一种涡轮增压器零部件生产用电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器零部件生产用电焊机，包括电焊机主体，所述电焊机主体的上面设置有把手，所述电焊机主体的前面上部左侧位置设置有显示屏，所述电焊机主体的前面在位于显示屏的右侧位置设置有调整开关，所述电焊机主体的前方在位于显示屏的下方位置设置有连接头，所述电焊机主体的前面在位于连接头的下方位置和电焊机主体的左右两侧面均设置有两组竖向等距离排列的若干个横向通气孔。本实用新型专利技术所述的一种涡轮增压器零部件生产用电焊机，通过设置的内部遮板的结构，从而关闭或者连通外部的横向通气孔，从而避免外部的灰尘大量的进入到电焊机主体内部，在内部堆积，减少灰尘类的电路故障和安全事故。减少灰尘类的电路故障和安全事故。减少灰尘类的电路故障和安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器零部件生产用电焊机


[0001]本技术涉及电焊机领域，特别涉及一种涡轮增压器零部件生产用电焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，目前有种涡轮增压器零部件生产用的电焊机，由于生产车间一般比较干燥，空气中的灰尘比较多，在电焊机工作的时候产生的热量比较多，需要及时的散发出去，所以电焊接的四面都有设计和外界相通的通气孔，但是在电焊机不工作的时候，这些通孔并不能关闭，导致的结果就是电焊机在生产车间放置几天后，灰尘会大量的进入到电焊机的内部，堆积在电焊机的内部，容易造成电路故障和安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种涡轮增压器零部件生产用电焊机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种涡轮增压器零部件生产用电焊机，包括电焊机主体，所述电焊机主体的上面设置有把手，所述电焊机主体的前面上部左侧位置设置有显示屏，所述电焊机主体的前面在位于显示屏的右侧位置设置有调整开关，所述电焊机主体的前方在位于显示屏的下方位置设置有连接头，所述电焊机主体的前面在位于连接头的下方位置和电焊机主体的左右两侧面均设置有两组竖向等距离排列的若干个横向通气孔，所述横向通气孔的中间上方位置设置有方形开口槽。
[0006]优选的，所述电焊机主体的内部内侧面在位于横向通气孔所在位置的上下和底部均设置有两组连接折板，所述电焊机主体内侧面和连接折板之间设置有内部遮板，通过设置的内部遮板遮盖和开通外部的横向通气孔。
[0007]优选的，所述内部遮板上设置有和电焊机主体外侧上横向通气孔相同形状大小对应位置排列的两组若干个内部通气孔，所述内部遮板的外侧和方形开口槽对应的位置设置有拨动块，所述拨动块透过方形开口槽伸出，通过设置的内部通气孔结构连通外部的横向通气孔。
[0008]优选的，所述拨动块伸出方形开口槽的另一端设置有一号通孔，所述电焊机主体上在位于拨动块的右侧位置设置有右侧固定体，所述右侧固定体内设置有收纳槽，所述收纳槽的底部固定安装有底板，所述底板的另一面和有弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端和弹柱的底部中心固定安装，所述弹柱的底部设置有底部挡体，所述收纳槽的槽口位置设置有槽口挡体，所述收纳槽的侧面设置有侧面开口槽，所述弹柱的侧面设置有连接块，所述连接块活动安装在侧面开口槽中，且通过侧面开口槽设置有推动块，通过设置的收纳槽、弹柱等结构，固定柱拨动块。
[0009]优选的，所述电焊机主体的后方设置有进风口，所述进风口内设置有过滤网，通过
设置的过滤网结构，过滤掉进风口的灰尘。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，当用户想要使用电焊机的时候，通过向内推动推动块，解除拨动块的固定，然后将拨动块向下拨动到底部，使得内部通气孔和外部的横向通气孔相同，进行散热，当工作结束后，向上拨动拨动块，并利用右边的弹柱结构进行固定，利用内部通气孔之间的横向空间将外部的横向通气孔遮盖住，避免外部的灰尘进入到内部，在内部堆积，从而减少灰尘类的电路故障和安全事故。
附图说明
[0012]图1为本技术一种涡轮增压器零部件生产用电焊机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种涡轮增压器零部件生产用电焊机的内部遮板的内侧平时图；
[0014]图3为本技术一种涡轮增压器零部件生产用电焊机的连接折板的结够示意图；
[0015]图4为本技术一种涡轮增压器零部件生产用电焊机的拨动块和收纳槽的剖视图；
[0016]图5为本技术一种涡轮增压器零部件生产用电焊机的收纳槽的内侧截面剖视图；
[0017]图6为本技术一种涡轮增压器零部件生产用电焊机的电焊机主体后面的进风口结构示意图。
[0018]图中：1、电焊机主体；2、显示屏；3、调整开关；4、连接头；5、把手；6、横向通气孔；7、方形开口槽；8、连接折板；9、内部遮板；10、内部通气孔；11、拨动块；12、一号通孔；13、右侧固定体；14、收纳槽；15、弹柱；16、槽口挡体；17、推动块；18、底部挡体；19、弹簧；20、底板；21、侧面开口槽；22、连接块；23、进风口；24、过滤网。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
6所示，一种涡轮增压器零部件生产用电焊机，包括电焊机主体1，电焊机主
体1的上面设置有把手5，电焊机主体1的前面上部左侧位置设置有显示屏2，电焊机主体1的前面在位于显示屏2的右侧位置设置有调整开关3，电焊机主体1的前方在位于显示屏2的下方位置设置有连接头4，电焊机主体1的前面在位于连接头4的下方位置和电焊机主体1的左右两侧面均设置有两组竖向等距离排列的若干个横向通气孔6，横向通气孔6的中间上方位置设置有方形开口槽7。
[0023]电焊机主体1的内部内侧面在位于横向通气孔6所在位置的上下和底部均设置有两组连接折板8，电焊机主体1内侧面和连接折板8之间设置有内部遮板9；内部遮板9上设置有和电焊机主体1外侧上横向通气孔6相同形状大小对应位置排列的两组若干个内部通气孔10，内部遮板9的外侧和方形开口槽7对应的位置设置有拨动块11，拨动块11透过方形开口槽7伸出；拨动块11伸出方形开口槽7的另一端设置有一号通孔12，电焊机主体1上在位于拨动块11的右侧位置设置有右侧固定体13，右侧固定体13内设置有收纳槽14，收纳槽14的底部固定安装有底板20，底板20的另一面和有弹簧19的一端固定相连，弹簧19的另一端和弹柱15的底部中心固定安装，弹柱15的底部设置有底部挡体18，收纳槽14的槽口位置设置有槽口挡体16，收纳槽14的侧面设置有侧面开口槽21，弹柱15的侧面设置有连接块22，连接块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器零部件生产用电焊机，其特征在于：包括电焊机主体(1)，所述电焊机主体(1)的上面设置有把手(5)，所述电焊机主体(1)的前面上部左侧位置设置有显示屏(2)，所述电焊机主体(1)的前面在位于显示屏(2)的右侧位置设置有调整开关(3)，所述电焊机主体(1)的前方在位于显示屏(2)的下方位置设置有连接头(4)，所述电焊机主体(1)的前面在位于连接头(4)的下方位置和电焊机主体(1)的左右两侧面均设置有两组竖向等距离排列的若干个横向通气孔(6)，所述横向通气孔(6)的中间上方位置设置有方形开口槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器零部件生产用电焊机，其特征在于：所述电焊机主体(1)的内部内侧面在位于横向通气孔(6)所在位置的上下和底部均设置有两组连接折板(8)，所述电焊机主体(1)内侧面和连接折板(8)之间设置有内部遮板(9)。3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压器零部件生产用电焊机，其特征在于：所述内部遮板(9)上设置有和电焊机主体(1)外侧上横向通气孔(6)相同形状大小对应位置排列的两组若干个内部通气孔(10)，所述内部遮板(9)的外侧和方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建江，
申请(专利权)人：衡阳市精峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：