一种网带式输送隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网带式输送隧道炉，包括隧道炉本体，所述隧道炉本体是由进炉平台、烘焙炉体和出炉平台构成，所述进炉平台位于所述烘焙炉体的一端，所述出炉平台位于所述烘焙炉体的另一端，所述进炉平台和所述出炉平台之间设置有穿插于所述烘焙炉体内部的网带，所述进炉平台是由进炉机架组件、被动托辊、下压辊、纠偏辊、摆杆组件、第一支架、第二支架和电动推杆构成，所述出炉平台是由出炉机架组件、出炉托辊、主动辊、减速电机、减速机和张紧辊构成。有益效果：结构简单、成本低、纠偏更可靠、反应更灵敏，减少了侧导轮装置，从而减少网带侧面摩擦，增加了前后钢带防跑偏自动报警停机装置，有效防止在纠偏出现异常时损坏钢带。有效防止在纠偏出现异常时损坏钢带。有效防止在纠偏出现异常时损坏钢带。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式输送隧道炉


[0001]本技术涉及食品烘焙设备
，具体来说，涉及一种网带式输送隧道炉。

技术介绍

[0002]烘焙，又称为烘烤、焙烤，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的。也能使食物的口感发生变化。隧道炉时烘焙常用设备，隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。但是现有的隧道炉通常是链板输送和钢带输送，不仅结构复杂，成本高，而且纠偏不方便，容易造成侧面磨损，而且在纠偏时容易造成输送带的损坏。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种网带式输送隧道炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种网带式输送隧道炉，包括隧道炉本体，所述隧道炉本体是由进炉平台、烘焙炉体和出炉平台构成，所述进炉平台位于所述烘焙炉体的一端，所述出炉平台位于所述烘焙炉体的另一端，所述进炉平台和所述出炉平台之间设置有穿插于所述烘焙炉体内部的网带，所述进炉平台是由进炉机架组件、被动托辊、下压辊、纠偏辊、摆杆组件、第一支架、第二支架和电动推杆构成，所述第一支架、和所述第二支架分别位于所述进炉机架组件顶部的两端，所述被动托辊、所述下压辊和所述纠偏辊分别均连接于所述第一支架和所述第二支架，所述电动推杆位于所述纠偏辊的一侧，所述出炉平台是由出炉机架组件、出炉托辊、主动辊、减速电机、减速机和张紧辊构成，所述出炉托辊和所述主动辊分别均位于所述出炉机架组件的顶端，所述减速电机和所述减速机分别均位于所述出炉机架组件的一端并与所述主动辊连接，所述张紧辊位于所述出炉机架组件的底端。
[0007]进一步的，所述进炉平台、所述烘焙炉体和所述出炉平台底端的两侧分别均设置有若干支撑腿，所述支撑腿与所述进炉平台、所述烘焙炉体和所述出炉平台之间分别均设置有缓冲垫片。
[0008]进一步的，所述减速电机为调频电机结构。
[0009]进一步的，所述烘焙炉体、所述被动托辊、所述下压辊、所述纠偏辊、所述出炉托辊和所述主动辊分别均为不锈钢材质。
[0010]进一步的，所述烘焙炉体为隔热保温结构。
[0011]进一步的，所述进炉平台的顶端设置有钢带跑偏自动报警停机装置。
[0012]本技术的有益效果为：通过设置由进炉平台、烘焙炉体和出炉平台构成的网带式输送隧道炉，从而使得结构简单、成本低、纠偏更可靠、反应更灵敏，减少了侧导轮装
置，从而减少网带侧面摩擦，增加了前后钢带防跑偏自动报警停机装置，有效防止在纠偏出现异常时损坏钢带。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的进炉平台主视图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的进炉平台侧视图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的进炉平台俯视图；
[0018]图5是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的出炉平台主视图；
[0019]图6是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的出炉平台侧视图；
[0020]图7是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的出炉平台俯视图；
[0021]图8是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的的摆杆组件结构示意图；
[0022]图9是根据本技术实施例的一种网带式输送隧道炉的的网带结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、隧道炉本体；2、进炉平台；3、烘焙炉体；4、出炉平台；5、网带；6、进炉机架组件；7、被动托辊；8、下压辊；9、纠偏辊；10、摆杆组件；11、第一支架；12、第二支架；13、电动推杆；14、出炉机架组件；15、出炉托辊；16、主动辊；17、减速电机；18、减速机；19、张紧辊；20、支撑腿；21、缓冲垫片；22、钢带跑偏自动报警停机装置。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种网带式输送隧道炉。
[0027]实施例一：
[0028]如图1-9所示，根据本技术实施例的网带式输送隧道炉，包括隧道炉本体1，所述隧道炉本体1是由进炉平台2、烘焙炉体3和出炉平台4构成，所述进炉平台2位于所述烘焙炉体3的一端，所述出炉平台4位于所述烘焙炉体3的另一端，所述进炉平台2和所述出炉平台4之间设置有穿插于所述烘焙炉体3内部的网带5，所述进炉平台2是由进炉机架组件6、被动托辊7、下压辊8、纠偏辊9、摆杆组件10、第一支架11、第二支架12和电动推杆13构成，所述第一支架11、和所述第二支架12分别位于所述进炉机架组件6顶部的两端，所述被动托辊7、所述下压辊8和所述纠偏辊9分别均连接于所述第一支架11和所述第二支架12，所述电动推杆13位于所述纠偏辊9的一侧，所述出炉平台4是由出炉机架组件14、出炉托辊15、主动辊
16、减速电机17、减速机18和张紧辊19构成，所述出炉托辊15和所述主动辊16分别均位于所述出炉机架组件14的顶端，所述减速电机17和所述减速机18分别均位于所述出炉机架组件14的一端并与所述主动辊16连接，所述张紧辊19位于所述出炉机架组件14的底端。
[0029]借助于上述技术方案，通过设置由进炉平台2、烘焙炉体3和出炉平台4构成的网带式输送隧道炉，从而使得结构简单、成本低、纠偏更可靠、反应更灵敏，减少了侧导轮装置，从而减少网带侧面摩擦，增加了前后钢带防跑偏自动报警停机装置，有效防止在纠偏出现异常时损坏钢带。
[0030]实施例二：
[0031]如图1-9所示，所述进炉平台2、所述烘焙炉体3和所述出炉平台4底端的两侧分别均设置有若干支撑腿20，所述支撑腿20与所述进炉平台2、所述烘焙炉体3和所述出炉平台4之间分别均设置有缓冲垫片21，所述减速电机17为调频电机结构，所述烘焙炉体3、所述被动托辊7、所述下压辊8、所述纠偏辊9、所述出炉托辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带式输送隧道炉，其特征在于，包括隧道炉本体(1)，所述隧道炉本体(1)是由进炉平台(2)、烘焙炉体(3)和出炉平台(4)构成，所述进炉平台(2)位于所述烘焙炉体(3)的一端，所述出炉平台(4)位于所述烘焙炉体(3)的另一端，所述进炉平台(2)和所述出炉平台(4)之间设置有穿插于所述烘焙炉体(3)内部的网带(5)，所述进炉平台(2)是由进炉机架组件(6)、被动托辊(7)、下压辊(8)、纠偏辊(9)、摆杆组件(10)、第一支架(11)、第二支架(12)和电动推杆(13)构成，所述第一支架(11)、和所述第二支架(12)分别位于所述进炉机架组件(6)顶部的两端，所述被动托辊(7)、所述下压辊(8)和所述纠偏辊(9)分别均连接于所述第一支架(11)和所述第二支架(12)，所述电动推杆(13)位于所述纠偏辊(9)的一侧，所述出炉平台(4)是由出炉机架组件(14)、出炉托辊(15)、主动辊(16)、减速电机(17)、减速机(18)和张紧辊(19)构成，所述出炉托辊(15)和所述主动辊(16)分别均位于所述出炉机架组件(14)的顶端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志成，曹峰，
申请(专利权)人：广东赛麦工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：