮63和传动齿轮64的后部均转动连接有连接轴65，连接轴65的表面固定连接有滚筒6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织节能烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前部通过螺栓连接有控制面板(7)和固定板(2)，所述固定板(2)的内壁固定连接有电机(3)，所述箱体(1)的上表面焊接有加热箱(4)，所述加热箱(4)的上表面插接有温度计(5)，所述加热箱(4)的后部连通有输出管(9)，所述输出管(9)的底部与箱体(1)的后部相互连通，所述加热箱(4)的前部连通有输入管(10)，所述输入管(10)的底部与箱体(1)的前部相互连通，所述加热箱(4)的内部设置有节能驱动机构(6)，所述箱体(1)的内部设置有贴合机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种纺织节能烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁焊接有隔温板(11)，所述隔温板(11)设置为两组，且每组设置为两个，所述隔温板(11)的材质为聚苯板。3.根据权利要求1所述的一种纺织节能烘干装置，其特征在于：所述节能驱动机构(6)包括有传动齿轮(64)和连接齿轮(63)，所述连接齿轮(63)和传动齿轮(64)的后部均转动连接有连接轴(65)，所述连接轴(65)的表面固定连接有滚筒(66)，所述连接轴(65)的表面转动连接在箱体(1)的内壁，所述连接齿轮(63)的表面啮合有驱动齿轮(61)，所述驱动齿轮(61)的后部与箱体(1)的前部转动连接，所述驱动齿轮(61)的表面啮合有主动齿轮(62)，所述主动齿轮(62)的后部固定连接有驱动杆(67)。4.根据权利要求3所述的一种纺织节能烘干装置，其特征在于：所述驱动杆(67)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣军，
申请(专利权)人：浙江美来亚纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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