本实用新型专利技术公开了一种锂电池减震隔热保护装置，包括防护箱体，所述防护箱体的侧端开设活动箱门，防护箱体内开设防护槽，防护槽内安装锂电池本体，锂电池本体的下方安装减震座，锂电池本体的外侧端设置固定组件；所述固定组件包括上挤压件、定位插销、插销孔和复位弹簧。本实用新型专利技术锂电池减震隔热保护装置，有效进行防震，提高锂电池本体使用的稳定性，且复位弹簧对定位插销有一个挤压的力，在外侧晃动时，内部仍然保持稳定，可有效对内部进行散热，防止内部元件过热，烧坏内部机械，提高整体使用寿命，能够很好的起到一个隔热的效果，活动箱门可从支撑板上抽出，便于锂电池本体取出和放置。和放置。和放置。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池减震隔热保护装置
[0001]本技术涉及锂电池减震保护
，具体为一种锂电池减震隔热保护装置。
技术介绍
[0002]锂二氧化锰电池以经过特殊工艺处理的二氧化锰为正极活性物质，以高电位、高比能量的金属锂为负极活性物质，电解液采用导电性能良好的有机电解质溶液，电池结构有全密封和半密封两种组成形式，电池在温度稍高的环境当中会膨胀，会造成电池变形；且在环境温度继续升高的情况下，电芯的温度也会迅速升高，造成电池的寿命、性能受影响，且现有的电池安装时，没有一个装置进行保护，容易受到震动影响，导致接触不稳定，也容易损害连接处结构，之间安装时，无法对电池做到隔热保护。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池减震隔热保护装置，有效进行防震，提高锂电池本体使用的稳定性，且复位弹簧对定位插销有一个挤压的力，在外侧晃动时，内部仍然保持稳定，可有效对内部进行散热，防止内部元件过热，烧坏内部机械，提高整体使用寿命，能够很好的起到一个隔热的效果，活动箱门可从支撑板上抽出，便于锂电池本体取出和放置，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池减震隔热保护装置，包括防护箱体，所述防护箱体的侧端开设活动箱门，防护箱体内开设防护槽，防护槽内安装锂电池本体，锂电池本体的下方安装减震座，锂电池本体的外侧端设置固定组件；
[0005]所述固定组件包括上挤压件、定位插销、插销孔和复位弹簧，上挤压件设置在防护槽上端内壁上，定位插销分别固定在防护槽和活动箱门的内壁上，插销孔开设在减震座内，插销孔内安装复位弹簧，所述锂电池本体上下端设置散热装置；
[0006]所述散热装置包括散热风扇、转轴、小型马达和散热格栅，小型马达的输出轴上连接转轴，转轴的外侧安装散热风扇，防护箱体侧端上设置散热格栅。
[0007]优选的，所述减震座两侧安装滑块，防护槽两侧内壁上开设与滑块相匹配的滑槽，滑块设置滑槽内。
[0008]优选的，所述上挤压件由挤压气缸和压板，挤压气缸固定在防护槽上端内壁上，挤压气缸下端输出杆连接压板，且锂电池本体上端面设置与压板相对应的压槽。
[0009]优选的，所述定位插销、插销孔和复位弹簧设置两组，插销孔和复位弹簧设置在减震座两侧，定位插销两组分别固定在防护槽和活动箱门的内壁上。
[0010]优选的，所述防护箱体侧端连接支撑板，支撑板上安装移动气缸，移动气缸的输出端与活动箱门后端连接。
[0011]优选的，所述散热装置设置两组，分别设置减震座底端和锂电池本体上端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术一种锂电池减震隔热保护装置，减震座前后端由滑块安装在防护槽内壁上进行固定，减震座左右由定位插销进行固定，使锂电池本体稳稳的固定在防护箱体内，挤压气缸带动压板下压，压板压在压槽内，通过对锂电池本体四端进行固定，有效进行防震，提高锂电池本体使用的稳定性，且复位弹簧对定位插销有一个挤压的力，在外侧晃动时，内部仍然保持稳定。
[0014]2、本技术一种锂电池减震隔热保护装置，散热装置设置两组，分别设置减震座底端和锂电池本体上端，防护箱体侧端连接支撑板，支撑板上安装移动气缸，移动气缸的输出端与活动箱门后端连接，通过设置散热装置，内部温度过高时，可有效对内部进行散热，防止内部元件过热，烧坏内部机械，提高整体使用寿命，且锂电池本体由减震座固定在防护箱体中间，能够很好的起到一个隔热的效果，移动气缸移动带动活动箱门移动，当活动箱门移动到支撑板上，活动箱门可从支撑板上抽出，便于锂电池本体取出和放置。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构俯视结构剖面图；
[0017]图3为本技术的锂电池本体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的A处放大图；
[0019]图5为本技术的活动箱门移出结构剖面图。
[0020]图中：1、防护箱体；11、活动箱门；12、防护槽；121、滑槽；13、支撑板；132、移动气缸；2、锂电池本体；21、压槽；3、减震座；31、滑块；4、固定组件；41、上挤压件；411、挤压气缸；412、压板；42、定位插销；43、插销孔；44、复位弹簧；5、散热装置；51、散热风扇；52、转轴；53、小型马达；54、散热格栅。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，一种锂电池减震隔热保护装置，包括防护箱体1，所述防护箱体1的侧端开设活动箱门11，防护箱体1内开设防护槽12，防护槽12内安装锂电池本体2，锂电池本体2的下方安装减震座3，锂电池本体2的外侧端设置固定组件4，固定组件4包括上挤压件41、定位插销42、插销孔43和复位弹簧44，上挤压件41设置在防护槽12上端内壁上，定位插销42分别固定在防护槽12和活动箱门11的内壁上，插销孔43开设在减震座3内，插销孔43内安装复位弹簧44，减震座3两侧安装滑块31，防护槽12两侧内壁上开设与滑块31相匹配的滑槽121，滑块31设置滑槽121内，上挤压件41由挤压气缸411和压板412，挤压气缸411固定在防护槽12上端内壁上，挤压气缸411下端输出杆连接压板412，且锂电池本体2上端面设置与压板412相对应的压槽21，定位插销42、插销孔43和复位弹簧44设置两组，插销孔43和复位弹簧44设置在减震座3两侧，定位插销42两组分别固定在防护槽12和活动箱门11的内壁上，将锂电池本体2安装在减震座3内，减震座3前后端由滑块31安装在防护槽12内壁上进行固
定，减震座3左右由定位插销42进行固定，使锂电池本体2稳稳的固定在防护箱体1内，挤压气缸411带动压板412下压，压板412压在压槽21内，通过对锂电池本体2四端进行固定，有效进行防震，提高锂电池本体2使用的稳定性，且复位弹簧44对定位插销42有一个挤压的力，在外侧晃动时，内部仍然保持稳定。
[0023]请参阅图5，锂电池本体2上下端设置散热装置5，散热装置5包括散热风扇51、转轴52、小型马达53和散热格栅54，小型马达53的输出轴上连接转轴52，转轴52的外侧安装散热风扇51，防护箱体1侧端上设置散热格栅54，散热装置5设置两组，分别设置减震座3底端和锂电池本体2上端，防护箱体1侧端连接支撑板13，支撑板13上安装移动气缸132，移动气缸132的输出端与活动箱门11后端连接，通过设置散热装置5，内部温度过高时，可有效对内部进行散热，防止内部元件过热，烧坏内部机械，提高整体使用寿命，且锂电池本体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池减震隔热保护装置，包括防护箱体(1)，其特征在于：所述防护箱体(1)的侧端开设活动箱门(11)，防护箱体(1)内开设防护槽(12)，防护槽(12)内安装锂电池本体(2)，锂电池本体(2)的下方安装减震座(3)，锂电池本体(2)的外侧端设置固定组件(4)；所述固定组件(4)包括上挤压件(41)、定位插销(42)、插销孔(43)和复位弹簧(44)，上挤压件(41)设置在防护槽(12)上端内壁上，定位插销(42)分别固定在防护槽(12)和活动箱门(11)的内壁上，插销孔(43)开设在减震座(3)内，插销孔(43)内安装复位弹簧(44)，所述锂电池本体(2)上下端设置散热装置(5)；所述散热装置(5)包括散热风扇(51)、转轴(52)、小型马达(53)和散热格栅(54)，小型马达(53)的输出轴上连接转轴(52)，转轴(52)的外侧安装散热风扇(51)，防护箱体(1)侧端上设置散热格栅(54)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池减震隔热保护装置，其特征在于：所述减震座(3)两侧安装滑块(31)，防护槽(12)两侧内壁上开设与滑块(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志刚，
申请(专利权)人：东山神盾新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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