一种保护膜覆压模切装置制造方法及图纸

技术编号:24272194 阅读:71 留言:0更新日期:2020-05-23 14:16
本实用新型专利技术公开了涉及保护膜覆压模切技术领域,具体为一种保护膜覆压模切装置:包括模切装置底座,所述模切装置底座的底部固定连接有若干支撑架,所述模切装置底座的顶部开设有模切槽,所述模切装置底座的顶部固定连接有模切块,所述模切装置底座的两端固定连接有收放滚筒,所述模切装置底座的上表面设置有若干液压伸缩轴。该保护膜覆压模切装置,模切刀片对于模切刀组底座可拆卸,模切刀组底座对于模切台可拆卸,需要更换刀片时,将整体将模切刀组底座拆下,将备用的模切刀组底座换上,查看模切刀片,将损坏的模切刀片更换,节省了刀片维修更换时间,方便工序持续进行,拆卸后的模切刀组底座更容易观察模切刀片的损坏,维修简单方便。

A die-cutting device for covering protective film

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜覆压模切装置
本技术涉及保护膜覆压模切
,具体为一种保护膜覆压模切装置。
技术介绍
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。保护膜在生产加工过程中最常用到的装置便是自动模切装置,自动模切装置主要是对保护膜进行切断工作,但是现有的自动模切装置存在以下问题:1、在进行保护膜的模切工作时由于长时间的切膜工作,导致刀片切口处磨损严重,从而影响保护膜的模切工作,而刀片在更换时较复杂,不利于保护膜生产工作的进行2、在保护膜在切除时,会因为刀片锋利度不够或其他原因,导致保护膜切割时有粘连,不利于下一步工序的进行,并且保护膜模切后,成型的保护膜和大段模一体,还需手动进行分离,十分不便,因此提出一种保护膜覆压模切装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题>针对现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜覆压模切装置,其特征在于:包括模切装置底座(1),所述模切装置底座(1)的底部固定连接有若干支撑架(2),所述模切装置底座(1)的顶部开设有模切槽(3),所述模切装置底座(1)的顶部固定连接有模切块(4),所述模切装置底座(1)的两端固定连接有收放滚筒(5),所述模切装置底座(1)的上表面设置有若干液压伸缩轴(6),所述液压伸缩轴(6)远离模切装置底座(1)的端固定连接有模切台(7),所述模切台(7)的底部固定连接有模切刀组底座(8),所述模切刀组底座(8)的内部固定连接有若干模切刀片(9),所述模切刀组底座(8)的中部开设有保护膜入口(10),所述保护膜入口(10)的上方设置有...

【技术特征摘要】
1.一种保护膜覆压模切装置,其特征在于:包括模切装置底座(1),所述模切装置底座(1)的底部固定连接有若干支撑架(2),所述模切装置底座(1)的顶部开设有模切槽(3),所述模切装置底座(1)的顶部固定连接有模切块(4),所述模切装置底座(1)的两端固定连接有收放滚筒(5),所述模切装置底座(1)的上表面设置有若干液压伸缩轴(6),所述液压伸缩轴(6)远离模切装置底座(1)的端固定连接有模切台(7),所述模切台(7)的底部固定连接有模切刀组底座(8),所述模切刀组底座(8)的内部固定连接有若干模切刀片(9),所述模切刀组底座(8)的中部开设有保护膜入口(10),所述保护膜入口(10)的上方设置有保护膜收集装置(11),所述保护膜收集装置(11)靠近保护膜入口(10)的一端固定连接有弹性收集圈(12),所述保护膜收集装置(11)的两端固定连接有滑块(13),所述保护膜收集装置(11)的外表面固定连接有限位块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种保护膜覆压模切装置,其特征在于:若干所述支撑架(2)的数量为四个,四个所述支撑架(2)的规格一致,四个所述支撑架(2)分别固定连接于模切装置底座(1)的四周。


3.根据权利要求1所述的一种保护膜覆压模切装置,其特征在于:所述模切块(4)和保护膜入口(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金海波
申请(专利权)人:深圳市鑫众晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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