一种半自动氩弧焊机制造技术

技术编号:28180052 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-22 01:59
本实用新型专利技术公开了一种半自动氩弧焊机,涉及电机配件加工设备技术,旨在解决目前通常都是通过较为熟练的工人来对铁芯进行焊接,从而导致定子铁芯加工效率较低,并且出产的定子铁芯质量欠佳,发生使得使用该定子铁芯的电机存在质量问题,其技术方案要点是:包括工作台和氩弧焊机,工作台顶面一端固定连接有伺服电机一,伺服电机一的输出端固定连接有夹持组件,工作台顶面沿其长度方向滑动连接有滑座,滑座上固定连接有支架,氩弧焊机固定连接在支架上,工作台上固定连接有用于带动滑座在工作台长度方向上位移的驱动组件。本实用新型专利技术能够对定子铁芯进行有效焊接,保证焊接后的定子铁芯质量尚佳。质量尚佳。质量尚佳。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动氩弧焊机


[0001]本技术涉及电机配件加工设备技术,更具体地说,它涉及一种半自动氩弧焊机。

技术介绍

[0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
[0003]目前在制作定子铁芯的时候,人们通常需要将多个铁芯进行焊接形成一整个的定子铁芯,但是目前通常都是通过较为熟练的工人来对铁芯进行焊接,从而导致定子铁芯加工效率较低,并且出产的定子铁芯质量欠佳,发生使得使用该定子铁芯的电机存在质量问题。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种半自动氩弧焊机,能够对定子铁芯进行有效焊接,保证焊接后的定子铁芯质量尚佳。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种半自动氩弧焊机,包括工作台和氩弧焊机,所述工作台顶面一端固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定连接有夹持组件,所述工作台顶面沿其长度方向滑动连接有滑座,所述滑座上固定连接有支架,所述氩弧焊机固定连接在支架上,所述工作台上固定连接有用于带动滑座在工作台长度方向上位移的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,当人们需要对定子铁芯进行焊接的时候,人们能够通过手动的方式将定子铁芯安装到夹持组件上,而后通过驱动组件驱动滑座在工作台的长度方向上发生位移,并且开启氩弧焊机,从而使得氩弧焊机能够对定子铁芯进行焊接,并且在一条焊缝完成以后,能够通过伺服电机一通过夹持组件带动定子铁芯发生转动,转动至下一条需要焊接的位置上,而后令驱动组件带动氩弧焊机移动来对定子铁芯进行焊接,从而实现高效地加工,提高加工效率,并且保证加工的成功率。
[0008]本技术进一步设置为:所述工作台顶面沿其长度方向设置有支撑座一和支撑座二,所述支撑座一和支撑座二之间设有固定连接在工作台顶面上的滑轨,所述滑座滑动连接在滑轨上。
[0009]通过采用上述技术方案,当滑座需要移动的时候,人们能够通过滑轨对滑座的移动起到较好的导向效果。
[0010]本技术进一步设置为:所述驱动组件包括固定连接在工作台上的伺服电机二以及转动连接在支撑座一和支撑座二之间的螺杆,所述螺杆一端贯穿支撑座一且与伺服电机二的输出端固定连接,所述螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与滑座固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,当驱动组件需要令滑座发生位移的时候,人们能够启动伺服电机二,从而使得其能够带动螺杆发生转动,螺杆上的滑块受到滑座和滑轨的限位使得滑块只能在螺杆的长度方向上发生位移,由此使得滑座能够在滑块的带动下位移。
[0012]本技术进一步设置为:所述工作台上固定连接有按钮开关,所述按钮开关耦接有控制组件,所述控制组件的输出端分别与伺服电机一、伺服电机二和氩弧焊机耦接。
[0013]通过采用上述技术方案,当人们需要启动本装置的时候,人们只需要通过按下按钮开关,按钮开关就能够输入信号给控制组件,通过控制组件来对伺服电机一、伺服电机二和氩弧焊机进行控制。
[0014]本技术进一步设置为:所述控制组件包括处理器、行程开关一和行程开关二,所述按钮开关、行程开关一和行程开关二与处理器的输入端连接,所述处理器的输出端分别与伺服电机一、伺服电机二和氩弧焊机的输入端连接,所述行程开关一和行程开关二分别固定连接在滑轨朝向滑块一侧的侧壁两端,且所述行程开关一和行程开关二用于与滑块接触。
[0015]本技术进一步设置为:所述处理器为基于芯片AT89C51的单片机的最小系统。
[0016]本技术进一步设置为:所述夹持组件为三爪卡盘。
[0017]本技术进一步设置为:所述支撑座二上固定连接有转动套,所述螺杆一端转动连接在转动套内,所述支撑座一上开设有转孔,所述螺杆靠近伺服电机二的一端转动连接在转孔内。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]当人们需要对定子铁芯进行焊接的时候,人们能够通过手动的方式将定子铁芯安装到夹持组件上,而后通过驱动组件驱动滑座在工作台的长度方向上发生位移,并且开启氩弧焊机,从而使得氩弧焊机能够对定子铁芯进行焊接,并且在一条焊缝完成以后,能够通过伺服电机一通过夹持组件带动定子铁芯发生转动,转动至下一条需要焊接的位置上,而后令驱动组件带动氩弧焊机移动来对定子铁芯进行焊接,从而实现高效地加工,提高加工效率,并且保证加工的成功率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的结构框图。
[0022]图中:1、工作台;2、支撑座一;3、支撑座二;4、伺服电机二;5、转动套;6、螺杆;7、滑块;8、滑轨;9、滑座;10、支架;11、氩弧焊机;12、伺服电机一;13、三爪卡盘。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0024]实施例:
[0025]如图1所示,一种半自动氩弧焊机11,包括工作台1和氩弧焊机11,工作台1顶面一端通过螺钉连接的方式安装有伺服电机一12,伺服电机一12的输出端通过螺钉连接有为三爪卡盘13的夹持组件,工作台1顶面沿其长度方向滑动连接有呈E型的滑座9,滑座9上通过焊接的方式安装有呈十字形的支架10,氩弧焊机11缠绕在支架10上,并通过胶布进行缠绕
粘接,工作台1上固定连接有用于带动滑座9在工作台1长度方向上位移的驱动组件。
[0026]工作台1顶面沿其长度方向焊接有呈板状的支撑座一2和支撑座二3,支撑座一2和支撑座二3之间设有焊接在工作台1顶面上的滑轨8,滑座9滑动连接在滑轨8上。
[0027]驱动组件包括通过螺钉安装在工作台1上的伺服电机二4以及转动连接在支撑座一2和支撑座二3之间的螺杆6,支撑座二3上焊接有转动套5,螺杆6一端转动连接在转动套5内,支撑座一2上开设有转孔,螺杆6远离转动套5的一端贯穿转孔且转动连接在转孔内,并且螺杆6贯穿支撑座一2的一端与伺服电机二4的输出端通过联轴器连接,螺杆6上螺纹连接有滑块7,滑块7与滑座9焊接。
[0028]如图2所示,工作台1上通过螺钉安装有按钮开关,按钮开关耦接有控制组件,控制组件包括为基于芯片AT89C51的单片机的最小系统的处理器、行程开关一和行程开关二,按钮开关、行程开关一和行程开关二与处理器的输入端连接,处理器的输出端分别与伺服电机一12、伺服电机二4和氩弧焊机11的输入端连接,行程开关一和行程开关二分别固定连接在滑轨8朝向滑块7一侧的侧壁两端,且行程开关一和行程开关二用于与滑块7接触。
[0029]当人们需要对定子铁芯进行焊接的时候,人们能够通过手动的方式将需要进行焊接的铁芯安装在三爪卡盘13上进行夹持,而后人们只需要按下按钮开关,按钮开关便会直接传递信号给本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动氩弧焊机,包括工作台(1)和氩弧焊机(11),其特征在于:所述工作台(1)顶面一端固定连接有伺服电机一(12),所述伺服电机一(12)的输出端固定连接有夹持组件,所述工作台(1)顶面沿其长度方向滑动连接有滑座(9),所述滑座(9)上固定连接有支架(10),所述氩弧焊机(11)固定连接在支架(10)上,所述工作台(1)上固定连接有用于带动滑座(9)在工作台(1)长度方向上位移的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机,其特征在于:所述工作台(1)顶面沿其长度方向设置有支撑座一(2)和支撑座二(3),所述支撑座一(2)和支撑座二(3)之间设有固定连接在工作台(1)顶面上的滑轨(8),所述滑座(9)滑动连接在滑轨(8)上。3.根据权利要求2所述的一种半自动氩弧焊机,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在工作台(1)上的伺服电机二(4)以及转动连接在支撑座一(2)和支撑座二(3)之间的螺杆(6),所述螺杆(6)一端贯穿支撑座一(2)且与伺服电机二(4)的输出端固定连接,所述螺杆(6)上螺纹连接有滑块(7),所述滑块(7)与滑座(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种半自...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢坤
申请(专利权)人:嵊州市丰盛机电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1