本实用新型专利技术涉及保护膜切割技术领域，特别是一种保护膜自动切割装置，包括机箱，所述机箱底部的一侧固定连接有滑动架，所述滑动架顶面的两侧均开设有滑槽，所述滑动架通过滑槽滑动连接有第一溜板，所述滑动架内壁中部的一侧转动连接有第一传动丝杠，所述滑动架外壁一侧面中部的一侧固定连接有第一减速电机。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了海绵垫，海绵垫的顶部固定连接有冷却液输入管，能够使海绵垫通过冷却液输入管输入冷却液，使海绵垫湿润，在切割刀轮两侧接触海绵垫后收到挤压会渗出少量冷却液对切割刀轮进行冷却，由于冷却液量少，借助张力会附着到切割刀轮的表面，吸热后快速蒸发，防止冷却液过多到处飞溅，而且节约冷却液。冷却液。冷却液。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜自动切割装置
[0001]本技术涉及保护膜切割
，特别是一种保护膜自动切割装置。
技术介绍
[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今中国香港REDBOBO和OK8功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。而对于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材。保护膜在使用中需要按照产品尺寸需要的保护膜面积进行裁剪切割，但是目前的保护膜切割装置在使用中还存在以下问题：
[0003]保护膜切割装置在对保护膜切割时需要对切割轮进行冷却，因为高速旋转的切割轮切割时会产生热量，一旦切割轮过热就会导致保护膜融化，损坏保护膜，而现有保护膜切割装置直接将冷却液喷洒到切割轮上，导致冷却液随着切割轮的离心力甩的到处都是，影响操作，而且冷却液甩到电器中会发生短路的危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保护膜自动切割装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种保护膜自动切割装置，包括机箱，所述机箱底部的一侧固定连接有滑动架，所述滑动架顶面的两侧均开设有滑槽，所述滑动架通过滑槽滑动连接有第一溜板，所述滑动架内壁中部的一侧转动连接有第一传动丝杠，所述滑动架外壁一侧面中部的一侧固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与第一传动丝杠固定连接，所述第一溜板顶部的两侧均固定连接有导向杠，所述第一溜板顶部的中心处转动连接有第二传动丝杠，所述第一溜板外壁靠近第二传动丝杠的一侧固定连接有第三减速电机，所述导向杠的外表面滑动连接有第二溜板，所述第二溜板顶面的一侧开设有导向槽，所述第二溜板通过导向槽滑动连接有固定板，所述固定板顶面的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的圆心处转动连接有切割刀轮，所述切割刀轮的轴心处固定连接有从动轮，所述从动轮的外壁传动连接有传动带，所述防护罩内壁的顶部固定连接有海绵垫，所述海绵垫的顶部固定连接有冷却液输入管。
[0006]可选的，所述固定板顶面远离防护罩的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁与传动带内壁远离从动轮的一侧传动连接，所述驱动轮的直径小于从动轮的直径。
[0007]可选的，所述第一溜板的底部与第一传动丝杠螺纹连接，所述第二溜板的中部与第二传动丝杠螺纹连接，所述第二溜板的宽度小于导向杠的长度。
[0008]可选的，所述第二溜板顶面靠近防护罩一侧的边缘处固定连接有支撑板，所述支
撑板的顶部转动连接有第三丝杠，所述支撑板的一侧固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端与第三丝杠的轴心处固定连接，所述第三丝杠与固定板的一侧螺纹连接。
[0009]可选的，所述机箱的输出端固定连接有夹具盘，所述夹具盘的内部固定连接有保护膜辊，所述滑动架外壁远离机箱的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的两侧均转动连接有支撑轮，所述保护膜辊远离夹具盘的一侧与支撑轮的表面滑动连接。
[0010]可选的，所述海绵垫程U型设置，所述海绵垫内壁之间的间距小于切割刀轮的厚度，所述海绵垫的内壁与切割刀轮的两侧完全接触，所述海绵垫的内部与冷却液输入管相连通。
[0011]可选的，所述固定板的长度与第二溜板顶面的长度相等，所述固定板的宽度小于第二溜板顶面的宽度。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该保护膜自动切割装置，通过设置了海绵垫，海绵垫的顶部固定连接有冷却液输入管，海绵垫程U型设置，海绵垫内壁之间的间距小于切割刀轮的厚度，海绵垫的内壁与切割刀轮的两侧完全接触，海绵垫的内部与冷却液输入管相连通，能够使海绵垫通过冷却液输入管输入冷却液，使海绵垫湿润，在切割刀轮两侧接触海绵垫后收到挤压会渗出少量冷却液对切割刀轮进行冷却，而且冷却液由于量少，借助张力会附着到切割刀轮的表面，吸热后快速蒸发，防止冷却液过多到处飞溅，而且节约冷却液。
[0014]2、该保护膜自动切割装置，通过该保护膜自动切割装置，通过设置了第一传动丝杠与第一溜板，第一溜板顶部的两侧均固定连接有导向杠，第一溜板顶部的中心处转动连接有第二传动丝杠，第一溜板外壁靠近第二传动丝杠的一侧固定连接有第三减速电机，导向杠的外表面滑动连接有第二溜板，第二溜板顶面的一侧开设有导向槽，第二溜板通过导向槽滑动连接有固定板，固定板顶面的一侧固定连接有防护罩，防护罩内壁的圆心处转动连接有切割刀轮，第一溜板的底部与第一传动丝杠螺纹连接，第二溜板的中部与第二传动丝杠螺纹连接，第二溜板的宽度小于导向杠的长度，第二溜板顶面靠近防护罩一侧的边缘处固定连接有支撑板，支撑板的顶部转动连接有第三丝杠，支撑板的一侧固定连接有第二减速电机，第二减速电机的输出端与第三丝杠的轴心处固定连接，第三丝杠与固定板的一侧螺纹连接，能够使通过丝杠传动，可以灵活调节切割刀轮的位置，从而灵活改变切割尺寸，而且可以保证切割线的垂直度，达到便于切割的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术滑动架的结构示意图；
[0017]图3为本技术第一溜板的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定板的结构示意图。
[0019]图中：1
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机箱，2
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滑动架，3
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滑槽，4
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第一溜板，5
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第一传动丝杠，6
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第一减速电机，7
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导向杠，8
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第二传动丝杠，9
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第二溜板，10
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防护罩，11
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切割刀轮，12
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夹具盘，13
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支撑台，14
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支撑轮，15
‑
第二减速电机，16
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固定板，17
‑ꢀ
驱动电机，18
‑
驱动轮，19
‑
传动带，20
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从动轮，21
‑
冷却液输入管，22
‑
海绵垫， 23
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支撑板，24
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第三丝杠，25
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导向槽，26
‑
第三减速电
机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图4所示，一种保护膜自动切割装置，它包括机箱1，机箱1底部的一侧固定连接有滑动架2，滑动架2顶面的两侧均开设有滑槽3，滑动架 2通过滑槽3滑动连接有第一溜板4，滑动架2内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜自动切割装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)底部的一侧固定连接有滑动架(2)，所述滑动架(2)顶面的两侧均开设有滑槽(3)，所述滑动架(2)通过滑槽(3)滑动连接有第一溜板(4)，所述滑动架(2)内壁中部的一侧转动连接有第一传动丝杠(5)，所述滑动架(2)外壁一侧面中部的一侧固定连接有第一减速电机(6)，所述第一减速电机(6)的输出端与第一传动丝杠(5)固定连接，所述第一溜板(4)顶部的两侧均固定连接有导向杠(7)，所述第一溜板(4)顶部的中心处转动连接有第二传动丝杠(8)，所述第一溜板(4)外壁靠近第二传动丝杠(8)的一侧固定连接有第三减速电机(26)，所述导向杠(7)的外表面滑动连接有第二溜板(9)，所述第二溜板(9)顶面的一侧开设有导向槽(25)，所述第二溜板(9)通过导向槽(25)滑动连接有固定板(16)，所述固定板(16)顶面的一侧固定连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)内壁的圆心处转动连接有切割刀轮(11)，所述切割刀轮(11)的轴心处固定连接有从动轮(20)，所述从动轮(20)的外壁传动连接有传动带(19)，所述防护罩(10)内壁的顶部固定连接有海绵垫(22)，所述海绵垫(22)的顶部固定连接有冷却液输入管(21)。2.根据权利要求1所述一种保护膜自动切割装置，其特征在于：所述固定板(16)顶面远离防护罩(10)的一侧固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端固定连接有驱动轮(18)，所述驱动轮(18)的外壁与传动带(19)内壁远离从动轮(20)的一侧传动连接，所述驱动轮(18)的直径小于从动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：金海波，
申请(专利权)人：深圳市鑫众晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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