本实用新型专利技术公开了一种肉食品精深加工用切割装置，包括底座、盒体和活动板，所述盒体焊接于底座顶部，且盒体垂直于底座设置，所述底座顶部滑动连接有推板，且盒体内部设有用于推动推板的推动机构，所述底座顶部两侧均焊接有侧板，且活动板滑动连接于两个侧板之间，两个所述侧板对立的侧面均设有用于限位活动板的限位机构，且两个侧板之间设有用于移动活动板的移动机构，所述活动板底部焊接有切刀。本实用新型专利技术提高了切割的效率。用新型提高了切割的效率。用新型提高了切割的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种肉食品精深加工用切割装置
[0001]本技术涉及肉食品加工
，尤其涉及一种肉食品精深加工用切割装置。
技术介绍
[0002]肉类是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物。肉类含蛋白质丰富，一般在10
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20％之间，肉食品加工时需要对其进行切割。
[0003]目前大都是人工手动切割，费时费力效率低下，而且切割的肉食品大小不一，降低了切割的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉食品精深加工用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种肉食品精深加工用切割装置，包括底座、盒体和活动板，所述盒体焊接于底座顶部，且盒体垂直于底座设置，所述底座顶部滑动连接有推板，且盒体内部设有用于推动推板的推动机构，所述底座顶部两侧均焊接有侧板，且活动板滑动连接于两个侧板之间，两个所述侧板对立的侧面均设有用于限位活动板的限位机构，且两个侧板之间设有用于移动活动板的移动机构，所述活动板底部焊接有切刀。
[0007]优选的，所述推动机构包括滑板、转盘和凸柱，且滑板滑动连接于盒体内部，所述滑板一侧开设有半圆槽和第二条形槽，且半圆槽和第二条形槽间隔设置，所述转盘转动连接于盒体内部并平行滑板设置，且凸柱焊接于转盘顶部一侧并垂直于转盘设置。
[0008]优选的，所述转盘顶部中心处焊接有半圆体，且半圆体转动连接于半圆槽内部，所述凸柱滑动连接于第二条形槽内部，且盒体内部安装有正反电机，所述正反电机的输出轴焊接于转盘底部中心处，且滑板顶端穿过盒体一侧并焊接于推板一侧。
[0009]优选的，所述移动机构包括转杆、弧形块和旋转电机，且转杆转动连接于两个侧板之间，所述弧形块有两个并平行设置，且转杆穿过两个弧形块，所述转杆表面焊接于弧形块内部，且转杆垂直于侧板设置。
[0010]优选的，所述旋转电机安装于一个侧板外侧，且旋转电机的输出轴穿过侧板并焊接于转杆一端。
[0011]优选的，所述限位机构包括第一条形槽和第一弹簧，且第一条形槽开设于侧板侧面，所述第一条形槽内部滑动连接有凸块，且凸块一端穿过第一条形槽并焊接于活动板一端，所述第一弹簧底端焊接于第一条形槽底部，且第一弹簧顶端焊接于凸块底部。
[0012]优选的，所述限位机构包括固定杆、固定板、第二弹簧和顶盘，且固定板焊接于侧板一侧，所述固定杆底端焊接于活动板顶部，且第二弹簧底端焊接于固定板顶部，所述顶盘
底部焊接于第二弹簧顶端，且固定杆顶端穿过固定板和第二弹簧并焊接于顶盘底部中心处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，通过旋转电机带动转杆转动，转杆带动弧形块转动，弧形块接触活动板带动活动板下降，活动板下降带动凸块下降，凸块下降挤压第一弹簧，使第一弹簧被压缩，同时活动板下降带动切刀下降，从而可对肉食品进行切割，待弧形块不接触活动板时，第一弹簧产生的弹力弹起活动板，进而使得该切割装置可对肉食品连续不断的切割，提高了切割的效率。
[0015]2.本技术，通过正反电机带动转盘转动，转盘带动凸柱和半圆体转动，凸柱和半圆体与半圆槽和第二条形槽相互配合带动滑板间歇往前移动，滑板带动推板间歇往前移动，把肉食品放置于推板的前方，则推板带动肉食品间歇往前移动，避免了人工推动肉食品移动，导致肉食品切割的大小不统一，从而提高了切割的质量。
[0016]3.本技术，通过通过旋转电机带动转杆转动，转杆带动弧形块转动，弧形块接触活动板带动活动板下降，活动板下降带动固定杆下降，固定杆带动顶盘下降，顶盘压缩第二弹簧，则第二弹簧产生弹力，同时活动板下降带动切刀下降，从而可对肉食品进行切割，待弧形块不接触活动板时，第二弹簧产生的弹力弹起活动板，进而使得该切割装置可对肉食品连续不断的切割，提高了切割的效率。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种肉食品精深加工用切割装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种肉食品精深加工用切割装置的盒体俯视截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例2的一种肉食品精深加工用切割装置的截面图。
[0020]图中：1底座、2盒体、3推板、4侧板、5第一弹簧、6第一条形槽、7转杆、8弧形块、9旋转电机、10半圆槽、11第二条形槽、12凸柱、13正反电机、14半圆体、15滑板、16固定杆、17固定板、18第二弹簧、19顶盘、20活动板、21切刀、22转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种肉食品精深加工用切割装置，包括底座1、盒体2和活动板20，盒体2焊接于底座1顶部，且盒体2垂直于底座1设置，底座1顶部滑动连接有推板3，且盒体2内部设有用于推动推板3的推动机构，底座1顶部两侧均焊接有侧板4，且活动板20滑动连接于两个侧板4之间，两个侧板4对立的侧面均设有用于限位活动板20的限位机构，且两个侧板4之间设有用于移动活动板20的移动机构，活动板20底部焊接有切刀21。
[0024]本技术，推动机构包括滑板15、转盘22和凸柱12，且滑板15滑动连接于盒体2内部，滑板15一侧开设有半圆槽10和第二条形槽11，且半圆槽10和第二条形槽11间隔设置，
转盘22转动连接于盒体2内部并平行滑板15设置，且凸柱12焊接于转盘22顶部一侧并垂直于转盘22设置，转盘22顶部中心处焊接有半圆体14，且半圆体14转动连接于半圆槽10内部，凸柱12滑动连接于第二条形槽11内部，且盒体2内部安装有正反电机13，正反电机13的输出轴焊接于转盘22底部中心处，且滑板15顶端穿过盒体2一侧并焊接于推板3一侧，移动机构包括转杆7、弧形块8和旋转电机9，且转杆7转动连接于两个侧板4之间，弧形块8有两个并平行设置，且转杆7穿过两个弧形块8，转杆7表面焊接于弧形块8内部，且转杆7垂直于侧板4设置，旋转电机9安装于一个侧板4外侧，且旋转电机9的输出轴穿过侧板4并焊接于转杆7一端，限位机构包括第一条形槽6和第一弹簧5，且第一条形槽6开设于侧板4侧面，第一条形槽6内部滑动连接有凸块，且凸块一端穿过第一条形槽6并焊接于活动板20一端，第一弹簧5底端焊接于第一条形槽6底部，且第一弹簧5顶端焊接于凸块底部。
[0025]本实施例的工作原理：在实际使用时，通过旋转电机9带动转杆7转动，转杆7带动弧形块8转动，弧形块8接触活动板20带动活动板20下降，活动板20下降带动凸块下降，凸块下降挤压第一弹簧5，使第一弹簧5被压缩，同时活动板20下降带动切刀21下降，从而可对肉食品进行切割，待弧形块8不接触活动板20时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉食品精深加工用切割装置，包括底座(1)、盒体(2)和活动板(20)，其特征在于，所述盒体(2)固定连接于底座(1)顶部，且盒体(2)垂直于底座(1)设置，所述底座(1)顶部滑动连接有推板(3)，且盒体(2)内部设有用于推动推板(3)的推动机构，所述底座(1)顶部两侧均固定连接有侧板(4)，且活动板(20)滑动连接于两个侧板(4)之间，两个所述侧板(4)对立的侧面均设有用于限位活动板(20)的限位机构，且两个侧板(4)之间设有用于移动活动板(20)的移动机构，所述活动板(20)底部固定连接有切刀(21)。2.根据权利要求1所述的一种肉食品精深加工用切割装置，其特征在于，所述推动机构包括滑板(15)、转盘(22)和凸柱(12)，且滑板(15)滑动连接于盒体(2)内部，所述滑板(15)一侧开设有半圆槽(10)和第二条形槽(11)，且半圆槽(10)和第二条形槽(11)间隔设置，所述转盘(22)转动连接于盒体(2)内部并平行滑板(15)设置，且凸柱(12)固定连接于转盘(22)顶部一侧并垂直于转盘(22)设置。3.根据权利要求2所述的一种肉食品精深加工用切割装置，其特征在于，所述转盘(22)顶部中心处固定连接有半圆体(14)，且半圆体(14)转动连接于半圆槽(10)内部，所述凸柱(12)滑动连接于第二条形槽(11)内部，且盒体(2)内部安装有正反电机(13)，所述正反电机(13)的输出轴固定连接于转盘(22)底部中心处，且滑板(15)顶端穿过盒体(2)一侧并固定连接于推板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦英，袁皓，
申请(专利权)人：湖北省利川市土家牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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