一种重晶石粉密闭输送装置制造方法及图纸

技术编号:28172032 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 01:41
本实用新型专利技术公开了一种重晶石粉密闭输送装置,包括底座、第一罐体和第二罐体,所述底座的顶端面通过第二支撑架安装有第一罐体,且第一罐体的顶端面安装有第二电机,所述第一罐体的顶端面嵌入固定有第一进料管,且第一罐体的底端面嵌入固定有出料管,所述第二电机的输出轴上焊接有第一转轴,第一转轴转动安装在第一罐体内,所述第一罐体的后端面固定有水箱,所述水箱内安装有水泵,水泵上安装有出水管,出水管背离的一端嵌入固定在第一罐体内,所述第二罐体内嵌入固定有连接管,且连接管背离第二罐体的一端嵌入固定在第一罐体上,所述第二罐体的底端面安装有第一电机。本实用新型专利技术具备操作便捷,防止造成粉尘污染和实用性更佳的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石粉密闭输送装置


[0001]本技术涉及重晶石粉输送
,具体为一种重晶石粉密闭输送装置。

技术介绍

[0002]重晶石粉密闭输送装置是指:重晶石粉,又称硫酸钡粉,化学组成为BaSO4,晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体,多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明,含杂质时被染成各种颜色,条痕白色,玻璃光泽,透明至半透明。具3个方向的完全和中等解理,莫氏硬度3~3.5,比重4.5。
[0003]在钻井作业中,为防止发生井喷事故,需要重泥浆时,由人工将重晶石粉倒入泥浆池,然后人员进行搅拌,造成工作效率低,且容易造成粉尘污染,影响实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重晶石粉密闭输送装置,具备操作便捷,防止造成粉尘污染和实用性更佳的优点,解决了由人工将重晶石粉倒入泥浆池,然后人员进行搅拌,造成工作效率低,且容易造成粉尘污染,影响实际使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重晶石粉密闭输送装置,包括底座、第一罐体和第二罐体,所述底座的顶端面通过第二支撑架安装有第一罐体,且第一罐体的顶端面安装有第二电机,所述第一罐体的后端面固定有水箱,所述第二罐体内嵌入固定有连接管,且连接管背离第二罐体的一端嵌入固定在第一罐体上,所述第二罐体的底端面安装有第一电机。
[0006]优选的,所述第二电机的输出轴上焊接有第一转轴,第一转轴转动安装在第一罐体内,且第一转轴上焊接有搅拌杆。
[0007]优选的,所述第一罐体的顶端面嵌入固定有第一进料管,且第一罐体的底端面嵌入固定有出料管。
[0008]优选的,所述水箱内安装有水泵,水泵上安装有出水管,出水管背离的一端嵌入固定在第一罐体内,且出水管上安装有雾化喷头。
[0009]优选的,所述第一电机的输出轴上焊接有第二转轴,且第二转轴贯穿第一罐体转动安装在连接管内,第二转轴上焊接有旋合扇叶。
[0010]优选的,所述第二罐体通过第一支撑架焊接在底座的顶端面,且第二罐体的顶端面嵌入固定有第二进料管,第二进料管上安装有盖板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过设置第一罐体和第二罐体,操作人员通过第二罐体顶端面的第二进料管将需要使用的重晶石粉倒置在第二罐体内,倒置后操作人员通过外接电源打开第一电机,第一电机启动时带动第二转轴进行转动,第二转轴转动时带动旋合扇叶进行转动,旋合扇叶转动时带动重晶石粉通过连接管进入第一罐体内,防止人员操作时吸入重晶石粉,造成粉尘污染,使重晶石粉处于密封状态下进行上料,实用性更佳,上料进入第一罐体内后
操作人员通过第一进料管进需要使用的泥浆放入第一罐体内,倒入后操作人员通过外接电源打开啊第二电机,第二电机启动时带动第一转轴进行转动,第一转轴转动时带动搅拌杆将泥浆与重晶石粉充分混合和,使操作效率更高,操作后通过出料管进行排料,排料时可在出料管上加装阀门方便控制排料,使操作更加便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视内部结构示意图;
[0014]图2为本技术的主视外观结构示意图;
[0015]图3为本技术的后视结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、第一支撑架;3、第一电机;4、第二支撑架;5、出料管;6、第一罐体;7、第一转轴;8、搅拌杆;9、雾化喷头;10、出水管;11、第二电机;12、第一进料管;13、连接管;14、第二转轴;15、旋合扇叶;16、第二进料管;17、第二罐体;18、水箱;19、水泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种重晶石粉密闭输送装置,包括底座1、第一罐体6和第二罐体17,底座1的顶端面通过第二支撑架4安装有第一罐体6,且第一罐体6的顶端面安装有第二电机11,第二电机11的输出轴上焊接有第一转轴7,第一转轴7转动安装在第一罐体6内,且第一转轴7上焊接有搅拌杆8,第一罐体6的顶端面嵌入固定有第一进料管12,且第一罐体6的底端面嵌入固定有出料管5,第一罐体6的后端面固定有水箱18,水箱18内安装有水泵19,水泵19上安装有出水管10,出水管10背离的一端嵌入固定在第一罐体6内,且出水管10上安装有雾化喷头9,第二罐体17内嵌入固定有连接管13,且连接管13背离第二罐体17的一端嵌入固定在第一罐体6上,第二罐体17的底端面安装有第一电机3,第一电机3的输出轴上焊接有第二转轴14,且第二转轴14贯穿第一罐体6转动安装在连接管13内,第二转轴14上焊接有旋合扇叶15,第二罐体17通过第一支撑架2焊接在底座1的顶端面,且第二罐体17的顶端面嵌入固定有第二进料管16,第二进料管16上安装有盖板,通
过设置第一罐体6和第二罐体17,操作人员通过第二罐体17顶端面的第二进料管16将需要使用的重晶石粉倒置在第二罐体17内,倒置后操作人员通过外接电源打开第一电机3,第一电机3启动时带动第二转轴14进行转动,第二转轴14转动时带动旋合扇叶15进行转动,旋合扇叶15转动时带动重晶石粉通过连接管13进入第一罐体6内,防止人员操作时吸入重晶石粉,造成粉尘污染,使重晶石粉处于密封状态下进行上料,实用性更佳,上料进入第一罐体6内后操作人员通过第一进料管12进需要使用的泥浆放入第一罐体6内,倒入后操作人员通过外接电源打开啊第二电机11,第二电机11启动时带动第一转轴7进行转动,第一转轴7转动时带动搅拌杆8将泥浆与重晶石粉充分混合和,使操作效率更高,操作后通过出料管5进行排料,排料时可在出料管5上加装阀门方便控制排料,使操作更加便捷。
[0021]工作原理:操作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉密闭输送装置,包括底座(1)、第一罐体(6)和第二罐体(17),其特征在于:所述底座(1)的顶端面通过第二支撑架(4)安装有第一罐体(6),且第一罐体(6)的顶端面安装有第二电机(11),所述第一罐体(6)的后端面固定有水箱(18),所述第二罐体(17)内嵌入固定有连接管(13),且连接管(13)背离第二罐体(17)的一端嵌入固定在第一罐体(6)上,所述第二罐体(17)的底端面安装有第一电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉密闭输送装置,其特征在于:所述第二电机(11)的输出轴上焊接有第一转轴(7),第一转轴(7)转动安装在第一罐体(6)内,且第一转轴(7)上焊接有搅拌杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种重晶石粉密闭输送装置,其特征在于:所述第一罐体(6)的顶端面嵌入固定有第一进料管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李进飞李永平
申请(专利权)人:青铜峡市瑞通支撑剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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