本实用新型专利技术涉及一种鱼丸生产用馅料搅拌混合装置，特别涉及鱼丸生产技术领域。本实用新型专利技术包括箱体、混合器、电机、进料斗、出料口、排水口、支撑腿、冷却管、冷却机、水泵、进水管、喷淋管、喷头，所述箱体外壁螺旋缠绕有所述冷却管，所述冷却管的进水端与所述冷却机相连，所述冷却管的出水端与所述水泵相连，所述水泵与所述进水管相连，所述进水管与所述喷淋管顶部相连通，所述箱体顶部内臂上设有所述喷头，所述喷头通过管道与所述喷淋管底部相连。既实现了搅拌过程的降温，提高装置的使用寿命，又可以将冷却过后的水用到对箱体内壁进行清洗，实现了热量及水资源的充分利用。现了热量及水资源的充分利用。现了热量及水资源的充分利用。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼丸生产用馅料搅拌混合装置
[0001]本技术涉及鱼丸生产
，特别涉及于一种鱼丸生产用馅料搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。并且鱼丸是温州、福州、闽南、广州、台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系。亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”。因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。
[0003]在鱼丸的生产过程中需要用到馅料搅拌混合装置来实现对馅料的搅拌混合，现有的鱼丸生产用馅料搅拌混合装置一般只能针对装置内中间的馅料实现搅拌，而针对靠近装置侧壁及粘附在侧壁的馅料很难起到较好的搅拌。另外，现有的馅料搅拌混合装置还存在清洗不方便及在混合的过程中会产生大量的热量，若没有及时降温，会缩短装置的使用寿命的缺点。
技术实现思路
[0004]（1）要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种鱼丸生产用馅料搅拌混合装置，克服了现有的鱼丸生产用馅料搅拌混合装置一般只能针对装置内中间的馅料实现搅拌，而针对靠近装置侧壁及粘附在侧壁的馅料很难起到较好的搅拌及现有的馅料搅拌混合装置还存在清洗不方便及在混合的过程中会产生大量的热量，若没有及时降温，会缩短装置的使用寿命的缺点。
[0006]（2）技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种鱼丸生产用馅料搅拌混合装置，包括箱体、混合器、电机、进料斗、出料口、排水口、支撑腿、冷却管、冷却机、水泵、进水管、喷淋管、喷头，所述箱体内设有所述混合器，所述混合器通过所述电机进行驱动，所述箱体上部一侧连接有所述进料斗，所述箱体底部一侧设有所述出料口，所述箱体底部设有两个所述支撑腿，两个所述支撑腿之间的所述箱体底部设有排水口，所述箱体外壁螺旋缠绕有所述冷却管，所述冷却管的进水端与所述冷却机相连，所述冷却管的出水端通过管道与所述水泵一端相连，所述水泵另一端与所述进水管一端相连，所述进水管另一端与所述喷淋管顶部相连通，所述箱体顶部内壁上设有两个以上的所述喷头，所述喷头通过管道与所述喷淋管底部相连，所述混合器包括转轴、搅拌叶片、搅拌杆、第一刮料板、套筒、弹簧、挤压块、第二刮料板，所述转轴上端转动安装于所述箱体顶部内壁上，所述转轴上设有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状，所述搅拌叶片的每个螺距间交错设有所述搅拌杆，所述转轴上部两侧均设有所述套筒，所述套筒一端内壁上与所述弹簧一端相连，所述弹簧另一端与挤压块一侧相连，所述第一刮料板呈倒L形，所述第一刮料板的横臂一端穿过所述套筒另一端
与所述挤压块另一侧相连，所述转轴下端两侧均连接有所述第二刮料板。
[0008]优选地，所述第一刮料板的竖臂与所述箱体侧壁相平行，所述第一刮料板的竖臂远离所述套筒的一侧与所述箱体侧壁相接触。
[0009]优选地，所述第二刮料板与所述箱体底部内壁相平行且所述第二刮料板底面与所述箱体底部内壁相接触。
[0010]优选地，所述搅拌杆呈向下倾斜设置且所述搅拌杆上设有两个以上的绞碎刀，所述绞碎刀呈螺旋状。
[0011]优选地，所述出料口上设有第一控制阀。
[0012]优选地，所述排水口上设有第二控制阀。
[0013]优选地，所述转轴与所述箱体顶部内壁相接触的位置上设有轴承。
[0014]（3）有益效果
[0015]本技术提供一种鱼丸生产用馅料搅拌混合装置，克服了现有的鱼丸生产用馅料搅拌混合装置一般只能针对装置内中间的馅料实现搅拌，而针对靠近装置侧壁及粘附在侧壁的馅料很难起到较好的搅拌及现有的馅料搅拌混合装置还存在清洗不方便及在混合的过程中会产生大量的热量，若没有及时降温，会缩短装置的使用寿命的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过搅拌杆呈向下倾斜设置，可以实现靠近装置侧壁的馅料也得到充分的搅拌混合，搅拌杆上设有两个以上的绞碎刀，通过搅拌杆上设置绞碎刀可以在搅拌的过程中进一步对馅料进行绞碎，提高馅料的混合效果。
[0017]2、通过转轴转动的同时也带动第一刮料板和第二刮料板将粘附在箱体内壁上的馅料刮除下来，保证原料的充分混合。
[0018]3、通过套筒、弹簧及挤压块的设置可以给予第一刮料板一定的压力，刮除效果好。
[0019]4、通过将冷却机内的冷却水通入到冷却管内实现对箱体外壁的冷却，将搅拌混合过程中产生的热量及时地吸收，最后冷却后的水通过水泵打入到喷淋管内并从喷头喷出，实现了箱体内的喷淋清洗，因冷却后的水吸收了搅拌混合过程中产生的热量带有温度用来清洗箱体内壁，保证箱体内壁清洗的更加干净。既实现了搅拌过程的降温，提高装置的使用寿命，又可以将冷却过后的水用到对箱体内壁进行清洗，实现了热量及水资源的充分利用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的混合器的结构示意图。
[0022]附图标记为：1
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箱体、2
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混合器、21
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转轴、22
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搅拌叶片、23
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搅拌杆、231
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绞碎刀、24
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第一刮料板、25
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套筒、26
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弹簧、27
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挤压块、28
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第二刮料板、3
‑
电机、4
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轴承、5
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进料斗、6
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出料口、7
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排水口、8
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支撑腿、9
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第一控制阀、10
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第二控制阀、11
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冷却管、12
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冷却机、13
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水泵、14
‑
进水管、15
‑
喷淋管、16
‑
喷头。
具体实施方式
[0023]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1、2所示，本技术所述的一种鱼丸生产用馅料搅拌混合装置，包括箱体1、
混合器2、电机3、进料斗5、出料口6、排水口7、支撑腿8、冷却管11、冷却机12、水泵13、进水管14、喷淋管15、喷头16，所述箱体1内设有所述混合器2，所述混合器2通过所述电机3进行驱动，所述箱体1上部一侧连接有所述进料斗5，所述箱体1底部一侧设有所述出料口6，所述箱体1底部设有两个所述支撑腿8，两个所述支撑腿8之间的所述箱体1底部设有排水口7，所述箱体1外壁螺旋缠绕有所述冷却管11，所述冷却管11的进水端与所述冷却机12相连，所述冷却管11的出水端通过管道与所述水泵13一端相连，所述水泵13另一端与所述进水管14一端相连，所述进水管14另一端与所述喷淋管15顶部相连通，所述箱体1顶部内壁上设有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼丸生产用馅料搅拌混合装置，其特征在于，包括箱体（1）、混合器（2）、电机（3）、进料斗（5）、出料口（6）、排水口（7）、支撑腿（8）、冷却管（11）、冷却机（12）、水泵（13）、进水管（14）、喷淋管（15）、喷头（16），所述箱体（1）内设有所述混合器（2），所述混合器（2）通过所述电机（3）进行驱动，所述箱体（1）上部一侧连接有所述进料斗（5），所述箱体（1）底部一侧设有所述出料口（6），所述箱体（1）底部设有两个所述支撑腿（8），两个所述支撑腿（8）之间的所述箱体（1）底部设有排水口（7），所述箱体（1）外壁螺旋缠绕有所述冷却管（11），所述冷却管（11）的进水端与所述冷却机（12）相连，所述冷却管（11）的出水端通过管道与所述水泵（13）一端相连，所述水泵（13）另一端与所述进水管（14）一端相连，所述进水管（14）另一端与所述喷淋管（15）顶部相连通，所述箱体（1）顶部内壁上设有两个以上的所述喷头（16），所述喷头（16）通过管道与所述喷淋管（15）底部相连，所述混合器（2）包括转轴（21）、搅拌叶片（22）、搅拌杆（23）、第一刮料板（24）、套筒（25）、弹簧（26）、挤压块（27）、第二刮料板（28），所述转轴（21）上端转动安装于所述箱体（1）顶部内壁上，所述转轴（21）上设有所述搅拌叶片（22），所述搅拌叶片（22）呈螺旋状，所述搅拌叶片（22）的每个螺距间交错设有所述搅拌杆（23），所述转轴（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建先，陈金瑞，孙秋云，
申请(专利权)人：福建瑞云食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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