本实用新型专利技术公开了一种可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置，包括清洗箱和酸液箱，所述清洗箱的左右两侧均连接有螺纹杆，且螺纹杆的末端连接有放置架，并且放置架的末端连接有酸洗棉，所述清洗箱的内部左右两侧均螺丝连接有第一杆体，且第一杆体的右侧连接有第二杆体，并且第二杆体的末端固定连接有挤压板，所述清洗箱的内部底端上方左右两侧均焊接有固定架，所述清洗箱的内部后侧左端固定连接有电机，且电机的右端连接有皮带，并且皮带的右侧连接有转动杆。该可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置，能实现对被腐蚀的钢材均匀酸洗，能根据不同型号的钢材调整放置架的位置，能对滴落的清洗液进行回收利用。能对滴落的清洗液进行回收利用。能对滴落的清洗液进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置
[0001]本技术涉及钢材相关
，具体为一种可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置。
技术介绍
[0002]钢材用于生活中的方方面面，若不对钢材表面加以保护，放置时间过长的钢材会被空气中的物质所腐蚀，造成钢材使用寿命的缩短，故需对被腐蚀的钢材进行清洗，但目前市面上关于钢材加工用低能耗酸洗装置仍存在一些问题。
[0003]目前市面上的钢材加工用低能耗酸洗装置不能实现对被腐蚀的钢材均匀酸洗，不能根据不同型号的钢材调整放置架的位置，不能对滴落的清洗液进行回收利用，为此我们提出一种可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置，以解决上述
技术介绍
提出不能实现对被腐蚀的钢材均匀酸洗，不能根据不同型号的钢材调整放置架的位置，不能对滴落的清洗液进行回收利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置，包括清洗箱和酸液箱，所述清洗箱的左右两侧均连接有螺纹杆，且螺纹杆的末端连接有放置架，并且放置架的末端连接有酸洗棉，所述清洗箱的内部左右两侧均螺丝连接有第一杆体，且第一杆体的右侧连接有第二杆体，并且第二杆体的末端固定连接有挤压板，所述清洗箱的内部底端上方左右两侧均焊接有固定架，所述清洗箱的内部后侧左端固定连接有电机，且电机的右端连接有皮带，并且皮带的右侧连接有转动杆，所述清洗箱的内部左右两侧下方均焊接有防腐板，所述酸液箱的右侧下方固定安装有第一吸液泵，且第一吸液泵的右侧固定连接有喷管，所述酸液箱的后端右侧下方固定安装有第二吸液泵，且第二吸液泵的下方固定安装有输液管，并且输液管的上方固定连接有气囊，所述酸液箱的后侧左端下方固定安装有第三吸液泵，且第三吸液泵的下方固定连接有回收管。
[0006]优选的，所述放置架呈倒“L”形结构，且放置架与螺纹杆的连接方式为焊接，并且放置架与酸洗棉的连接方式为粘接。
[0007]优选的，所述第一杆体与第二杆体构成滑动结构，且第二杆体的下端呈锯齿状结构，并且第一杆体与第二杆体分别设置有2组。
[0008]优选的，所述电机与转动杆通过皮带相连接，且皮带呈“8”字状结构，并且电机和转动杆的表面分别设置有2个齿轮。
[0009]优选的，所述防腐板为倾斜状结构，且回收管的下端面与防腐板的上端面相贴合。
[0010]优选的，所述气囊为氟硅橡胶材质，且气囊的内部底端左右两端通过弹簧相连接，并且气囊的顶端设置有3个喷洒头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置，能实现对被腐蚀的钢材均匀酸洗，能根据不同型号的钢材调整放置架的位置，能对滴落的清洗液进行回收利用；
[0012](1)设置有喷管和气囊，启动酸液箱右侧的第一吸液泵和后端右侧的第二吸液泵，进而使得清洗液流入到喷管和气囊中，电机的转动会使得挤压板向内挤压气囊，从而提高对钢材的酸洗均匀性。
[0013](2)设置有螺纹杆和放置架，根据钢材的型号，然后用手转动螺纹杆，进而使得放置架做左右运动，从而来调整2个放置架之间的距离，进而满足不同信号钢材的需求。
[0014](3)设置有防腐板、第三吸液泵和回收管，因防腐板的上端面与回收管的下端面相贴合，故启动第三吸液泵，进而使得防腐板上表面的清洗液被回收管吸入到酸液箱中，从而实现对滴落的清洗液的回收再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术仰视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术后视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、清洗箱；2、螺纹杆；3、放置架；4、酸洗棉；5、第一杆体；6、第二杆体；7、挤压板；8、固定架；9、电机；10、皮带；11、转动杆；12、防腐板；13、酸液箱；14、第一吸液泵；15、喷管；16、第二吸液泵；17、输液管；18、气囊；19、第三吸液泵；20、回收管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置，包括清洗箱1、螺纹杆2、放置架3、酸洗棉4、第一杆体5、第二杆体6、挤压板7、固定架8、电机9、皮带10、转动杆11、防腐板12、酸液箱13、第一吸液泵14、喷管15、第二吸液泵16、输液管17、气囊18、第三吸液泵19和回收管20，清洗箱1的左右两侧均连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的末端连接有放置架3，并且放置架3的末端连接有酸洗棉4，清洗箱1的内部左右两侧均螺丝连接有第一杆体5，且第一杆体5的右侧连接有第二杆体6，并且第二杆体6的末端固定连接有挤压板7，清洗箱1的内部底端上方左右两侧均焊接有固定架8，清洗箱1的内部后侧左端固定连接有电机9，且电机9的右端连接有皮带10，并且皮带10的右侧连接有转动杆11，清洗箱1的内部左右两侧下方均焊接有防腐板12，酸液箱13的右侧下方固定安装有第一吸液泵14，且第一吸液泵14的右侧固定连接有喷管15，酸液箱13的后端右侧下方固定安装有第二吸液泵16，且第二吸液泵16的下方固定安装有输液管17，并且输液管17的上方固定连接有气囊18，酸液箱13的后侧左端下方固定安装有第三吸液泵19，且第三吸液泵19的下方固定连接有回收管20。
[0022]如图1、图2、图3和图4放置架3呈倒“L”形结构，且放置架3与螺纹杆2的连接方式为焊接，并且放置架3与酸洗棉4的连接方式为粘接，便于满足对不同型号钢材的需求，第一杆体5与第二杆体6构成滑动结构，且第二杆体6的下端呈锯齿状结构，并且第一杆体5与第二杆体6分别设置有2组，便于实现第二杆体6的左右移动。
[0023]如图1、图3和图4中电机9与转动杆11通过皮带10相连接，且皮带10呈“8”字状结构，并且电机9和转动杆11的表面分别设置有2个齿轮，便于实现挤压板7对气囊18的挤压，防腐板12为倾斜状结构，且回收管20的下端面与防腐板12的上端面相贴合，便于实现对滴落的清洗的回收再利用，如图1、图2、图3和图4中气囊18为氟硅橡胶材质，且气囊18的内部底端左右两端通过弹簧相连接，并且气囊18的顶端设置有3个喷洒头，便于避免清洗液对气囊18的腐蚀。
[0024]工作原理：根据图1
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4所示，在使用该装置时，先用手转动螺纹杆2，进而使得放置架3做左右运动，从而满足本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可提高酸洗均匀性的钢材加工用低能耗酸洗装置，包括清洗箱(1)和酸液箱(13)，其特征在于：所述清洗箱(1)的左右两侧均连接有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)的末端连接有放置架(3)，并且放置架(3)的末端连接有酸洗棉(4)，所述清洗箱(1)的内部左右两侧均螺丝连接有第一杆体(5)，且第一杆体(5)的右侧连接有第二杆体(6)，并且第二杆体(6)的末端固定连接有挤压板(7)，所述清洗箱(1)的内部底端上方左右两侧均焊接有固定架(8)，所述清洗箱(1)的内部后侧左端固定连接有电机(9)，且电机(9)的右端连接有皮带(10)，并且皮带(10)的右侧连接有转动杆(11)，所述清洗箱(1)的内部左右两侧下方均焊接有防腐板(12)，所述酸液箱(13)的右侧下方固定安装有第一吸液泵(14)，且第一吸液泵(14)的右侧固定连接有喷管(15)，所述酸液箱(13)的后端右侧下方固定安装有第二吸液泵(16)，且第二吸液泵(16)的下方固定安装有输液管(17)，并且输液管(17)的上方固定连接有气囊(18)，所述酸液箱(13)的后侧左端下方固定安装有第三吸液泵(19)，且第三吸液泵(19)的下方固定连接有回收管(20)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹掌法，
申请(专利权)人：杭州金升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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