一种瓶盖喷涂工装制造技术

一种瓶盖喷涂工装，包括上工装及下工装，其特征在于：下工装为两组中空圆柱体构成，第一圆柱体同心设置于第二圆柱体上端，第一圆柱体底面中心设置有套设柱；上工装包括呈上下通透的中空圆柱体的固定柱，固定柱外设的多个卡设弹片，卡设弹片为于固定柱弧度相同的弧面，固定柱底端向外延申有多个连接面，每个连接面均与一个卡设弹片的底端连接，卡设弹片外壁向外延申有限位面，卡设弹片与固定柱侧壁之间具有间隔；固定柱底端具有固定柱底面，固定柱底面开设有与套设柱相应的套设孔，套设柱插入套设孔内，上工装下半部插入第一圆柱体内实现喷涂工装的拼装。防止瓶盖喷涂时产生粘连的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖喷涂工装


[0001]本专利技术涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种瓶盖喷涂工装。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，人们对各种产品包装的要求不再满足于承装物品，而是希望包装能够更加精致美观，因此各种精美的包装设计成为产品必不可少的生产环节。对于酒类商品，瓶盖的加工更能体现包装的精美程度。
[0003]传统的喷涂工装需要将酒瓶盖的上下盖组装好后进行涂装，而这样会出现以下两点问题：1、酒瓶盖上下盖客户如果要求是不同色，那么就会进行二次甚至三次喷涂作业，生产效率较为低下2、如果上下盖同色，同时进行喷涂作业，那么由于上下盖已经提前组装好会导致喷涂后的上下盖接缝部位出现粘连，影响美观和产品质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供以下方案：
[0005]一种瓶盖喷涂工装，包括上工装及下工装，下工装为两组中空圆柱体构成，第一圆柱体同心设置于第二圆柱体上端，第一圆柱体底面中心设置有套设柱；上工装包括呈上下通透的中空圆柱体的固定柱，固定柱外设的多个卡设弹片，卡设弹片为于固定柱弧度相同的弧面，固定柱底端向外延申有多个连接面，每个连接面均与一个卡设弹片的底端连接，卡设弹片外壁向外延申有上盖限位面，卡设弹片与固定柱侧壁之间具有间隔；固定柱底端具有固定柱底面，固定柱底面开设有与套设柱相应的套设孔，套设柱插入套设孔内，上工装下半部插入第一圆柱体内实现喷涂工装的拼装。
[0006]进一步的，所述固定柱侧壁由上端至下半部开设弹片限位槽，卡设弹片面向固定柱一面设置有弹片限位面，弹片限位面位于弹片限位槽一一对应。
[0007]进一步的，所述上盖限位面投影形状为梯形，梯形的下底位于弹片侧壁，梯形的上底远离弹片侧壁。
[0008]进一步的，位于两卡设弹片之间的固定柱侧壁上开设固定柱限位槽，第一圆柱体内壁排列设置有固定柱限位面，当上工装与下工装拼合时，固定柱限位槽的左右两端均卡设有固定柱限位面。
[0009]进一步的，所述固定柱限位面顶端还开设有端口槽，当上工装与下工装拼合时，固定柱限位槽顶端嵌入端口槽中。
[0010]进一步的，所述第一圆柱体侧壁还向外延申有下盖限位面。
[0011]在对酒瓶瓶盖进行喷涂时，先将将酒瓶瓶盖的上盖套设在上工装外，下盖套设在下工装外，上盖套设在上工装外时，卡设弹片在自身弹力的作用下与上盖内壁紧紧相抵，防止上盖脱落，同时上盖限位面插入上盖内壁自带的卡槽内，防止上盖旋转；下盖套设与第一圆柱体外，第一圆柱体侧壁的下盖限位面插入下盖自带的卡槽内，防止下盖旋转，同时下盖限位面顶端与下盖顶面相抵，固定下盖轴向位置；然后将套设有上盖及下盖的上工装与下
工装拼合。拼合后，上盖与下盖之间具有间隔，能够防止喷涂时，使上盖与下盖产生粘连。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1.上盖套于上工装外，下盖套于下工装外，拼合后的工装使上盖与下盖具有间隔，防止喷涂时上盖与下盖产生粘连。
[0014]2.下工装设置有下盖限位面，上工装设置有上盖限位面，防止上盖和下盖的转动，保证喷涂均匀。
[0015]3.上工装设置卡设弹片，可根据上盖大小进行弹性形变，满足多种型号的上盖的同时还能够增加上盖套设时的牢固性。
附图说明
[0016]图1为下工装结构示意图；
[0017]图2为下工装结构示意图。
[0018]图中：1.第一圆柱体；2.第二圆柱体；3.固定柱限位面；4.套设柱； 5.下盖限位面；6.端口槽；7.固定柱；8.卡设弹片；9.连接面；10.弹片限位槽；11.弹片限位面；12.上盖限位面；13.固定柱限位槽。
具体实施方式
[0019]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。为透彻理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术创造仍可实现，即所述本领域技术人员使用此处的这些描述和陈述向所述领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。下列实施例中采用的所有原料均为市售产品。
[0020]实施例1：一种瓶盖喷涂工装，包括上工装及下工装，下工装为两组中空圆柱体构成，第一圆柱体1同心设置于第二圆柱体2上端，第一圆柱体1底面中心设置有套设柱4；上工装包括呈上下通透的中空圆柱体的固定柱7，固定柱7外设的多个卡设弹片8，卡设弹片8 为与固定柱7弧度相同的弧面，固定柱7底端向外延申有多个连接面 9，每个连接面9均与一个卡设弹片8的底端连接，卡设弹片8外壁向外延申有上盖限位面12，卡设弹片8与固定柱7侧壁之间具有间隔；固定柱7底端具有固定柱底面，固定柱底面开设有与套设柱4相应的套设孔，套设柱4插入套设孔内，上工装下半部插入第一圆柱体 1内实现喷涂工装的拼装。
[0021]进一步的，所述固定柱7侧壁由上端至下半部开设弹片限位槽 10，卡设弹片8面向固定柱7一面设置有弹片限位面11，弹片限位面11于弹片限位槽10一一对应。
[0022]进一步的，所述上盖限位面12投影形状为梯形，梯形的下底位于卡设弹片8侧壁，梯形的上底远离卡设弹片8侧壁。
[0023]进一步的，位于两卡设弹片8之间的固定柱7侧壁上开设固定柱限位槽13，第一圆柱体1内壁排列设置有固定柱限位面3，当上工装与下工装拼合时，固定柱限位槽13的左右两端均卡设有固定柱限位面3。
[0024]进一步的，所述固定柱限位面3顶端还开设有端口槽6，当上工装与下工装拼合时，固定柱限位槽13顶端嵌入端口槽6中。
[0025]进一步的，所述第一圆柱体1侧壁还向外延申有下盖限位面5。
[0026]在对酒瓶瓶盖进行喷涂时，先将将酒瓶瓶盖的上盖套设在上工装外，下盖套设在下工装外，上盖套设在上工装外时，卡设弹片8在自身弹力的作用下与上盖内壁紧紧相抵，防止上盖脱落，同时上盖限位面12插入上盖内壁自带的卡槽内，防止上盖旋转；下盖套设于第一圆柱体1外，第一圆柱体1侧壁的下盖限位面5插入下盖自带的卡槽内，防止下盖旋转，同时下盖限位面5顶端与下盖顶面相抵，固定下盖轴向位置；然后将套设有上盖及下盖的上工装与下工装拼合。拼合后，上盖与下盖之间具有间隔，能够防止喷涂时，使上盖与下盖产生粘连。
[0027]上盖套于上工装外，下盖套于下工装外，拼合后的工装使上盖与下盖具有间隔，防止喷涂时上盖与下盖产生粘连。下工装设置有下盖限位面5，上工装设置有上盖限位面12，防止上盖和下盖的转动，保证喷涂均匀。上工装设置卡设弹片8，可根据上盖大小进行弹性形变，满足多种型号的上盖的同时还能够增加上盖套设时的牢固性。
[0028]以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，再具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖喷涂工装，包括上工装及下工装，其特征在于：下工装为两组中空圆柱体构成，第一圆柱体同心设置于第二圆柱体上端，第一圆柱体底面中心设置有套设柱；上工装包括呈上下通透的中空圆柱体的固定柱，固定柱外设的多个卡设弹片，卡设弹片为于固定柱弧度相同的弧面，固定柱底端向外延申有多个连接面，每个连接面均与一个卡设弹片的底端连接，卡设弹片外壁向外延申有限位面，卡设弹片与固定柱侧壁之间具有间隔；固定柱底端具有固定柱底面，固定柱底面开设有与套设柱相应的套设孔，套设柱插入套设孔内，上工装下半部插入第一圆柱体内实现喷涂工装的拼装。2.如权利要求1中所述一种瓶盖喷涂工装，其特征在于：所述固定柱侧壁由上端至下半部开设弹片限位槽，卡设弹片面向固定柱一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱银章，
申请(专利权)人：宜宾市沣熠包装有限公司，
类型：新型
国别省市：