一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器，包括冷凝器，所述冷凝器的左端活动连接有活动侧板，所述活动侧板的左侧活动连接有活动侧盖，所述冷凝器内活动设置有物料管，所述物料管入口对应位置的冷凝器侧壁上开设有进料孔，所述物料管出口对应位置的冷凝器侧壁上开设有出料孔，所述出料孔外侧固定连接有出料孔连接件。本实用新型专利技术通过在冷凝器内设置物料管，冷凝器左侧设置冷水罐，冷水罐与冷凝器之间通过冷水进管和冷水出管连通，冷水罐内设置冷却剂管，冷水罐上方设置冷却剂箱，冷却剂管的入口端和出口端与冷却剂箱连通，通过冷水对其换热冷凝，避免物料管内溶液中含有的水分发生冷冻结冰，造成物料管堵塞。造成物料管堵塞。造成物料管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器


[0001]本技术涉及一种冷凝器
，具体是一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
[0003]在甲硫基苯丙酮的生产过程中，由于在加热环境下反应，部分挥发性溶剂在反应过程中易挥发，需要对其进行冷凝回收，然而传统的冷凝器通过冷却剂对其进行热交换，容易造成物料管中溶剂含有的水分发生冷冻结冰，造成物料管堵塞，不利于溶剂的冷凝回收，并且传统的冷凝器内部不易清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器，包括冷凝器，所述冷凝器的左端活动连接有活动侧板，所述活动侧板的左侧活动连接有活动侧盖，所述冷凝器内活动设置有物料管，所述物料管入口对应位置的冷凝器侧壁上开设有进料孔，所述物料管出口对应位置的冷凝器侧壁上开设有出料孔，所述出料孔外侧固定连接有出料孔连接件，所述进料孔外侧固定连接有进料孔连接件，所述进料孔连接件的外侧活动连接有进料管，所述出料孔连接件的外侧活动连接有出料管，所述活动侧板上均匀开设有通孔，所述冷凝器的左侧设置有冷水罐，所述活动侧盖的下方与冷水罐的下方之间连通有冷水进管，所述活动侧盖的上方与冷水罐的上方之间连通有冷水出管，所述冷水罐内设置有冷却剂管，所述冷水罐的顶端固定设置有冷却剂箱，所述冷却剂管的入口端与冷却剂箱的底端连通，所述冷水罐的出口端伸出冷水罐与冷却剂箱的顶端连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述冷凝器的底部设置有底座，所述底座上开设有放置槽。
[0008]作为本技术的再进一步方案：所述冷凝器的左端边缘处向外一体连接有第一凸起，所述活动侧盖的边缘处向外一体连接有第二凸起，所述第一凸起、活动侧板和第二凸起的外端圆周均匀开设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上螺纹连接有螺母。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述进料管和出料管靠近进料孔连接件和出料孔连接件一侧的左右两侧侧壁上均活动设置有滑杆，所述滑杆的外端分别伸出进料管和出料管，且固定连接有按压板，所述按压板与对应的进料管和出料管外壁之间连接有弹簧，所述滑杆的另一端分别伸入进料管和出料管，且固定垂直连接有限位板，所述限位板分别伸入物料管对应的入口和出口内。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述冷水罐的底部焊接有支撑座，所述支撑座包括均匀设置的支撑柱。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述冷水进管上安装有水泵，所述冷却剂管的出口端处安装有水泵。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述物料管的出口端安装有流量计，所述冷水罐内底端安装有温度传感器，所述冷水罐的正面设置有控制装置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在冷凝器内设置物料管，冷凝器左侧设置冷水罐，冷水罐与冷凝器之间通过冷水进管和冷水出管连通，冷水罐内设置冷却剂管，冷水罐上方设置冷却剂箱，冷却剂管的入口端和出口端与冷却剂箱连通，冷却剂箱内的冷却剂进入冷却剂管内循环流通，对冷水罐内的冷水进行冷却，然后冷水罐内的冷水通过冷水进管进入冷凝器内，再通过冷水出管回到冷水罐内，对物料管内的溶液进行循环冷凝降温，通过冷水对其换热冷凝，避免物料管内溶液中含有的水分发生冷冻结冰，造成物料管堵塞。
[0015]2.本技术通过将活动侧盖、活动侧板和冷凝器之间通过紧固螺栓连接，进料管和出料管分别与进料孔连接件和出料孔连接件活动连接，进料管和出料管内分别设置活动的限位板，向内按压进料管和出料管的按压板，弹簧被压缩，滑杆内端带动限位板向内移动，即可将进料管和出料管取下，将物料管取出，可对冷凝器内部进行清洗。
附图说明
[0016]图1为一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器的结构示意图。
[0017]图2为一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器中底座的结构示意图。
[0018]图3为一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器的主视图。
[0019]图4为图1中A区域的结构放大示意图。
[0020]图中：1冷凝器、2底座、3第一凸起、4活动侧板、5活动侧盖、6第二凸起、7安装孔、 8紧固螺栓、9物料管、10出料孔、11出料孔连接件、12进料孔、13进料孔连接件、14冷水进管、15冷水罐、16冷水出管、17冷却剂管、18冷却剂箱、19支撑座、20控制装置、21流量计、22温度传感器、23进料管、24滑杆、25按压板、26弹簧、27限位板、28出料管。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器，包括冷凝器1，冷凝器1的左端活动连接有活动侧板4，活动侧板4的左侧活动连接有活动侧盖5，冷凝器1内活动设置有物料管9，物料管9为螺旋管，物料管9入口对应位置的冷凝器1侧壁上开设有进料孔12，物料管9出口对应位置的冷凝器1侧壁上开设有出料孔10，出料孔10外侧固定连接有出料孔连
接件11，进料孔12外侧固定连接有进料孔连接件13，进料孔连接件13 的外侧活动连接有进料管23，出料孔连接件11的外侧活动连接有出料管28，活动侧板4 上均匀开设有通孔，供冷水穿过，冷凝器1的左侧设置有冷水罐15，活动侧盖5的下方与冷水罐15的下方之间连通有冷水进管14，活动侧盖5的上方与冷水罐15的上方之间连通有冷水出管16，冷水罐15内设置有冷却剂管17，冷却剂管17为螺旋管，冷水罐15的顶端固定设置有冷却剂箱18，冷却剂管17的入口端与冷却剂箱18的底端连通，冷水罐15 的出口端伸出冷水罐15与冷却剂箱18的顶端连通，冷却剂箱18内的冷却剂进入冷却剂管17内循环流通，对冷水罐15内的冷水进行冷却，然后冷水罐15内的冷水通过冷水进管14进入冷凝器1内，再通过冷水出管16回到冷水罐15内，对物料管9内的溶液进行循环冷凝降温，通过冷水对其换热冷凝，避免物料管9内溶液中含有的水分发生冷冻结冰，造成物料管堵塞。
[0023]冷凝器1的底部设置有底座2，底座2上开设有放置槽，对冷凝器1进行稳定支撑。
[0024]冷凝器1的左端边缘处向外一体连接有第一凸起3，活动侧盖5的边缘处向外一体连接有第二凸起6，第一凸起3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器，包括冷凝器(1)，其特征在于，所述冷凝器(1)的左端活动连接有活动侧板(4)，所述活动侧板(4)的左侧活动连接有活动侧盖(5)，所述冷凝器(1)内活动设置有物料管(9)，所述物料管(9)入口对应位置的冷凝器(1)侧壁上开设有进料孔(12)，所述物料管(9)出口对应位置的冷凝器(1)侧壁上开设有出料孔(10)，所述出料孔(10)外侧固定连接有出料孔连接件(11)，所述进料孔(12)外侧固定连接有进料孔连接件(13)，所述进料孔连接件(13)的外侧活动连接有进料管(23)，所述出料孔连接件(11)的外侧活动连接有出料管(28)，所述活动侧板(4)上均匀开设有通孔，所述冷凝器(1)的左侧设置有冷水罐(15)，所述活动侧盖(5)的下方与冷水罐(15)的下方之间连通有冷水进管(14)，所述活动侧盖(5)的上方与冷水罐(15)的上方之间连通有冷水出管(16)，所述冷水罐(15)内设置有冷却剂管(17)，所述冷水罐(15)的顶端固定设置有冷却剂箱(18)，所述冷却剂管(17)的入口端与冷却剂箱(18)的底端连通，所述冷水罐(15)的出口端伸出冷水罐(15)与冷却剂箱(18)的顶端连通。2.根据权利要求1所述的一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器，其特征在于，所述冷凝器(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)上开设有放置槽。3.根据权利要求1所述的一种用于对甲硫基苯丙酮生产用冷凝器，其特征在于，所述冷凝器(1)的左端边缘处向外一体连接有第一凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士辉，
申请(专利权)人：无极县腾益利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：