一种自动化涂台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化涂台，包括箱体、工作台、第一电机、第二电机、过滤装置和喷洒装置，所述箱体的下方设有工作台，所述工作台的内部固定连接齿轮，所述第二电机通过皮带连接齿轮，所述齿轮通过啮合的方式连接传送带，通过在工作台内部安装了传送带，解决了普通涂台需要人工进行操作的问题，并且可以更准确的把工件传送到喷洒装置下进行加工，提高了此装置的机械自动化的效果，所述箱体的内部设有喷洒装置，通过改进了喷洒装置，提高了此装置的全面性，提高了产品的质量，所述喷洒装置右侧设有过滤装置，安装了此过滤装置可以通过内部的活性炭滤网对有害气体进行过滤，可以防止工人在加工时吸入有害气体影响健康。止工人在加工时吸入有害气体影响健康。止工人在加工时吸入有害气体影响健康。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化涂台


[0001]本技术涉及自动化设备领域，具体为一种自动化涂台。

技术介绍

[0002]PU革在目前的人造革产品中属于高端的产品，PU革具有与天然皮革相似的束状超细纤维结构， 经加工处理后与天然皮革在外观和性能上非常接近， 并且在机械强度、 防化学腐蚀性、 透气吸湿、 抗变形等方面优于天然皮革， 其在柔软度、 可剥离性、 耐久度、 造面加工方面的性能是传统的人造革所无法相比的，随着现代工业的进一步发展，越来越多的加工工序向自动化或者半自动化的方向前进，以提高工作效率，减少人力成本，便于生产管理；
[0003]目前在喷涂技术上大多需要涂台来进行加工，现有的涂台加工设备没有做到全自动化的效果，现有的喷头在对产品进行喷洒工作的时候，达不到更细致化更全面的效果，并且现有的加工用喷洒装置，喷出的大多是油漆或者一些涂料，都会产生有害气体，会极大的影响操作人员的健康问题，还存在污染环境不环保的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化涂台，通过改进了喷洒装置，安装了传送带和过滤装置，解决了现有的涂台加工设备没有做到全自动化的效果，现有的喷头在对产品进行喷洒工作的时候，达不到更细致化更全面的效果，并且现有的加工用喷洒装置，喷出的大多是油漆或者一些涂料，都会产生有害气体，会极大的影响操作人员的健康问题，还存在污染环境不环保的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化涂台，包括箱体、工作台、第一电机、第二电机、过滤装置和喷洒装置，所述箱体的下方设有工作台，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的右侧设有出料口，所述箱体的内部设有喷洒装置，所述喷洒装置包括管道、伸缩杆、转盘和喷头，所述喷洒装置右侧设有过滤装置，所述过滤装置包括换气扇、支撑柱、出气口、活性炭滤网和进气口，所述工作台的内部设有齿轮，所述工作台的底部设有第二电机和桌腿，所述工作台的外部设有操控器。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定连接第二电机，所述桌腿呈对称形式分布在工作台的底部，所述工作台的顶部通过焊接的方式连接箱体，所述箱体的左侧固定连接进料口，所述箱体的右侧固定连接出料口。
[0009]优选的，所述工作台的内部固定连接齿轮，所述第二电机通过皮带连接齿轮，所述齿轮通过啮合的方式连接传送带，所述齿轮呈一字等间距的形式分布在传送带的内部。
[0010]优选的，所述箱体顶部通过焊接的方式连接第一电机，所述第一电机固定连接滑条，所述滑条固定连接喷洒装置，所述喷洒装置内部设有管道，所述喷洒装置的底部固定连
接伸缩杆，所述伸缩杆通过焊接的方式连接转盘，所述转盘通过螺纹连接喷头。
[0011]优选的，所述箱体的顶部通过焊接的方式连接过滤装置，所述过滤装置的底部通过焊接的方式连接进气口，所述进气口的顶部设有活性炭滤网，所述活性炭滤网通过嵌合的方式连接过滤装置，所述支撑柱固定连接过滤装置，所述换气扇通过螺纹连接支撑柱，所述换气扇呈对称平均分布形式。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种自动化涂台。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该自动化涂台，通过在工作台内部安装了传送带，可以把工件传送到箱体内部进行加工，解决了普通涂台需要人工进行操作的问题，并且可以更准确的把工件传送到喷洒装置下进行加工，提高了此装置的机械自动化的效果。
[0015]（2）、该自动化涂台，通过改进了喷洒装置，在喷洒装置的顶部安装了滑条和转盘，可以在喷头对工件进行加工时达到多方位的喷洒，提高了此装置的全面性，提高了产品的质量。
[0016]（3）、该自动化涂台，箱体的顶部通过焊接的方式连接过滤装置，现有装置在喷洒颜料或上色会产生有害气体，安装了此过滤装置可以通过内部的活性炭滤网对有害气体进行过滤，可以防止工人在加工时吸入有害气体影响健康。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术过滤装置的细节图；
[0019]图3为本技术喷洒装置的细节图。
[0020]图中，箱体
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1、过滤装置
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2、换气扇
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21、支撑柱
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22、出气口
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23、活性炭滤网
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24、进气口
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25、操控器
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3、喷洒装置
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4、管道
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41、伸缩杆
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42、转盘
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43、喷头
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44、第一电机
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5、工作台
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6、第二电机
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7、桌腿
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8、滑条
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9、出料口
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10、进料口
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11、齿轮
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12、传送带
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13。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种自动化涂台，包括箱体1、工作台6、第一电机5、第二电机7、过滤装置2和喷洒装置4，所述箱体1的下方设有工作台6，所述箱体1的左侧设有进料口11，所述箱体1的右侧设有出料口10，所述箱体1的内部设有喷洒装置4，所述喷洒装置4包括管道41、伸缩杆42、转盘43和喷头44，所述喷洒装置4右侧设有过滤装置2，所述过滤装置2包括换气扇21、支撑柱22、出气口23、活性炭滤网24和进气口25，所述工作台6的内部设有齿轮12，所述工作台6的底部设有第二电机7和桌腿8，所述工作台6的外部设有操控器3。
[0023]所述工作台6的底部固定连接第二电机7，所述桌腿8呈对称形式分布在工作台6的底部，所述工作台6的顶部通过焊接的方式连接箱体1，所述箱体1的左侧固定连接进料口
11，所述箱体1的右侧固定连接出料口10，传统自动化涂台没有密封工作箱，解决了容易在进行喷洒工作的时候产生有害气体，不利于工人的健康的问题。
[0024]所述工作台6的内部固定连接齿轮12，所述第二电机7通过皮带连接齿轮12，所述齿轮12通过啮合的方式连接传送带13，所述齿轮12呈一字等间距的形式分布在传送带13的内部，可以更准确的把工件传送到喷洒装置下进行加工，提高了此装置的机械自动化的效果。
[0025]所述箱体1顶部通过焊接的方式连接第一电机5，所述第一电机5固定连接滑条9，所述滑条9固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化涂台，其特征在于：包括箱体（1）、工作台（6）、第一电机（5）、第二电机（7）、过滤装置（2）和喷洒装置（4），所述箱体（1）的下方设有工作台（6），所述箱体（1）的左侧设有进料口（11），所述箱体（1）的右侧设有出料口（10），所述箱体（1）的内部设有喷洒装置（4），所述喷洒装置（4）包括管道（41）、伸缩杆（42）、转盘（43）和喷头（44），所述喷洒装置（4）右侧设有过滤装置（2），所述过滤装置（2）包括换气扇（21）、支撑柱（22）、出气口（23）、活性炭滤网（24）和进气口（25），所述工作台（6）的内部设有齿轮（12），所述工作台（6）的底部设有第二电机（7）和桌腿（8），所述工作台（6）的外部设有操控器（3）。2.根据权利要求1所述的一种自动化涂台，其特征在于：所述工作台（6）的底部固定连接第二电机（7），所述桌腿（8）呈对称形式分布在工作台（6）的底部，所述工作台（6）的顶部通过焊接的方式连接箱体（1），所述箱体（1）的左侧固定连接进料口（11），所述箱体（1）的右侧固定连接出料口（10）。3.根据权利要求1所述的一种自动化涂台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵正裕，
申请(专利权)人：浙江丽景植绒有限公司，
类型：新型
国别省市：