一种溴氨酸生产用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公布了一种溴氨酸生产用冷凝器，属于化工设备领域，其包括进气通道和设置于所述进气通道上的壳体，所述壳体和进气通道之间构成冷凝腔，所述冷凝腔内设置有散热件，所述散热件包括导热管，所述导热管外壁设置有散热翅，所述散热翅包括均匀分布于所述导热管外壁的散热杆，所述散热杆上设置有螺旋散热片，所述螺旋散热片上设置有限流槽。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过设置导热管，迅速将进气通道的热量导至冷凝腔内，通过散热翅进一步散热，冷凝腔内的冷却水进行冷却，冷凝效果显著。效果显著。效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种溴氨酸生产用冷凝器


[0001]本技术涉及化工设备领域，特别是一种溴氨酸生产用冷凝器。

技术介绍

[0002]4‑
溴
‑1‑
氨基蒽醌
‑2‑
磺酸，俗称溴氨酸，在溴氨酸制备过程中需要低温介质溴水溴化的过程，因此需要用到冷凝器，冷凝器主要是把气体或蒸汽转变成液态的装置称为冷凝器，即所有的冷凝器都是把气体或蒸汽的热量带走而运转的。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种溴氨酸生产用冷凝器，包括进气通道和设置于所述进气通道上的壳体，所述壳体和进气通道之间构成冷凝腔，所述冷凝腔内设置有散热件，所述散热件包括导热管，所述导热管外壁设置有散热翅，所述散热翅包括均匀分布于所述导热管外壁的散热杆，所述散热杆上设置有螺旋散热片，所述螺旋散热片上设置有限流槽。
[0004]优选地，所述壳体上还设置有与冷凝腔连通的冷却水装置。
[0005]优选地，所述冷却水装置包括冷却水箱和循环管道，所述循环管道上设置有水泵。
[0006]优选地，所述限流槽设置有若干个，均匀分布于所述螺旋散热片。
[0007]优选地，所述限流槽为弧形槽。
[0008]优选地，所述导热管为铜丝编织而成的网状导热管。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过设置导热管，迅速将进气通道的热量导至冷凝腔内，通过散热翅进一步散热，冷凝腔内的冷却水进行冷却，冷凝效果显著；本技术的散热翅由散热杆和设置其上的螺旋散热片，与冷却水接触面积增大，提高导热效果，限流槽进一步提高导热面积。
附图说明
[0010]图1是本技术优选实施例的结构立体图；
[0011]图2是本技术优选实施例的结构示意图；
[0012]图3是本技术优选实施例中散热翅的结构示意图。
具体实施方式
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0017]一种溴氨酸生产用冷凝器，包括进气通道1和设置于所述进气通道1上的壳体2，所述壳体2和进气通道1之间构成冷凝腔，所述冷凝腔内设置有散热件，所述散热件包括导热管4，所述导热管4外壁设置有散热翅5，所述散热翅5包括均匀分布于所述导热管4外壁的散热杆6，所述散热杆6上设置有螺旋散热片 7，所述螺旋散热片7上设置有限流槽8。
[0018]通过设置导热管4，迅速将进气通道1的热量导至冷凝腔内，通过散热翅进一步散热，冷凝腔内的冷却水进行冷却，冷凝效果显著；本实施例的散热翅5 由散热杆6和设置其上的螺旋散热片7，与冷却水接触面积增大，提高导热效果，限流槽8进一步提高导热面积。
[0019]所述壳体2上还设置有与冷凝腔连通的冷却水装置。
[0020]所述冷却水装置包括冷却水箱和水泵，所述水泵设置在循环管道上，具体地，在壳体上设置有注水口3和排水口9，与所述循环管道连通以将冷却水进入冷凝腔内。
[0021]所述限流槽8设置有若干个，均匀分布于所述螺旋散热片7，进一步增大接触面积，加强散热效果。
[0022]所述限流槽8为弧形槽，同时也可以是其他形状的限流槽，并不局限于此。
[0023]所述导热管4为铜丝编织而成的网状导热管，铜丝导热系数高，导热效果好。
[0024]上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴氨酸生产用冷凝器，其特征在于：包括进气通道(1)和设置于所述进气通道(1)上的壳体(2)，所述壳体(2)和进气通道(1)之间构成冷凝腔，所述冷凝腔内设置有散热件，所述散热件包括导热管(4)，所述导热管(4)外壁设置有散热翅(5)，所述散热翅(5)包括均匀分布于所述导热管(4)外壁的散热杆(6)，所述散热杆(6)上设置有螺旋散热片(7)，所述螺旋散热片(7)上设置有限流槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种溴氨酸生产用冷凝器，其特征在于：所述壳体(2)上还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平佳，李浙鹏，
申请(专利权)人：九江市中佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：