一种热压机余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热压机技术领域，尤其为一种热压机余热回收利用装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有承压板，所述承压板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的外端面滑动连接有压块，所述压块的内侧固定连接有支撑块，所述压块的一端分别连通有进气软管和出水软管，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有蒸汽锅炉，通过设置的水箱、进水管、水泵和连接管，这样可以将凝结后的水通入水箱内，水泵将水箱内的水抽出进入蒸汽锅炉内二次加热，便于回收利用凝结后的水，提高了能源利用的效率，降低了加热成本，提高了蒸汽产生的速度，提高了木板的热压效率。提高了木板的热压效率。提高了木板的热压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热压机余热回收利用装置


[0001]本技术涉及木板压缩
，具体为一种热压机余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]热压机的应用十分广泛，其作用主要是将两个预先固定好的产品进行热压，或是将熨帖材料附着至织物表面，热压成型后取出产品；热压机一般包括气缸、加热装置、冲头和工作台四个部分，其具体的工作原理为，加热装置加热上模治具，上模治具通过气缸压下以接触产品表面，使其表面受热而熔化成既定的形状，完成此步骤后气缸抬升使得产品降温、定型，随着住房的增多，房屋装修所需的合成木板越来越多，合成木板的加工一般需要热压机，因此，合成木板生产企业对热压机的需求量增多。
[0003]目前市面上的热压机在热压后水蒸汽凝结成水直接排出，造成了水资源的浪费，并且高温凝结后的水温度很高，浪费了大量的热能，增加了加热成本，同时木板在粘合后热压时，胶水会融化，在较大的压力下木板很容易发生相对位移，导致生产出的木板边缘部位不整齐，强度不高，并且需要后期裁剪，费时费力，造成木板的浪费，因此，针对上述问题提出一种热压机余热回收利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热压机余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热压机余热回收利用装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接有承压板，所述承压板的顶端固定连接有滑杆和第一限位块，所述承压板的前端面和左端面均固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有第二限位块，所述滑杆的外端面滑动连接有压块，所述压块的内侧固定连接有支撑块，所述压块的一端分别连通有进气软管和出水软管，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有蒸汽锅炉，所述底座的顶端设置有水箱，所述水箱的顶端固定连接有水泵。
[0007]优选的，所述滑杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有竖直设置的液压缸。
[0008]优选的，所述进气软管的另一端与蒸汽锅炉连通，所述出水软管的另一端与水箱连通。
[0009]优选的，所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有连接管，所述连接管与蒸汽锅炉连通。
[0010]优选的，所述支撑架的右端面固定连接有控制器。
[0011]优选的，所述进气软管和出水软管均是由金属材质的金属软管制成。
[0012]优选的，所述滑杆的底端贯穿于第一限位块，且滑杆与第一限位块滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的水箱、进水管、水泵和连接管，这样可以将凝结后的水通入水箱内，水泵将水箱内的水抽出进入蒸汽锅炉内二次加热，便于回收利用凝结后的水，提高了能源利用的效率，降低了加热成本，提高了蒸汽产生的速度，提高了木板的热压效率；
[0015]2、本技术中，通过设置的第一限位块、固定块、电动伸缩杆和第二限位块，这样可以通过第一限位块将木板限位，然后通过电动伸缩杆的伸缩将不同大小的木板固定，便于木板的热压，防止木板之间侧滑，提高了胶合木板的品质，提高了胶合木板的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一限位块安装结构示意图。
[0018]图中：1
‑
底座、2
‑
第一支撑杆、3
‑
支撑架、4
‑
承压板、5
‑
滑杆、6
‑
压块、7
‑
支撑块、8
‑
进气软管、9
‑
出水软管、10
‑
蒸汽锅炉、11
‑
水箱、12
‑
水泵、13
‑
进水管、14
‑
连接管、15
‑
第一限位块、16
‑
固定块、17
‑
电动伸缩杆、18
‑
第二限位块、19
‑
固定架、20
‑
液压缸、21
‑
控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种热压机余热回收利用装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶端固定连接有承压板4，承压板4的顶端固定连接有滑杆5和第一限位块15，承压板4的前端面和左端面均固定连接有固定块16，固定块16的一端固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的另一端固定连接有第二限位块18，滑杆5的外端面滑动连接有压块6，压块6的内侧固定连接有支撑块7，压块6的一端分别连通有进气软管8和出水软管9，底座1的顶端固定连接有支撑架3，支撑架的顶端设置有蒸汽锅炉10，底座1的顶端设置有水箱11，水箱11的顶端固定连接有水泵12。
[0022]滑杆5的顶端固定连接有固定架19，固定架19的顶端固定连接有竖直设置的液压缸20，便于液压缸20带动压块6挤压木板；进气软管8的另一端与蒸汽锅炉10连通，出水软管9的另一端与水箱11连通，便于凝结后水的余热的循环利用；水泵12的进水口连通有进水管13，水泵12的出水口连通有连接管14，连接管14与蒸汽锅炉10连通，便于水箱11内的水进入蒸汽锅炉10；支撑架3的右端面固定连接有控制器21，便于控制各用电器；进气软管8和出水软管9均是由金属材质的金属软管制成，便于进气软管8和出水软管9任意角度伸长；滑杆5的底端贯穿于第一限位块15，且滑杆5与第一限位块15滑动连接，便于固定滑杆5。
[0023]工作流程：本技术在使用之前通过外接电源进行供电，使用前先将板材固定，将板材放在承压板4上，通过第一限位块18将板材的右端和后端固定，接着通过控制器21启
动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17带动第二固定块18移动，第二固定块18将板材的前端和左端固定，防止木板之间发生侧滑，接着通过加热锅炉，锅炉内的水蒸发成水蒸汽，水蒸汽从进气软管8进入压块6内部，热压后水蒸汽温度下降凝结成水，水经出水软管9进入水箱11内，接着通过控制器21启动水泵12，水箱11内的水经进水管13进入，从连接管14流进蒸汽锅炉10内，便于余热的回收利用，提高了能源的利用效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机余热回收利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶端固定连接有承压板(4)，所述承压板(4)的顶端固定连接有滑杆(5)和第一限位块(15)，所述承压板(4)的前端面和左端面均固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的一端固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的另一端固定连接有第二限位块(18)，所述滑杆(5)的外端面滑动连接有压块(6)，所述压块(6)的内侧固定连接有支撑块(7)，所述压块(6)的一端分别连通有进气软管(8)和出水软管(9)，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架的顶端设置有蒸汽锅炉(10)，所述底座(1)的顶端设置有水箱(11)，所述水箱(11)的顶端固定连接有水泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种热压机余热回收利用装置，其特征在于：所述滑杆(5)的顶端固定连接有固定架(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖茂增，吴雨青，赖武林，赖文林，钟丽梅，
申请(专利权)人：福建茂增木业有限公司，
类型：新型
国别省市：