本实用新型专利技术涉及连接杆加工的技术领域，特别是涉及一种用于连接杆加工的小型弯管机，其设备操作简单，并且体积较小，便于移动，提高实用性；包括设备箱、电机、蜗杆套、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、转盘、中心杆、折弯杆和顶紧装置，设备箱的内部设置有腔室，电机固定安装在设备箱的腔室内部，电机的左端设置有电机轴，蜗杆套固定套设在电机轴上，第一转轴可转动竖直安装在设备箱的腔室内部，第一齿轮固定套设在第一转轴的底端，第一齿轮与蜗杆套啮合连接，第二齿轮固定套设在第一转轴的顶端，第二转轴可转动竖直安装在设备箱的腔室内部，第三齿轮固定套设在第二转轴的底端，第三齿轮与第二齿轮啮合连接。第三齿轮与第二齿轮啮合连接。第三齿轮与第二齿轮啮合连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于连接杆加工的小型弯管机
[0001]本技术涉及连接杆加工的
，特别是涉及一种用于连接杆加工的小型弯管机。
技术介绍
[0002]在连接杆生产过程中，常常需要对连接杆进行折弯加工，现有的弯管机体积过大，不便于移动，且在空间狭小的厂房内不便于工人操作，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种设备操作简单，并且体积较小，便于移动，提高实用性的用于连接杆加工的小型弯管机。
[0004]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，包括设备箱、电机、蜗杆套、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、转盘、中心杆、折弯杆和顶紧装置，设备箱的内部设置有腔室，电机固定安装在设备箱的腔室内部，电机的左端设置有电机轴，蜗杆套固定套设在电机轴上，第一转轴可转动竖直安装在设备箱的腔室内部，第一齿轮固定套设在第一转轴的底端，第一齿轮与蜗杆套啮合连接，第二齿轮固定套设在第一转轴的顶端，第二转轴可转动竖直安装在设备箱的腔室内部，第三齿轮固定套设在第二转轴的底端，第三齿轮与第二齿轮啮合连接，第二转轴的顶端穿过设备箱的顶端伸出至设备箱的上方，转盘固定安装在第二转轴的顶端，中心杆竖直固定安装在转盘的顶端中部，折弯杆安装在转盘的顶端，用于顶住连接杆的顶紧装置固定安装在设备箱的顶端左部。
[0005]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，转盘的顶端设置有多组用于固定折弯杆的调位孔。
[0006]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，其中顶紧装置还包括安装柱、推杆、螺杆和弧形推板，安装柱的底端固定安装在设备箱的顶端，安装柱的圆周外壁上设置有贯通安装柱的通孔，推杆穿过安装柱的通孔，推杆的右端设置有固定座，安装柱的顶端设置有连通安装柱上的通孔的螺纹孔，螺杆螺装插入至螺纹孔内部，并且螺杆的底端贴紧推杆的顶端，弧形推板固定安装在固定座的右端。
[0007]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，螺杆的顶端设置有条纹旋钮。
[0008]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，还包括把手，把手固定安装在设备箱的左端。
[0009]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，还包括四组脚轮，四组脚轮固定安装在设备箱的底端。
[0010]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，还包括防护网，设备箱的右端设置有连通设备箱腔室和外界的开口，防护网固定安装设备箱右端开口处。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要进行折弯的连接杆放置在中心杆与折弯杆之间，之后启动电机，电机轴带动蜗杆套旋转，蜗杆套带动第一齿轮旋转，第一
齿轮带动第一转轴和第二齿轮旋转，第二齿轮带动第三齿轮和第二转轴旋转，从而使转盘进行缓慢转动至顶紧装置顶住连接杆，继续启动电机，转盘带动连接杆的一端继续转动，由于顶紧装置限制连接杆的左部固定不动，折弯杆推动连接杆的右部逆时针转动，从而对连接杆记性折弯，设备操作简单，并且体积较小，便于移动，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的传动结构示意图；
[0013]图2是本技术的左视轴侧图；
[0014]图3是本技术的右视轴侧图；
[0015]图4是本顶紧装置的结构放大示意图；
[0016]附图中标记：1、设备箱；2、电机；3、电机轴；4、蜗杆套；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转轴；9、第三齿轮； 10、转盘；11、中心杆；12、折弯杆；13、顶紧装置；14、调位孔； 15、安装柱；16、推杆；17、固定座；18、螺杆；19、弧形推板；20、条纹旋钮；21、把手；22、脚轮；23、防护网。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，包括设备箱1、电机2、蜗杆套4、第一转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二转轴8、第三齿轮9、转盘10、中心杆11、折弯杆12和顶紧装置13，设备箱1的内部设置有腔室，电机2固定安装在设备箱1的腔室内部，电机2的左端设置有电机轴3，蜗杆套4固定套设在电机轴3上，第一转轴5可转动竖直安装在设备箱1的腔室内部，第一齿轮6固定套设在第一转轴5的底端，第一齿轮6与蜗杆套4啮合连接，第二齿轮7固定套设在第一转轴5的顶端，第二转轴8可转动竖直安装在设备箱1的腔室内部，第三齿轮9固定套设在第二转轴8的底端，第三齿轮9与第二齿轮7 啮合连接，第二转轴8的顶端穿过设备箱1的顶端伸出至设备箱1的上方，转盘10固定安装在第二转轴8的顶端，中心杆11竖直固定安装在转盘10的顶端中部，折弯杆12安装在转盘10的顶端，用于顶住连接杆的顶紧装置13固定安装在设备箱1的顶端左部；将需要进行折弯的连接杆放置在中心杆11与折弯杆12之间，之后启动电机2，电机轴3带动蜗杆套4旋转，蜗杆套4带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6带动第一转轴 5和第二齿轮7旋转，第二齿轮7带动第三齿轮9和第二转轴8旋转，从而使转盘10进行缓慢转动至顶紧装置13顶住连接杆，继续启动电机2，转盘10带动连接杆的一端继续转动，由于顶紧装置13限制连接杆的左部固定不动，折弯杆12推动连接杆的右部逆时针转动，从而对连接杆记性折弯，设备操作简单，并且体积较小，便于移动，提高实用性。
[0019]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，转盘10的顶端设置有多组用于固定折弯杆12的调位孔14；通过设置多组调位孔14，便于将折弯杆12固定在转盘10顶端的不同位置，便于对不同长度的连接杆进行折弯，提高实用性。
[0020]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，其中顶紧装置13 还包括安装柱15、推杆16、螺杆18和弧形推板19，安装柱15的底端固定安装在设备箱1的顶端，安装柱15的圆
周外壁上设置有贯通安装柱 15的通孔，推杆16穿过安装柱15的通孔，推杆16的右端设置有固定座 17，安装柱15的顶端设置有连通安装柱15上的通孔的螺纹孔，螺杆18 螺装插入至螺纹孔内部，并且螺杆18的底端贴紧推杆16的顶端，弧形推板19固定安装在固定座17的右端；通过旋拧螺杆18，便于调节弧形推板19的位置，从而调节折弯所需的角度，提高便利性。
[0021]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，螺杆18的顶端设置有条纹旋钮20；通过设置条纹旋钮20，便于用户旋拧螺杆18，提高便利性。
[0022]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，还包括把手21，把手21固定安装在设备箱1的左端；通过安装把手21，便于用户推拉设备箱1，提高便利性。
[0023]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，还包括四组脚轮 22，四组脚轮22固定安装在设备箱1的底端；通过安装四组脚轮22，便于移动设备箱1等连接结构，提高便利性。
[0024]本技术的用于连接杆加工的小型弯管机，还包括防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连接杆加工的小型弯管机，其特征在于，包括设备箱(1)、电机(2)、蜗杆套(4)、第一转轴(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第二转轴(8)、第三齿轮(9)、转盘(10)、中心杆(11)、折弯杆(12)和顶紧装置(13)，设备箱(1)的内部设置有腔室，电机(2)固定安装在设备箱(1)的腔室内部，电机(2)的左端设置有电机轴(3)，蜗杆套(4)固定套设在电机轴(3)上，第一转轴(5)可转动竖直安装在设备箱(1)的腔室内部，第一齿轮(6)固定套设在第一转轴(5)的底端，第一齿轮(6)与蜗杆套(4)啮合连接，第二齿轮(7)固定套设在第一转轴(5)的顶端，第二转轴(8)可转动竖直安装在设备箱(1)的腔室内部，第三齿轮(9)固定套设在第二转轴(8)的底端，第三齿轮(9)与第二齿轮(7)啮合连接，第二转轴(8)的顶端穿过设备箱(1)的顶端伸出至设备箱(1)的上方，转盘(10)固定安装在第二转轴(8)的顶端，中心杆(11)竖直固定安装在转盘(10)的顶端中部，折弯杆(12)安装在转盘(10)的顶端，用于顶住连接杆的顶紧装置(13)固定安装在设备箱(1)的顶端左部。2.如权利要求1所述的用于连接杆加工的小型弯管机，其特征在于，转盘(10)的顶端设置有多组用于固定折弯杆(12)的调位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：大连佳仁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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