一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及巴氏杀菌设备领域，尤其是涉及一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统。包括机架，所述机架上依次设置有杀菌槽、遇冷段和冷却槽，所述杀菌槽、遇冷段和冷却槽上均配设有传送辊，所述杀菌槽内设置有进水管、出水管、加热装置、预热机构和水循环机构，所述预热机构包括设置在杀菌槽进口处的支架，所述支架上横向设置有喷淋管一，所述喷淋管一上均匀设置喷头一，所述喷淋管一与水循环机构管道连通。本实用新型专利技术预热均匀、水温差异小。水温差异小。水温差异小。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统


[0001]本技术涉及巴氏杀菌设备领域，尤其是涉及一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统。

技术介绍

[0002]巴氏灭菌法，亦称低温消毒法，由法国微生物学家巴斯德专利技术的冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法。具体过程是，将待消毒原料加热至68～70
°
C，并保持此温度30min以后急速冷却到4～5
°
C。因为一般细菌的致死点均为温度68
°
C与时间30min以下，所以将待消毒原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；待消毒原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。
[0003]巴氏杀菌流水线分灌装巴氏杀菌流水线和袋式巴氏杀菌流水线，这个灭菌分三段，预热、杀菌和预冷，适用于腌制菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻、玻璃瓶、马可铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌。现有的巴氏杀菌机主要由物料输送系统、杀菌槽、蒸汽加热系统等部分组成，操作时把袋装食品放入物料输送带上，物料随输送带的移动而移动，同时，蒸汽加热系统把杀菌槽内的水加热，使输送带上的袋装食品完成杀菌。
[0004]现有公告号为CN208064413U的中国专利公开了一种巴氏杀菌机，包括机架，机架上设置有物料传送装置、杀菌装置和冷却装置，杀菌装置包括杀菌槽和蒸汽加热装置，冷却装置包括冷却槽，杀菌槽和冷却槽于靠近槽沿处均开设有溢流口；溢流口连通设置有收集装置；收集装置包括收集槽，收集槽与溢流口连通，收集槽的底部设置有潜水泵，潜水泵的出水口连通设置有回液管，与杀菌槽和冷却槽相对应的收集装置中的回液管分别一一对应伸入杀菌槽和冷却槽中且均从靠近杀菌槽和冷却槽的槽沿处伸入；收集槽的侧壁上设置有水位观察装置。
[0005]该技术方案的原理是通过水位观察装置可观察收集槽中的水位高度，当收集槽中的水位到达水位警戒线时，而与之对应的杀菌槽或冷却槽中水位较低时，启动潜水泵，将收集槽中的水回补入与之对应的杀菌槽或冷却槽中，从而在一定程度上能防止水向机体外溢流。
[0006]该技术方案有以下技术缺点：当瓶装饮料刚进入杀菌槽内的时候，由于温度差异较大，容易出现爆瓶，上述技术方案中没有预热机构，无法对瓶装饮料进行预热。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统，具有预热均匀、水温差异小的效果。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统，包括机架，所述机架上依次设置有杀菌槽、遇冷段和冷却槽，所述杀菌槽、遇冷段和冷却槽上均配设有传送辊，所述杀菌槽内底部设置有加
热装置，所述杀菌槽内侧壁上设置有进水管，与所述进水管相对的侧壁上设置有出水管，所述杀菌槽靠近进料口设置有预热机构，所述所述预热机构包括支架，所述支架上横向设置有喷淋管一，所述喷淋管一上均匀设置喷头一，所述杀菌槽内与所述喷淋管一管道连接有水循环机构。
[0010]通过采用上述技术方案，加热后的水通过水循环机构进入到喷淋管一内，由喷头喷出一喷出，对进入杀菌槽内的袋装食品进行预热，预热之后送入杀菌槽内进行加热杀菌，再经过传送辊进入遇冷段和冷却槽进行降温，预温均匀，能够有效降低杀菌槽内的水温差异，实用性强。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杀菌槽内设置有均匀水温的推水组件，所述推水组件包括沿传输方向对称设置在冷却槽侧壁上的推水叶片和弧形挡水板，所述驱动推水叶片连接有驱动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，推水叶片在驱动电机的作用下转动，搅动杀菌槽内的水，挡水板将推水叶片推过来的水向杀菌槽两端分流，降低杀菌槽内的水温差异。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杀菌槽上设置有与喷淋管一上下对应的拱形导流板，所述导流板上沿传输方向两端均设置有导流槽，所述导流槽与杀菌槽连通。
[0014]通过采用上述技术方案，设置导流板用于将喷头一喷下水的水导入到杀菌槽内，避免水资源的浪费，导流板设置为弧形，便于水流入两端的导流槽内。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水循环机构包括铺设在杀菌槽内的循环管、设置在杀菌槽外侧壁上且与循环管连通的水泵一、横向设置在杀菌槽上方且与循环管连通的喷淋管二、均匀设置在喷淋管二上喷头二，所述喷淋管一与循环管连接。
[0016]通过采用上述技术方案，设置水循环机构用于将杀菌槽下层的热水抽调到上层，进一步降低杀菌槽内水温差异。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋管二设置有多组。
[0018]通过采用上述技术方案，设置多组喷淋管二能够提高上下水层循环效率。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热装置为加热管，所述加热管至少设置为两根且均匀铺设在杀菌槽底部。
[0020]通过采用上述技术方案，设置加热管便于均匀铺设在杀菌槽底部，能够较为均匀的对杀菌槽内水进行加热，避免单侧加热导致水温温差加大。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管上连通有热水管，所述热水管延伸至杀菌槽内，所述热水管上连接有水泵二。
[0022]通过采用上述技术方案，设置热水管将冷却槽内温度变高的水调入到杀菌槽内，降低水资源的浪费。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杀菌槽上设置有外壳。
[0024]通过采用上述技术方案，设置外壳，形成较为密闭的空间，降低水的蒸发，提高加热效果。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.本技术设置有杀菌槽、遇冷段和冷却槽，杀菌槽内设置有加热装置、预热机构和水循环机构，预热机构对袋装食品预温，预温之后的袋装食品进入杀菌槽内进行加热
杀菌，杀菌之后经过遇冷段和冷却槽进行降低处理，预热均匀、有效缩小杀菌槽水温差异。
[0027]2.本技术设置有水循环机构，水循环机构将下层靠近加热装置的水循环到上层，降低上层水和下层水之间的温差，进一步提高加热杀菌效果。
附图说明
[0028]图1是本技术的整体结构示意图；
[0029]图2是本技术的内部结构示意图一；
[0030]图3是本技术的内部结构示意图二。
[0031]图中，1、机架；2、杀菌槽；3、遇冷段；4、冷却槽；5、进水管；6、出水管；7、支架；8、喷淋管一；9、喷头一；10、推水组件；101、推水叶片；102、挡水板；103、驱动电机；11、导流板；12、导流槽；13、循环管；14、水泵一；15、喷淋管二；16、喷头二；17、加热管；18、热水管；19、水泵二；20、外壳。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有杀菌槽(2)、遇冷段(3)和冷却槽(4)，所述杀菌槽(2)、遇冷段(3)和冷却槽(4)上均配设有传送辊，其特征在于：所述杀菌槽(2)内底部设置有加热装置，所述杀菌槽(2)内侧壁上设置有进水管(5)，与所述进水管(5)相对的侧壁上设置有出水管(6)，所述杀菌槽(2)靠近进料口设置有预热机构，所述预热机构包括支架(7)，所述支架(7)上横向设置有喷淋管一(8)，所述喷淋管一(8)上均匀设置喷头一(9)，所述杀菌槽(2)内与所述喷淋管一(8)管道连接有水循环机构。2.根据权利要求1所述的一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统，其特征在于：所述杀菌槽(2)内设置有均匀水温的推水组件(10)，所述推水组件(10)包括沿传输方向对称设置在冷却槽(4)侧壁上的推水叶片(101)和弧形挡水板(102)，所述推水叶片(101)连接有驱动电机(103)。3.根据权利要求2所述的一种瓶装风味饮料杀菌冷却系统，其特征在于：所述杀菌槽(2)上设置有与喷淋管一(8)上下对应的拱形导流板(11)，所述导流板(11)上沿传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军锋，
申请(专利权)人：西安冰峰饮料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：