本实用新型专利技术公开了一种增强复合墙板生产装置，用于生产增强复合墙板，属于增强复合墙板生产技术领域，以解决现有的墙板生产装置只能针对一种厚度的墙板加工，无法针对不同厚度的墙板进行加工，适用范围不广泛的缺陷，包括立方体型的机架，所述机架的纵切面方向设置有多组可沿所述机架在水平方向来回移动的钢板，所述机架的上部和下部两侧沿水平方向分别设置有凹字形且凹口朝外的滑槽，所述钢板上部和下部四周分别设置有所述滑槽相配合的滑条，所述钢板之间通过夹紧机构固定，使钢板能够来回移动，调整好间距后，再通过加紧机构将钢板之间固定，可以根据需要调整立模组的大小，方便生产不同厚度的复合钢板。生产不同厚度的复合钢板。生产不同厚度的复合钢板。
【技术实现步骤摘要】
一种增强复合墙板生产装置
[0001]一种增强复合墙板生产装置，用于生产增强复合墙板，属于增强复合墙板生产
技术介绍
[0002]复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。其中轻质复合墙板的的面板一般是碳酸盐盖板，芯材是轻质泡沫混凝土。
[0003]授权公告号CN2875750公开了墙板制造成套设备，主要特点是对现有设备加以改进，在喂料机构中采用固定式的湿料搅拌机，在成型机构中采用一副立模组和扁形芯模，以及上模板升降装置，芯模组进退装置，脱模剂施涂装置，芯模加热装置，浆料振实装置，立模组移动装置，还在立模组两侧分别增设墙板坯离模机构和墙板坯托拢机构。工人通过操纵台操控不同的机械装置可完成墙板制作的全过程，具有操作简便，劳动强度减轻，机械化程度提高，节省原材料，产品质量可靠等优点。可用于加工制造空心墙板、实心墙板或装饰性板材，以满足当前高层框架墙体的需求，适应粘土砖生产受限的形势。
[0004]上述专利存在的缺陷是由于立模组的大小固定，只能生产一种厚度的轻质混合墙板。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：提供一种增强复合墙板生产装置，以解决上述现有的墙板生产装置只能针对一种厚度的墙板加工，无法针对不同厚度的墙板进行加工，适用范围不广泛的缺陷。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种增强复合墙板生产装置，包括立方体型的机架，所述机架的纵切面方向设置有多组可沿所述机架在水平方向来回移动的钢板，所述机架的上部和下部两侧沿水平方向分别设置有凹字形且凹口朝外的滑槽，所述钢板上部和下部四周分别设置有所述滑槽相配合的滑条，所述钢板之间通过夹紧机构固定。
[0008]工作原理：使用时，根据需要制备的复合墙板的的厚度调整钢板之间的间距，通过夹紧机构将相邻的钢板固定，即形成浇筑仓，浇筑仓内还可铺设本领域公知的底板，从而生产复合墙板，通过滑条与滑槽的配合带动钢板来回移动。通过机架上部和下部的滑槽及钢板顶部和底部四周设置的与滑槽相配合的滑条，使钢板能够来回移动，调整好间距后，再通过加紧机构将钢板之间固定，可以根据需要调整立模组的大小，方便生产不同厚度的复合钢板。
[0009]进一步的，所述钢板上部的滑条一边位于所述滑槽的底部，另一边与所述滑槽形成上部一侧有第一开口的方形结构；所述钢板下部的滑条一边位于所述滑槽的顶部，另一边与所述滑槽形成下部一侧有第二开口的方形结构，每个所述滑条的竖向边上设置有紧固
部件。在不影响滑条在滑槽上来回移动的前提下，滑槽和滑块形成的方形结构稳定，稳定的支撑了钢板。
[0010]更进一步的，所述钢板上部的滑条一边位于所述滑槽的底部，另一边与所述滑槽形成上部一侧有第一开口的方形结构；所述机架的下部设置有左右对称的滑道，所述滑道内设置有凹槽，所述钢板底部设置有与所述凹槽相配合的滑块。本申请的另一种实施方式，上部滑槽和滑条的设置不变，钢板下部的滑槽改为滑道，目的是滑块在凹槽内移动的同时便于支撑钢板。
[0011]更进一步的，所述紧固部件包括穿过所述滑条竖向边的螺栓及与所述螺栓相配合的螺母。通过调节螺栓和螺母，对滑条起限位作用，防止滑条脱离滑槽。
[0012]进一步的，所述夹紧机构包括多个位于所述钢板之间竖向设置的凸字形限位条，位于每个所述限位条两侧的空心的卡槽，以及位于每个所述钢板的两侧及机架的内测均与所述卡槽相配合的多个固定条。固定条置于卡槽内后通过移动两侧钢板使固定条牢固的夹在卡槽内，多个钢板之间互相加紧，使形成的浇筑仓稳定，不会发生变形。
[0013]更进一步的，相邻所述钢板及其之间相邻的限位条围成浇筑仓，每个所述浇筑仓内铺设有网格布。网格布的好处，浇筑仓顶部的网格布通过磁铁与钢板的吸力将网格布固定。
[0014]进一步的，每个所述钢板两侧及所述机架内测均设置有三个固定条，分别位于所述钢板和所述机架内测的上部、中部和下部，所述钢板和所述机架上部、中部和下部的固定条分别位于同一水平面内。整齐排布，方便加工和安装限位条。
[0015]更进一步的，每个所述钢板的两侧设置有包边，所述包边的上部和下部分别设置有固定块，所述固定块分别与所述滑条和/或所述滑块固定连接。包边对钢板起保护作用，固定块的设置方便连接滑条或滑块，方便加工连接滑条和滑块。
[0016]更进一步的，靠外侧的每个所述包边上设置有至少两个手柄。方便手持，带动钢板来回移动。
[0017]更进一步的，所述钢板底部中间沿所述机架水平方向设置有支撑条。支撑条的设置对钢板进一步起承载作用，使铜板稳定。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过机架上部和下部的滑槽及钢板顶部和底部四周设置的与滑槽相配合的滑条，使钢板能够来回移动，调整好间距后，再通过加紧机构将钢板之间固定，可以根据需要调整立模组的大小，方便生产不同厚度的复合钢板；
[0020]2、通过调节螺栓和螺母，对滑条起限位作用，防止滑条脱离滑槽；
[0021]3、固定条置于卡槽内后通过移动两侧钢板使固定条牢固的夹在卡槽内，多个钢板之间互相加紧，使形成的浇筑仓稳定，不会发生变形；
[0022]4、网格布的好处，浇筑仓顶部的网格布通过磁铁与钢板的吸力将网格布固定；
[0023]5、包边对钢板起保护作用，固定块的设置方便连接滑条或滑块，方便加工连接滑条和滑块；
[0024]6、支撑条的设置对钢板进一步起承载作用，使钢板稳定。
附图说明
[0025]图1是本技术立方体型的机架结构示意图；
[0026]图2是图1中沿钢板纵向的剖视图；
[0027]图3是浇注仓顶部的俯视图；
[0028]图4是实施例3的结构示意图；
[0029]图5是图4中A的放大图；
[0030]图6是图4中沿钢板纵向的剖视图。
[0031]图中标记：1-机架，2-钢板，3-滑槽，4-滑条，5-螺栓，6-螺母，7-第一开口，8-第二开口，9-固定块，10-支撑条，11-手柄，12-固定条，13-限位条，14-卡槽，15-凹槽，16-包边。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例1
[0034]如图1-2所示，一种增强复合墙板生产装置，包括立方体型的机架1，所述机架1的纵切面方向设置有多组可沿所述机架1在水平方向来回移动的钢板2，所述机架1的上部和下部两侧沿水平方向分别设置有凹字形且凹口朝外的滑槽3，所述钢板2上部和下部四周分别设置有所述滑槽3相配合的滑条4，所述钢板2之间通过夹紧机构固定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强复合墙板生产装置，其特征在于：包括立方体型的机架(1)，所述机架(1)的纵切面方向设置有多组可沿所述机架(1)在水平方向来回移动的钢板(2)，所述机架(1)的上部和下部两侧沿水平方向分别设置有凹字形且凹口朝外的滑槽(3)，所述钢板(2)上部和下部四周分别设置有所述滑槽(3)相配合的滑条(4)，所述钢板(2)之间通过夹紧机构固定。2.根据权利要求1所述的一种增强复合墙板生产装置，其特征在于：所述钢板(2)上部的滑条(4)一边位于所述滑槽(3)的底部，另一边与所述滑槽(3)形成上部一侧有第一开口(7)的方形结构；所述钢板(2)下部的滑条(4)一边位于所述滑槽(3)的顶部，另一边与所述滑槽(3)形成下部一侧有第二开口(8)的方形结构，每个所述滑条(4)的竖向边上设置有紧固部件。3.根据权利要求2所述的一种增强复合墙板生产装置，其特征在于：所述紧固部件包括穿过所述滑条(4)竖向边的螺栓(5)及与所述螺栓(5)相配合的螺母(6)。4.根据权利要求1所述的一种增强复合墙板生产装置，其特征在于：所述夹紧机构包括多个位于所述钢板(2)之间竖向设置的凸字形限位条(13)，位于每个所述限位条(13)两侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启权，
申请(专利权)人：四川君璜建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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