本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有箱盖，且箱盖的顶部外壁开设有进料口，所述箱体顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部外壁均固定连接有进料斗，且进料斗位于进料口的内壁，所述箱盖的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与进料斗之间通过铰链连接，所述箱盖相对的两侧内壁之间均固定连接有挡杆。本实用新型专利技术能够防止由于坯料的下落速度较快导致坯料堆积在一起，从而对坯料的除铁效率造成影响，能够防止坯料中掺杂的体积较大的杂质对坯料的除铁造成干扰，能够通过振动对装置内壁粘附的灰尘碎屑进行处理。置内壁粘附的灰尘碎屑进行处理。置内壁粘附的灰尘碎屑进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用坯料除铁装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产用坯料除铁装置。
技术介绍
[0002]在对陶瓷进行生产时，对坯料进行除铁是必不可少的工序之一。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN208373311U的专利，公开了一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括有安装板、安装架、环形滑轨、环形滑块等；两安装架依次固接于安装板顶面；第一轴承座、电机依次固接于安装板顶面；第一转轴一端部与第一轴承座枢接，另一端部与电机输出端传动连接；齿轮固接于第一转轴；环形滑轨、电磁板依次固接于安装架一侧部。本技术达到了便于充分除铁及收集，且能够方便清除去除出来的铁的效果。上述专利中的一种陶瓷生产用坯料除铁装置存在以下不足：现有的装置在对坯料进行除铁处理时，可能会由于坯料的下料速度较快，导致坯料堆积在一起，从而对坯料的除铁效率造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用坯料除铁装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有箱盖，且箱盖的顶部外壁开设有进料口，所述箱体顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部外壁均固定连接有进料斗，且进料斗位于进料口的内壁，所述箱盖的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与进料斗之间通过铰链连接，所述箱盖相对的两侧内壁之间均固定连接有挡杆，所述箱体的内壁固定连接有固定架，且固定架相对的两侧内壁之间均固定连接有电磁铁，所述箱体的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁固定连接有收集槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述箱体相对的两侧内壁均固定连接有导板，且两个导板的一侧外壁为斜面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内壁固定连接有固定板，且固定板顶部外壁的两侧均开设有通口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的顶部外壁固定连接有分流板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的底部外壁通过轴承转动连接有转杆，且转杆的外壁固定连接有电磁板，电磁板位于收集槽的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定板底部外壁的一侧固定连接有电动机，且电动机输出轴的一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，从动齿轮与转杆之间通过螺栓连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱盖的两侧外壁均固定连接有振动电机。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的挡杆，能够对坯料进行分散处理，以便于对坯料中掺杂的铁屑进行处理，防止由于坯料的下落速度较快导致坯料堆积在一起，从而对坯料的除铁效率造成影响，通过挡杆能够减缓坯料的下落速度；
[0015]2.通过设置的电动伸缩杆、进料斗、滑块和滑槽，能够带动进料斗进行晃动，以便于对坯料进行筛选处理，防止坯料中掺杂的体积较大的杂质对坯料的除铁造成干扰；
[0016]3.通过设置的振动电机，能够通过振动对装置内壁粘附的灰尘碎屑进行处理，以便于对装置的内壁进行清洁处理。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种陶瓷生产用坯料除铁装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种陶瓷生产用坯料除铁装置的整体结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种陶瓷生产用坯料除铁装置的剖视结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2收集槽、3导板、4电动机、5固定板、6电磁铁、7固定架、8挡杆、9箱盖、10电动伸缩杆、11进料斗、12滑块、13滑槽、14分流板、15从动齿轮、16转杆、17电磁板、18振动电机。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1-2，一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有箱盖9，且箱盖9的顶部外壁开设有进料口，箱体1顶部外壁的两侧均开设有滑槽13，且两个滑槽13的内壁均滑动连接有滑块12，两个滑块12的顶部外壁均通过螺栓连接有进料斗11，且进料斗11位于进料口的内壁，箱盖9的一侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10与进料斗11之间通过铰链连接，箱盖9相对的两侧内壁之间均通过螺栓连接有挡杆8，箱体1的内壁通过螺栓连接有固定架7，且固定架7相对的两侧内壁之间均通过螺栓连接有电磁铁6，箱体1的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁通过螺栓连接有收集槽2。
[0026]其中，箱体1相对的两侧内壁均通过螺栓连接有导板3，且两个导板3的一侧外壁为斜面，箱体1的内壁通过螺栓连接有固定板5，且固定板5顶部外壁的两侧均开设有通口，固
定板5的顶部外壁通过螺栓连接有分流板14，固定板5的底部外壁通过轴承转动连接有转杆16，且转杆16的外壁通过螺栓连接有电磁板17，电磁板17位于收集槽2的内部，固定板5底部外壁的一侧通过螺栓连接有电动机4，且电动机4输出轴的一端通过螺栓连接有主动齿轮，主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮15，从动齿轮15与转杆16之间通过螺栓连接。
[0027]工作原理：使用时，将需要除铁处理的坯料盛装至箱体1的内部，通过进料斗11对坯料进行初步筛选处理，防止坯料中掺杂的体积较大的杂质对坯料的除铁造成干扰，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10会带动进料斗11进行晃动，从而提高进料斗11对坯料的筛选效率，通过挡杆8能够对坯料进行分散处理，以便于对坯料中掺杂的铁屑进行处理，防止由于坯料的下落速度较快导致坯料堆积在一起，从而对坯料的除铁效率造成影响，通过挡杆8能够减缓坯料的下落速度，通过电磁铁6对坯料中掺杂的铁屑进行处理，通过分流板4对坯料进行分流处理，坯料会通过导板3进入到收集槽2的内部，启动电动机4，电动机4会带动转杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁固定连接有箱盖（9），且箱盖（9）的顶部外壁开设有进料口，所述箱体（1）顶部外壁的两侧均开设有滑槽（13），且两个滑槽（13）的内壁均滑动连接有滑块（12），两个所述滑块（12）的顶部外壁均固定连接有进料斗（11），且进料斗（11）位于进料口的内壁，所述箱盖（9）的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）与进料斗（11）之间通过铰链连接，所述箱盖（9）相对的两侧内壁之间均固定连接有挡杆（8），所述箱体（1）的内壁固定连接有固定架（7），且固定架（7）相对的两侧内壁之间均固定连接有电磁铁（6），所述箱体（1）的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁固定连接有收集槽（2）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用坯料除铁装置，其特征在于，所述箱体（1）相对的两侧内壁均固定连接有导板（3），且两个导板（3）的一侧外壁为斜面。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻朋超，
申请(专利权)人：湖南湘润型芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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