本实用新型专利技术公开了一种液体菌种注入装置，包括菌液缸、支撑平台和转轴，所述菌液缸固定在支撑架上，菌液缸下方安装有压缩气缸和过渡盒，所述压缩气缸前端设置有推板，推板与过渡盒可形成压缩腔，所述压缩腔通过第一伸缩管和第二伸缩管与喷头相连通，所述第一伸缩管上套装有连接盖，连接盖上设置有卡接套和排气管，所述卡接套可通过卡块与定型套相连，定型套内侧设置有塑料膜，所述支撑平台上安装有抽气机、弧形传送带、转轴、支撑架和直线传送带。该液体菌种注入装置，结构设置合理，通过设置压缩气缸推动推板对压缩腔进行压缩，使菌液从喷头喷出，推动推板的深度决定菌液注入量，保证注入量稳定，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液体菌种注入装置
[0001]本技术涉及菌包生产设备
，具体为一种液体菌种注入装置。
技术介绍
[0002]我国是世界食用菌生产大国和主要出口国，食用菌中含有生物活性物质对维护人体健康有重要的利用价值，随着生活水平的不断提高，人们对食品健康也越来越重视，食用菌的市场需求量不断增加，传统菇棚的生产方式已经不能满足市场的需求，食用菌工厂化生产已经成为食用菌栽培的主导方向，菌包现代食用菌培养的通用方法，目前市场上的液体菌种通常采用人工注入，人工操作效率较低，而且注入不均匀，注入量不稳定，容易影响后续的食用菌培育，市场上部分自动菌种注入装置，菌液注射不均匀，注射口长时间裸露在空气中，因此在注入菌种时还存在污染问题。
[0003]为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善液体菌种注入装置的技术，能够更好的保证液体菌种注入装置的安全作业，促进食用菌行业的发展。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液体菌种注入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体菌种注入装置，包括菌液缸、支撑平台和转轴，所述菌液缸固定在支撑架上，菌液缸下方安装有压缩气缸和过渡盒，且过渡盒与第一伸缩管连接在一起，所述压缩气缸前端设置有推板，推板上粘接有防撞垫，推板与过渡盒可形成压缩腔，所述压缩腔通过第一伸缩管和第二伸缩管与喷头相连通，喷头上开设有喷孔，所述第一伸缩管上套装有连接盖，连接盖上设置有卡接套和排气管，所述卡接套可通过卡块与定型套相连，定型套内侧设置有塑料膜，所述支撑平台上安装有抽气机、弧形传送带、转轴、支撑架和直线传送带，支撑平台底面与支撑柱连接在一起，所述转轴上套装有保护垫，转轴设置在弧形传送带和直线传送带之间。
[0006]优选的，所述弧形传送带呈半圆环形，弧形传送带内圆圆心处设置有抽气机，弧形传送带左右两端端口向后。
[0007]优选的，所述定型套呈无盖圆筒状，定型套顶端等间距设置有四个卡块，定型套正上方设置有连接盖。
[0008]优选的，所述过渡盒呈长方体状，过渡盒顶部与菌液缸相连通，过渡盒底面与第一伸缩管相连通，过渡盒前后两侧面为推板。
[0009]优选的，所述推板与压缩气缸连接在一起，推板另一面中心处固定有呈圆弧状的防撞垫，当压缩气缸推动推板时，压缩腔体积变小，菌液喷出。
[0010]优选的，所述连接盖呈无底圆筒状，连接盖底端外侧等间距设置有四个卡接套，卡接套与卡块相互适配，卡接套顶面上安装有排气管，排气管与抽气机连接在一起。
[0011]优选的，所述喷头呈圆台形，喷头侧面等间距开设有喷孔，喷头位于连接盖内部，
喷头固定自第二伸缩管底端。
[0012]优选的，所述支撑架设置在左侧直线传送带的左右两端，当定型套经左侧直线传送带移动到保护垫之间时，第一伸缩管向下伸长，连接盖扣接在定型套上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液体菌种注入装置，结构设置合理，通过设置压缩气缸推动推板对压缩腔进行压缩，使菌液从喷头喷出，推动推板的深度决定菌液注入量，提高工作效率，保证注入量稳定，通过设置连接盖、喷头和喷孔，连接盖可以保护喷头不受污染，位于喷头侧面喷孔可以避免残留菌液从喷孔滴落，而且使菌液注入更均匀，通过设置抽气机和排气管，可以在注入菌液时排出塑料膜内的空气，能够更好的保证液体菌种注入装置的安全作业，促进食用菌行业的发展。
附图说明
[0014]图1为本技术结构侧视示意图；
[0015]图2为本技术结构正视示意图；
[0016]图3为本技术结构侧视展开示意图；
[0017]图4为本技术结构俯视展开示意图。
[0018]图中：1、菌液缸；2、压缩气缸；3、抽气机；4、弧形传送带； 5、支撑平台；6、支撑柱；7、转轴；8、保护垫；9、卡接套；10、连接盖；11、第一伸缩管；12、支撑架；13、过渡盒；14、防撞垫； 15、压缩腔；16、推板；17、第二伸缩管；18、排气管；19、喷头； 20、喷孔；21、卡块；22、定型套；23、塑料膜；24、直线传送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种液体菌种注入装置，包括菌液缸1、支撑平台5和转轴7，菌液缸1固定在支撑架12上，菌液缸1下方安装有压缩气缸2和过渡盒13，且过渡盒 13与第一伸缩管11连接在一起，过渡盒13呈长方体状，过渡盒13 顶部与菌液缸1相连通，过渡盒13底面与第一伸缩管11相连通，过渡盒13前后两侧面为推板16，压缩气缸2前端设置有推板16，推板 16上粘接有防撞垫14，推板16与过渡盒13可形成压缩腔15，推板 16与压缩气缸2连接在一起，推板16另一面中心处固定有呈圆弧状的防撞垫14，当压缩气缸2推动推板16时，压缩腔15体积变小，菌液喷出，压缩腔15通过第一伸缩管11和第二伸缩管17与喷头19 相连通，喷头19上开设有喷孔20，通过设置压缩气缸2和推板16 对压缩腔15进行压缩，使菌液从喷头19喷出，推动推板16的深度决定菌液注入量，保证注入量稳定，提高工作效率，喷头19呈圆台形，喷头19侧面等间距开设有喷孔20，喷头19位于连接盖10内部，喷头19固定自第二伸缩管17底端，第一伸缩管11上套装有连接盖 10，连接盖10上设置有卡接套9和排气管18，通过设置连接盖10、喷头19和喷孔20，连接盖10包裹在喷头19外，避免喷头19裸露遭受污染，开设在喷头19侧面的喷孔20可以避免残留菌液从喷孔滴落，而且使菌液注入更加均匀，卡接套9可通过卡块21与定型套22 相连，定型套22内侧设置有
塑料膜23，定型套22呈无盖圆筒状，定型套22顶端等间距设置有四个卡块21，定型套22正上方设置有连接盖10，连接盖10呈无底圆筒状，连接盖10底端外侧等间距设置有四个卡接套9，卡接套9与卡块21相互适配，卡接套9顶面上安装有排气管18，排气管18与抽气机3连接在一起，通过设置抽气机3和排气管18，可以在注入菌液时排出塑料膜内的空气，支撑平台5上安装有抽气机3、弧形传送带4、转轴7、支撑架12和直线传送带24，支撑平台5底面与支撑柱6连接在一起，支撑架12设置在左侧直线传送带24的左右两端，当定型套22经左侧直线传送带24 移动到保护垫8之间时，第一伸缩管11向下伸长，连接盖10扣接在定型套22上，弧形传送带4呈半圆环形，弧形传送带4内圆圆心处设置有抽气机3，弧形传送带4左右两端端口向后，转轴7上套装有保护垫8，转轴7设置在弧形传送带4和直线传送带24之间。
[0021]工作原理：在使用该液体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体菌种注入装置，包括菌液缸(1)、支撑平台(5)和转轴(7)，其特征在于：所述菌液缸(1)固定在支撑架(12)上，菌液缸(1)下方安装有压缩气缸(2)和过渡盒(13)，且过渡盒(13)与第一伸缩管(11)连接在一起，所述压缩气缸(2)前端设置有推板(16)，推板(16)上粘接有防撞垫(14)，推板(16)与过渡盒(13)可形成压缩腔(15)，所述压缩腔(15)通过第一伸缩管(11)和第二伸缩管(17)与喷头(19)相连通，喷头(19)上开设有喷孔(20)，所述第一伸缩管(11)上套装有连接盖(10)，连接盖(10)上设置有卡接套(9)和排气管(18)，所述卡接套(9)可通过卡块(21)与定型套(22)相连，定型套(22)内侧设置有塑料膜(23)，所述支撑平台(5)上安装有抽气机(3)、弧形传送带(4)、转轴(7)、支撑架(12)和直线传送带(24)，支撑平台(5)底面与支撑柱(6)连接在一起，所述转轴(7)上套装有保护垫(8)，转轴(7)设置在弧形传送带(4)和直线传送带(24)之间。2.根据权利要求1所述的一种液体菌种注入装置，其特征在于：所述弧形传送带(4)呈半圆环形，弧形传送带(4)内圆圆心处设置有抽气机(3)，弧形传送带(4)左右两端端口向后。3.根据权利要求1所述的一种液体菌种注入装置，其特征在于：所述定型套(22)呈无盖圆筒状，定型套(22)顶端等间距设置有四个卡块(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：商允港，万鲁长，孙达峰，郭传旭，孔怡，王庆武，兰玉菲，商允新，王雁楠，张彦平，商成军，商成龙，
申请(专利权)人：东平县科海菌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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