一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置，包括物料剔除管道、翻板、气缸、物料高度检测装置；在物料剔除管道的靠近出口处的内部设置有一个转轴，翻板固定于转轴上，气缸的输出轴与翻板连接；在翻板上方的物料剔除管道上设置有物料高度检测装置，物料高度检测装置与气缸电信号连接。本技术方案通过在物料剔除管道的靠近出口的内部设置能转动的翻板，减小物料下落时的缓冲力，避免物料直接落入收集箱内引起的大量烟叶飞溅，减少了劳动强度且提高工作效率。度且提高工作效率。度且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置


[0001]本技术属于切丝工序的辅助设备
，特别是指一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置。

技术介绍

[0002]叶丝线切丝工序是烟丝生产的重要工序，作用是将叶片段处理过的烟叶经由切丝机切成符合加工工艺标准的烟丝，增加其加工性、耐热性以及填充性。
[0003]为保证进入切丝机的烟叶物料内不含金属铁削等异物造成切丝机打刀，影响产品质量。因此，在切丝前需安装金属探测仪将探测到的含有金属异物的成堆物料剔除到收集箱内。
[0004]现阶段物料剔除管道为垂直管道，而且有四到五米的高度，物料直接从此高度垂直落入收集箱中，所带的冲击力较大，烟叶自身重量又很轻，这就导致落入收集箱后会有大量烟叶飞溅出来，需有人工再次清扫方可进行挑拣，劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置，以解决现有技术的含有金属异物的成堆物料垂直落入收集箱中，对收集箱内的烟叶产生较大的冲击的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置，包括物料剔除管道、翻板、气缸、物料高度检测装置；
[0008]在所述物料剔除管道的靠近出口处的内部设置有一个转轴，所述翻板固定于所述转轴上，所述气缸的输出轴与所述翻板连接；
[0009]在所述翻板上方的物料剔除管道上设置有所述物料高度检测装置，所述物料高度检测装置与所述气缸电信号连接。
[0010]进一步的，所述物料剔除管道由一个完整的透明物料剔除管道组成，所述物料高度检测装置设置于所述翻板上方的透明物料剔除管道的外侧壁上。
[0011]进一步的，所述物料剔除管道由上部物料剔除管道和下部物料剔除管道，其中下部物料剔除管道为透明管道，所述物料高度检测装置设置于下部物料剔除管道区域的外侧壁上。
[0012]进一步的，所述翻板设置于所述物料剔除管道的出口上方30cm处的内部。
[0013]进一步的，当翻板上没有物料或物料较少时，所述翻板所在平面处于水平状态。
[0014]进一步的，所述翻板所在平面与所述物料剔除管道的中心线的夹角不为 90度。
[0015]进一步的，物料高度检测装置为一对光电开关，相对设置于所述物料剔除管道的外侧壁上。
[0016]进一步的，所述物料高度检测装置设置于所述翻板上方30cm处。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术方案通过在物料剔除管道的靠近出口的内部设置能转动的翻板，减小物料下落时的缓冲力，避免物料直接落入收集箱内引起的大量烟叶飞溅，减少了劳动强度且提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术落料缓冲装置结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1物料剔除管道，2翻板，3气缸，4物料高度检测装置。
具体实施方式
[0022]以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。
[0023]实施例1
[0024]本申请提供一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置，如图1所示，包括物料剔除管道1、翻板2、气缸3、物料高度检测装置4。
[0025]在本申请的技术方案中，物料剔除管道由一个完整的透明物料剔除管道组成，金属探测仪安装在切丝机刀前，将探测到的含有金属异物的成堆物料通过物料剔除管道剔除到收集箱中。
[0026]在物料剔除管道的靠近出口约30cm处的内部设置有一个转轴，翻板固定于转轴上，气缸的输出轴与翻板连接；当翻板上没有物料或物料较少时，翻板所在平面处于水平状态。
[0027]在翻板上方30cm处的物料剔除管道外壁上设置有物料高度检测装置，物料高度检测装置与气缸电信号连接。在本实施例中，物料高度检测装置为一对光电开关，相对设置于物料剔除管道的外侧壁上。
[0028]当金属探测仪探测到异物时，被剔除的物料会通过物料剔除管道选落在翻板上，当翻板上的物料积累的量较少时，一对光电开关可以互相接收到信号，从而让翻板处于一个闭合状态，当翻板上的物料高度到达光电开关的高度时，会遮挡住光电开关的信号的接收，此时，光电开发会向气缸发送一个光电信号，气缸带动翻板转动使得翻板向下翻转，使物料落入到收集箱内。此时，物料距离收集箱的距离较小，不会对收集箱内烟叶产生较大的冲击。
[0029]实施例2
[0030]本申请提供一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置，包括物料剔除管道、
[0031]翻板、气缸、物料高度检测装置。
[0032]在本申请的技术方案中，物料剔除管道由上部物料剔除管道和下部物料剔除管道，其中下部物料剔除管道为透明管道，物料高度检测装置设置于下部物料剔除管道区域的外侧壁上。在本实施例中，物料高度检测装置为一对光电开关，相对设置于物料剔除管道的外侧壁上，在翻板上方。
[0033]在下部物料剔除管道的靠近出口约30cm处的内部设置有一个转轴，翻板固定于转轴上，气缸的输出轴与翻板连接；当翻板上没有物料或物料较少时，翻板所在平面与物料剔除管道的中心线的夹角不为90度。此技术方案是当被剔除物料下落到翻板过程中，因为翻板为倾斜状态，对下落的被剔除物料产生一个分力，从而减小了对翻板的冲击，不会造成已经下落的烟叶飞溅，从而遮挡光电开关，导致气缸频繁启动。
[0034]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝前金属异物筛分落料缓冲装置，其特征在于，包括物料剔除管道、翻板、气缸、物料高度检测装置；在所述物料剔除管道的靠近出口处的内部设置有一个转轴，所述翻板固定于所述转轴上，所述气缸的输出轴与所述翻板连接；在所述翻板上方的物料剔除管道上设置有所述物料高度检测装置，所述物料高度检测装置与所述气缸电信号连接。2.根据权利要求1所述的切丝前金属异物筛分落料缓冲装置，其特征在于，所述物料剔除管道由一个完整的透明物料剔除管道组成，所述物料高度检测装置设置于所述翻板上方的透明物料剔除管道的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的切丝前金属异物筛分落料缓冲装置，其特征在于，所述物料剔除管道由上部物料剔除管道和下部物料剔除管道，其中下部物料剔除管道为透明管道，所述物料高度检测装置设置于下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜琛，吴文涛，韩慧丹，杨云超，朱建新，韩明，谭喜军，程淋，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：