一种防断裂的无醛胶合板及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及无醛胶合板技术领域，尤其为一种防断裂的无醛胶合板及其工艺，包括基材层、第一装饰层、第二装饰层和边框，所述基材层内部固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述基材层上端和下端通过锥形杆分别固定连接有第一装饰层和第二装饰层，所述第一装饰层上端固定连接有第一耐磨层，所述第二装饰层下端固定连接有第二耐磨层，所述基材层、第一装饰层、第二装饰层、第一耐磨层和第二耐磨层固定在边框内侧开设的第一限位槽内侧的位置，本发明专利技术中，通过设置的第一固定杆、第二固定杆和锥形杆，使得无醛胶合板整体强度得到提升，以解决原有无醛胶合板在实际的使用过程中出现断裂的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的无醛胶合板及其工艺


[0001]本专利技术涉及无醛胶合板
，具体为一种防断裂的无醛胶合板及其工艺。

技术介绍

[0002]无醛胶合板是指使用不添加甲醛的胶粘剂所生产出来的胶合板，甲醛释放量检测值等同于天然木材含醛量，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法，因此，对一种防断裂的无醛胶合板及其工艺的需求日益增长，目前市场上存在的大部分无醛胶合板在实际的使用过程中强度较低，容易出现断裂的问题，因此，针对上述问题提出一种防断裂的无醛胶合板及其工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防断裂的无醛胶合板及其工艺，使无醛胶合板整体的强度得到提升的同时可以防止无醛胶合板出现断裂的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防断裂的无醛胶合板及其工艺，包括基材层、第一装饰层、第二装饰层和边框，所述基材层内部固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述基材层上端和下端通过锥形杆分别固定连接有第一装饰层和第二装饰层，所述第一装饰层上端固定连接有第一耐磨层，所述第二装饰层下端固定连接有第二耐磨层，所述基材层、第一装饰层、第二装饰层、第一耐磨层和第二耐磨层固定在边框内侧开设的第一限位槽内侧的位置。
[0005]优选的，所述基材层、第一装饰层、第二装饰层、第一耐磨层和第二耐磨层的横截面大小相等。
[0006]优选的，所述第一固定杆内侧开设有连接孔，所述第一固定杆和第二固定杆之间通过连接孔固定连接，所述第一固定杆和第二固定杆之间呈90
°
垂直的设置。
[0007]优选的，所述第一装饰层和第二装饰层内侧均开设有限位孔，所述第一装饰层和第二装饰层通过限位孔转动连接有锥形杆，且第一装饰层和第二装饰层内侧开设的限位孔为交错的设置。
[0008]优选的，所述第一装饰层和第二装饰层内侧转动连接的锥形杆和基材层内侧固定连接的第一固定杆、第二固定杆为交错的设置，所述锥形杆和基材层连接的位置设有毛茬。
[0009]优选的，所述边框安装完成后为封闭式的设置，所述边框左端上侧和下侧均开设有第二限位槽。
[0010]优选的，所述第一耐磨层和第二耐磨层为聚氨基甲酸酯制作而成的薄膜。
[0011]优选的，步骤一：对基材层进行加工生产：采用树的树蔓部分打碎呈长短不一的木
纤维，同时将第一固定杆和第二固定杆通过连接孔固定连接在一起，然后将打碎的木纤维连同第一固定杆、第二固定杆放置在模具中经高温高压成基材层，高温高压的过程中可以利用树木本身的植物胶的粘性进行压制。
[0012]步骤二：对第一装饰层和第二装饰层进行加工生产：首先在第一装饰层和第二装饰层内部开设限位孔并将锥形杆通过限位孔和第一装饰层、第二装饰层进行连接。
[0013]步骤三：对基材层、第一装饰层和第二装饰层进行组装：将第一装饰层和第二装饰层通过锥形杆固定连接在基材层上端和下端的位置，固定连接的过程中使用冲压装置将锥形杆压入到基材层内部的位置，第一装饰层和第二装饰层与基材层固定连接后保证第一装饰层、第二装饰层与锥形杆远离基材层一端的平整程度，接着向第一装饰层和第二装饰层远离基材层的端面喷涂环保油漆。
[0014]步骤四：将基材层、第一装饰层和第二装饰层边缘的位置打磨平整，并根据基材层、第一装饰层和第二装饰层的横截面对第一耐磨层和第二耐磨层进行裁剪。
[0015]步骤五：对第一耐磨层和第二耐磨层进行张贴：将裁剪完成的第一耐磨层和第二耐磨层整齐的张贴在第一装饰层和第二装饰层远离基材层端面位置。
[0016]步骤六：对边框进行安装固定：将基材层、第一装饰层、第二装饰层、第一耐磨层和第二耐磨层整体固定在边框内侧开设的第一限位槽内侧的位置，完成生产。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置的第一固定杆、第二固定杆和锥形杆，使得无醛胶合板整体强度得到提升，以解决原有无醛胶合板在实际的使用过程中出现断裂的问题；2、本专利技术中，通过设置的边框和第二限位槽，便于对无醛胶合板整体便于位置进行固定，这样可以提高无醛胶合板整体稳定性和美观程度，同时通过设置的第二限位槽便于对第一耐磨层和第二耐磨层进行更换；3、本专利技术中，通过树的树蔓部分（除树头与树根剩余的40%的部分）打碎和第一固定杆、第二固定杆放置在模具中利用树木本身的植物胶的粘性精高温高压生产而成，更加环保的同时可以提高板材整体的强度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构示意图；图3为本专利技术第一装饰层结构示意图；图4为本专利技术第一固定杆和第二固定杆连接结构示意图。
[0019]图中：1
‑
基材层、2
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第一固定杆、3
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第二固定杆、4
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第一装饰层、5
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限位孔、6
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第二装饰层、7
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锥形杆、8
‑
第一耐磨层、9
‑
第二耐磨层、10
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边框、11
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第一限位槽、12
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连接孔、13
‑
第二限位槽。
具体实施方式
[0020]实施例1：请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种防断裂的无醛胶合板及其工艺，包括基材层1、第一装饰层4、第二装饰层6和
边框10，基材层1内部固定连接有第一固定杆2和第二固定杆3，基材层1上端和下端通过锥形杆7分别固定连接有第一装饰层4和第二装饰层6，第一装饰层4上端固定连接有第一耐磨层8，第二装饰层6下端固定连接有第二耐磨层9，基材层1、第一装饰层4、第二装饰层6、第一耐磨层8和第二耐磨层9固定在边框10内侧开设的第一限位槽11内侧的位置。
[0021]基材层1、第一装饰层4、第二装饰层6、第一耐磨层8和第二耐磨层9的横截面大小相等，提高了生产完成后板材整体的稳定性；第一固定杆2内侧开设有连接孔12，第一固定杆2和第二固定杆3之间通过连接孔12固定连接，第一固定杆2和第二固定杆3之间呈90
°
垂直的设置，可以提高基材层1整体结构的稳定性；第一装饰层4和第二装饰层6内侧均开设有限位孔5，第一装饰层4和第二装饰层6通过限位孔5转动连接有锥形杆7，且第一装饰层4和第二装饰层6内侧开设的限位孔5为交错的设置，便于将第一装饰层4、第二装饰层6和基材层1稳定的连接在一起；第一装饰层4和第二装饰层6内侧转动连接的锥形杆7和基材层1内侧固定连接的第一固定杆2、第二固定杆3为交错的设置，锥形杆7和基材层1连接的位置设有毛茬，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的无醛胶合板，其特征在于：包括基材层(1)、第一装饰层(4)、第二装饰层(6)和边框(10)，其特征在于：所述基材层(1)内部固定连接有第一固定杆(2)和第二固定杆(3)，所述基材层(1)上端和下端通过锥形杆(7)分别固定连接有第一装饰层(4)和第二装饰层(6)，所述第一装饰层(4)上端固定连接有第一耐磨层(8)，所述第二装饰层(6)下端固定连接有第二耐磨层(9)，所述基材层(1)、第一装饰层(4)、第二装饰层(6)、第一耐磨层(8)和第二耐磨层(9)固定在边框(10)内侧开设的第一限位槽(11)内侧的位置。2.根据权利要求1所述的一种防断裂的无醛胶合板，其特征在于：所述基材层(1)、第一装饰层(4)、第二装饰层(6)、第一耐磨层(8)和第二耐磨层(9)的横截面大小相等。3.根据权利要求1所述的一种防断裂的无醛胶合板，其特征在于：所述第一固定杆(2)内侧开设有连接孔(12)，所述第一固定杆(2)和第二固定杆(3)之间通过连接孔(12)固定连接，所述第一固定杆(2)和第二固定杆(3)之间呈90
°
垂直的设置。4.根据权利要求1所述的一种防断裂的无醛胶合板，其特征在于：所述第一装饰层(4)和第二装饰层(6)内侧均开设有限位孔(5)，所述第一装饰层(4)和第二装饰层(6)通过限位孔(5)转动连接有锥形杆(7)，且第一装饰层(4)和第二装饰层(6)内侧开设的限位孔(5)为交错的设置。5.根据权利要求1所述的一种防断裂的无醛胶合板，其特征在于：所述第一装饰层(4)和第二装饰层(6)内侧转动连接的锥形杆(7)和基材层(1)内侧固定连接的第一固定杆(2)、第二固定杆(3)为交错的设置，所述锥形杆(7)和基材层(1)连接的位置设有毛茬。6.根据权利要求1所述的一种防断裂的无醛胶合板，其特征在于：所述边框(10)安装完成后为封闭式的设置，所述边框(10)左端上侧和下侧均开设有第二限位槽(13)。7.根据权利要求1所述的一种防断裂的无醛胶合板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖茂增，赖武林，赖文林，吴雨青，赖冬英，钟丽梅，
申请(专利权)人：福建茂增木业有限公司，
类型：发明
国别省市：