一种锂电池充放电测试装置制造方法及图纸

技术编号:27599399 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-10 10:20
本实用新型专利技术公开了一种锂电池充放电测试装置,包括测试外壳、开口槽、电池安装槽、调节机构和连接指示灯,在测试外壳的正面设置开口槽,在开口槽中设置电池安装槽,可将多组测试锂电池安装于电池安装座内,并通过操作调节滑块,使固定压板下压,并使压板电极与测试锂电池接触,从而将整个测试锂电池接入检测线路中,在外接USB口中安装检测设备,控制内置电池板对测试锂电池进行充放电测试,同时线路中安装接入电阻,并使用电阻调节轮调节其接入的电阻大小,可同时进行多组测试锂电池的同时检测,同时防止测试锂电池放电电流过大造成的检测设备损坏问题。测设备损坏问题。测设备损坏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池充放电测试装置


[0001]本技术涉及充放电测试
,具体为一种锂电池充放电测试装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌,充电时,锂离子从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态,放电时则相反,现有技术的锂离子电池在生产制造完成或回收时,需要对锂离子电池的充放电机能进行检测,而目前的充放电检测设备不具备电流保护功能,在对锂离子电池放电时可能会由于电流过大,而损毁检测设备的内部零件,从而使检测设备报废,且检测设备每次只能对一组锂离子电池进行检测,检测效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池充放电测试装置,在测试外壳的正面设置开口槽,在开口槽中设置电池安装槽,可将多组测试锂电池安装于电池安装座内,并通过操作调节滑块,使固定压板下压,并使压板电极与测试锂电池接触,从而将整个测试锂电池接入检测线路中,在外接USB口中安装检测设备,控制内置电池板对被测锂电池进行充放电测试,同时线路中安装接入电阻,并使用电阻调节轮调节其接入的电阻大小,防止被测锂电池放电电流过大造成的检测设备损坏问题,可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种锂电池充放电测试装置,包括测试外壳、开口槽、电池安装槽、调节机构和连接指示灯,所述测试外壳的正面中心处设有开口槽,所述开口槽中安装电池安装槽,所述开口槽上端的测试外壳上设有调节机构,所述开口槽下侧的测试外壳上设有连接指示灯。
[0006]所述测试外壳包括主外壳、恒流测试接板、内置电池板、接入电阻、电阻调节轮、外接USB口、电机接口、散热电机、散热扇叶和散热口,所述主外壳的底端内侧安装恒流测试接板,所述恒流测试接板的下侧通过导线连接内置电池板,所述内置电池板的左侧通过导线安装接入电阻,所述接入电阻内设有电阻调节轮,所述内置电池板的底部通过导线连接外接USB口,所述内置电池板的右侧设有电机接口,所述电机接口内安装散热电机,所述散热电机的外侧安装散热扇叶,所述主外壳的右下侧设有散热口。
[0007]优选的,所述电池安装槽包括固定卡板、电极杆、复位弹簧、固定压板、压板电极、底座板、电池安装座、测试锂电池和下连接杆,所述固定卡板的内侧安装电极杆,所述电极杆的外侧设有复位弹簧,所述电极杆和复位弹簧的底部设有固定压板,所述固定压板的底部设有压板电极,所述固定卡板的下侧设有底座板,所述底座板的上侧设有电池安装座,所述电池安装座内安装测试锂电池,所述电池安装座的底部设有下连接杆。
[0008]优选的,所述调节机构包括调节滑道、调节滑块、沉孔螺栓、内嵌板和螺栓卡嵌槽,所述调节滑道的内部安装调节滑块,所述调节滑块的内部中心处安装沉孔螺栓,所述调节
滑道的下侧设有内嵌板,所述内嵌板上设有螺栓卡嵌槽。
[0009]优选的,所述下连接杆的底部嵌套于恒流测试接板上。
[0010]优选的,所述沉孔螺栓贯穿于调节滑块并安装于螺栓卡嵌槽中。
[0011]优选的,所述内置电池板的正面设有指示灯连接口。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术锂电池充放电测试装置,在测试外壳的正面设置开口槽,在开口槽中设置电池安装槽,可将多组测试锂电池安装于电池安装座内,并通过操作调节滑块,使固定压板下压,并使压板电极与测试锂电池接触,从而将整个测试锂电池接入检测线路中,在外接USB口中安装检测设备,控制内置电池板对测试锂电池进行充放电测试,同时线路中安装接入电阻,并使用电阻调节轮调节其接入的电阻大小,本技术结构完整合理,可同时进行多组测试锂电池的同时检测,同时防止测试锂电池放电电流过大造成的检测设备损坏问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图;
[0015]图2为本技术的测试外壳的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的电池安装槽的结构示意图;
[0017]图4为本技术的调节机构的A处的局部结构示意图;
[0018]图5为本技术的调节机构的B处的局部结构示意图。
[0019]图中:1、测试外壳;101、主外壳;102、恒流测试接板;103、内置电池板;104、接入电阻;105、电阻调节轮;106、外接USB口;107、电机接口;108、散热电机;109、散热扇叶;1010、散热口;2、开口槽;3、电池安装槽;31、固定卡板;32、电极杆;33、复位弹簧;34、固定压板;35、压板电极;36、底座板;37、电池安装座;38、测试锂电池;39、下连接杆;4、调节机构;41、调节滑道;42、调节滑块;43、沉孔螺栓;44、内嵌板;45、螺栓卡嵌槽;5、连接指示灯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,一种锂电池充放电测试装置,包括测试外壳1、开口槽2、电池安装槽3、调节机构4和连接指示灯5,测试外壳1的正面中心处设有开口槽2,开口槽2中安装电池安装槽3,开口槽2上端的测试外壳1上设有调节机构4,开口槽2下侧的测试外壳1上设有连接指示灯5。
[0022]请参阅图2,测试外壳1包括主外壳101、恒流测试接板102、内置电池板103、接入电阻104、电阻调节轮105、外接USB口106、电机接口107、散热电机108、散热扇叶109和散热口1010,主外壳101的底端内侧安装恒流测试接板102,恒流测试接板102的下侧通过导线连接内置电池板103,内置电池板103的正面设有指示灯连接口,内置电池板103的左侧通过导线安装接入电阻104,接入电阻104内设有电阻调节轮105,内置电池板103的底部通过导线连
接外接USB口106,内置电池板103的右侧设有电机接口107,电机接口107内安装散热电机108,散热电机108的外侧安装散热扇叶109,主外壳101的右下侧设有散热口1010。
[0023]请参阅图3,电池安装槽3包括固定卡板31、电极杆32、复位弹簧33、固定压板34、压板电极35、底座板36、电池安装座37、测试锂电池38和下连接杆39,固定卡板31的内侧安装电极杆32,电极杆32的外侧设有复位弹簧33,电极杆32和复位弹簧33的底部设有固定压板34,固定压板34的底部设有压板电极35,固定卡板31的下侧设有底座板36,底座板36的上侧设有电池安装座37,电池安装座37内安装测试锂电池38,电池安装座37的底部设有下连接杆39,下连接杆39的底部嵌套于恒流测试接板102上。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池充放电测试装置,包括测试外壳(1)、开口槽(2)、电池安装槽(3)、调节机构(4)和连接指示灯(5),其特征在于:所述测试外壳(1)的正面中心处设有开口槽(2),所述开口槽(2)中安装电池安装槽(3),所述开口槽(2)上端的测试外壳(1)上设有调节机构(4),所述开口槽(2)下侧的测试外壳(1)上设有连接指示灯(5);所述测试外壳(1)包括主外壳(101)、恒流测试接板(102)、内置电池板(103)、接入电阻(104)、电阻调节轮(105)、外接USB口(106)、电机接口(107)、散热电机(108)、散热扇叶(109)和散热口(1010),所述主外壳(101)的底端内侧安装恒流测试接板(102),所述恒流测试接板(102)的下侧通过导线连接内置电池板(103),所述内置电池板(103)的左侧通过导线安装接入电阻(104),所述接入电阻(104)内设有电阻调节轮(105),所述内置电池板(103)的底部通过导线连接外接USB口(106),所述内置电池板(103)的右侧设有电机接口(107),所述电机接口(107)内安装散热电机(108),所述散热电机(108)的外侧安装散热扇叶(109),所述主外壳(101)的右下侧设有散热口(1010)。2.如权利要求1所述的一种锂电池充放电测试装置,其特征在于:所述电池安装槽(3)包括固定卡板(31)、电极杆(32)、复位弹簧(33)、固定压板(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴祝胜陈书旭
申请(专利权)人:东山神盾新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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