一种高精度口罩打片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度口罩打片机，涉及口罩加工技术领域，以解决现有的机器基本都是一体化的产物并不能将刀头辊进行单独的拆卸更换致使加工出来的口罩质量不过关的问题。一种高精度口罩打片机，包括传输装置、切割机构、从动机构。通过下部夹具、上部夹具的开合可将内部的切割转棍取出进行更换以保证设备的正常运作，传统的一体化产物相对来说拆卸较为复杂，在更换的时候时间较长；在机器运作的时候不可避免晃动与外力的碰撞导致口罩在切片环节内的原料进行偏移，会将口罩未切片的原料损坏，使得切片出来的口罩脱离原有的形状，通过回弹复位装置的作用将口罩切片原料在震动中复位，避免了上述情况的发生。避免了上述情况的发生。避免了上述情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度口罩打片机


[0001]本技术属于口罩加工
，更具体地说，特别涉及一种高精度口罩打片机。

技术介绍

[0002]口罩打片机被研发成功之后，一开始大部分设备都是半自动功能的机器，也就是说，在利用这种设备进行口罩生产的过程中，除了利用口罩打片机当中的超声波系统对口罩边缘进行焊接和冲切作业之外，剩下的上料、出料等流程工序还必须依赖于一定的人力劳动，相对而言，全自动打片机则对实现了上料、折叠、焊接、出料等一整套全流程，对于人力的依赖很小。
[0003]但是在长时间的使用过程中，机体会受到磨损，长时间的使用与错误使用会导致口罩切片位置的刀头卷刃，现有的机器基本都是一体化的产物，并不能将刀头辊进行单独的拆卸更换，致使加工出来的口罩质量不过关。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高精度口罩打片机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高精度口罩打片机，以解决现有的机器基本都是一体化的产物并不能将刀头辊进行单独的拆卸更换致使加工出来的口罩质量不过关的问题。
[0006]本技术高精度口罩打片机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种高精度口罩打片机，包括传输装置、切割机构、从动机构，所述传输装置顶部内侧对称安装有回弹复位装置；所述回弹复位装置包括有护板、限位柱、限位槽，护板外侧设有两处限位柱，护板顶端面开设有三处限位槽；所述传输装置内侧固定连接压辊夹机构外侧，且压辊夹机构位于回弹复位装置槽内；所述切割机构位于中间对应的压辊夹机构内；所述从动机构位于两端对应的压辊夹机构内。
[0008]进一步的，所述传输装置包括有传输架体、传送带、挡板、限位弹簧，传输架体前端下方开设有圆形凹槽，传输架体顶端面中间设有传送带，传输架体顶端面两侧与两处挡板底端面对称固定连接，两处挡板内侧对称设有两组限位弹簧，两组限位弹簧间距为二十厘米。
[0009]进一步的，两处所述限位柱之间的间距为二十厘米，其三处限位槽之间的间距均为二十厘米，中间一处限位槽位于两处限位柱中间位置，所述回弹复位装置安装状态下，限位柱位于限位弹簧内且与挡板内侧滑动连接。
[0010]进一步的，所述压辊夹机构包括有下部夹具、上部夹具，下部夹具后端与上部夹具后端通过转轴转动连接，且下部夹具比上部夹具外侧长五厘米，所述压辊夹机构安装状态下，三处下部夹具外侧固定连接在挡板内侧，且位于限位槽内。
[0011]进一步的，所述切割机构包括有切割转棍、延伸转轴A，切割转棍外侧压合表面设有刀片，切割转棍两端对称固定连接延伸转轴A，所述切割机构安装状态下，两侧延伸转轴A转动连接在中间相对应的下部夹具与上部夹具中间的夹槽内。
[0012]进一步的，所述从动机构包括有从动转棍、延伸转轴B，从动转棍两端对称固定连接延伸转轴B，所述从动机构安装状态下，两侧延伸转轴B转动连接在两侧相对应的下部夹具与上部夹具中间的夹槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]由于在新型的口罩打片机加装了压辊夹机构机构，通过下部夹具、上部夹具的开合可将内部的切割转棍取出进行更换以保证设备的正常运作，传统的一体化产物相对来说拆卸较为复杂，在更换的时候时间较长；在机器运作的时候不可避免晃动与外力的碰撞导致口罩在切片环节内的原料进行偏移，会将口罩未切片的原料损坏，使得切片出来的口罩脱离原有的形状，通过回弹复位装置的作用将口罩切片原料在震动中复位，避免了上述情况的发生。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的侧视结构示意图。
[0017]图2是本技术的传输装置侧视结构示意图。
[0018]图3是本技术的回弹复位装置侧视结构示意图。
[0019]图4是本技术的压辊夹机构侧视结构示意图。
[0020]图5是本技术的切割机构侧视结构示意图。
[0021]图6是本技术的从动机构侧视结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、传输装置；101、传输架体；102、传送带；103、挡板；104、限位弹簧；2、回弹复位装置；201、护板；202、限位柱；203、限位槽；3、压辊夹机构；301、下部夹具；302、上部夹具；4、切割机构；401、切割转棍；402、延伸转轴A；5、从动机构；501、从动转棍；502、延伸转轴B；
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图6所示：
[0029]本技术提供一种高精度口罩打片机，包括传输装置1、切割机构4、从动机构5，传输装置1顶部内侧对称安装有回弹复位装置2；回弹复位装置2包括有护板201、限位柱202、限位槽203，护板201外侧设有两处限位柱202，护板201顶端面开设有三处限位槽203；传输装置1内侧固定连接压辊夹机构3外侧，且压辊夹机构3位于回弹复位装置2槽内；切割机构4位于中间对应的压辊夹机构3内；从动机构5位于两端对应的压辊夹机构3内。
[0030]其中，传输装置1包括有传输架体101、传送带102、挡板103、限位弹簧104，传输架体101前端下方开设有圆形凹槽，传输架体101顶端面中间设有传送带102，传输架体101顶端面两侧与两处挡板103底端面对称固定连接，两处挡板103内侧对称设有两组限位弹簧104，两组限位弹簧104间距为二十厘米。
[0031]其中，两处限位柱202之间的间距为二十厘米，其三处限位槽203之间的间距均为二十厘米，中间一处限位槽203位于两处限位柱20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度口罩打片机，其特征在于：包括传输装置(1)、切割机构(4)、从动机构(5)，所述传输装置(1)顶部内侧对称安装有回弹复位装置(2)；所述回弹复位装置(2)包括有护板(201)、限位柱(202)、限位槽(203)，护板(201)外侧设有两处限位柱(202)，护板(201)顶端面开设有三处限位槽(203)；所述传输装置(1)内侧固定连接压辊夹机构(3)外侧，且压辊夹机构(3)位于回弹复位装置(2)槽内；所述切割机构(4)位于中间对应的压辊夹机构(3)内；所述从动机构(5)位于两端对应的压辊夹机构(3)内。2.如权利要求1所述高精度口罩打片机，其特征在于：所述传输装置(1)包括有传输架体(101)、传送带(102)、挡板(103)、限位弹簧(104)，传输架体(101)前端下方开设有圆形凹槽，传输架体(101)顶端面中间设有传送带(102)，传输架体(101)顶端面两侧与两处挡板(103)底端面对称固定连接，两处挡板(103)内侧对称设有两组限位弹簧(104)，两组限位弹簧(104)间距为二十厘米。3.如权利要求1所述高精度口罩打片机，其特征在于：两处所述限位柱(202)之间的间距为二十厘米，其三处限位槽(203)之间的间距均为二十厘米，中间一处限位槽(203)位于两处限位柱(202)中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，黄红飞，李月明，董卫军，张惠，吴峰，杨波，廖事诚，陈彧，
申请(专利权)人：浙江冠诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：