本实用新型专利技术公开了一种涤纶布染色用原料搅拌装置，包括搅拌电机，所述搅拌电机的表面固定安装有支撑板和支撑条架，且支撑板和支撑条架分别位于搅拌电机表面的相背侧，所述支撑板的端部固定安装有搭接垫板。通过按压限位插轴，使限位插轴在限位通孔内向凸状槽内滑移，即可推动滑动片挤压弹簧，挡限位插轴滑离限位通孔时，即可使搅拌套管得以在搅拌基轴表面滑移，限位条架在限位通槽内滑动，使搅拌套管得以在搅拌基轴表面滑移时避免转动，使限位插轴滑移至与另一限位通孔对位时，即可使搅拌套管固定，从而达到了便于对搅拌结构端长度进行伸缩调节的效果，实现了便于根据实际使用需求进行调整的目标，应用起来更加灵活、更加方便。更加方便。更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布染色用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种涤纶布染色用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维俗称“涤纶”，即涤纶布，其是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛；在对涤纶布料进行加工过程中，需要搅拌设备对涤纶布进行染色加工。
[0003]目前市场上应用于涤纶布染色加工的搅拌设备大多难以对搅拌结构端的长度进行调节，从而不便于使用时根据实际的使用需求进行调整，应用起来很不灵活、很不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶布染色用原料搅拌装置，解决了目前市场上应用于涤纶布染色加工的搅拌设备大多难以对搅拌结构端的长度进行调节，从而不便于使用时根据实际的使用需求进行调整，应用起来很不灵活、很不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涤纶布染色用原料搅拌装置，包括搅拌电机，所述搅拌电机的表面固定安装有支撑板和支撑条架，且支撑板和支撑条架分别位于搅拌电机表面的相背侧，所述支撑板的端部固定安装有搭接垫板，所述支撑条架的端部固定安装有操控轴杆，所述操控轴杆的表面套接有手持套，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌基轴，所述搅拌基轴的表面滑动套接有搅拌套管，所述搅拌套管的端部固定安装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有支撑斜轴，所述支撑斜轴的端部固定安装有搅拌桨条，所述搅拌套管的管壁贯穿开设有限位通孔，所述搅拌基轴的表面开设有凸状槽，所述凸状槽的内部滑动连接有滑动片，所述滑动片的底面固定安装有弹簧，所述滑动片的顶面固定安装有限位插轴，所述搅拌套管的管壁贯穿开设有限位通槽，所述搅拌基轴的表面固定安装有限位条架，且限位条架滑动连接在限位通槽的内部。
[0006]优选的，所述搅拌套管的表面固定安装有手持片架，所述手持片架的表面设有防滑手触凸纹。
[0007]优选的，所述手持套为氟橡胶套，且手持套的数量为三个。
[0008]优选的，所述限位插轴活动插接在限位通孔的内部，所述限位通孔的孔径和凸状槽的开口口径相等。
[0009]优选的，所述限位通孔的数量为三个，且三个限位通孔分别位于搅拌套管管壁的中部和靠近两端处。
[0010]优选的，所述支撑斜轴和搅拌桨条的数量均为两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涤纶布染色用原料搅拌装置，通过按压限位插轴，使限位插轴在限位通孔内向凸状槽内滑移，即可推动滑动片挤压弹簧，挡限位插轴滑离限位通孔时，即可使搅拌套管得以在搅拌基轴表面滑移，限位条架在限位通槽
内滑动，使搅拌套管得以在搅拌基轴表面滑移时避免转动，使限位插轴滑移至与另一限位通孔对位时，即可使搅拌套管固定，从而达到了便于对搅拌结构端长度进行伸缩调节的效果，实现了便于根据实际使用需求进行调整的目标，应用起来更加灵活、更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术凸状槽结构正剖图；
[0014]图3为本技术手持片架结构侧视图。
[0015]图中：1搅拌电机、2支撑板、3搭接垫板、4支撑条架、5操控轴杆、6手持套、7搅拌基轴、8搅拌套管、9固定板、10支撑斜轴、11搅拌桨条、12限位通孔、13凸状槽、14滑动片、15弹簧、16限位插轴、17限位通槽、18限位条架、19手持片架、20防滑手触凸纹。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：参照图1-2，一种涤纶布染色用原料搅拌装置，包括搅拌电机1，搅拌电机1的表面固定安装有支撑板2和支撑条架4，且支撑板2和支撑条架4分别位于搅拌电机1表面的相背侧，支撑板2的端部固定安装有搭接垫板3，支撑条架4的端部固定安装有操控轴杆5，操控轴杆5的表面套接有手持套6，手持套6为氟橡胶套，且手持套6的数量为三个，搅拌电机1的输出端固定安装有搅拌基轴7，搅拌基轴7的表面滑动套接有搅拌套管8，搅拌套管8的端部固定安装有固定板9，固定板9的侧面固定安装有支撑斜轴10，支撑斜轴10的端部固定安装有搅拌桨条11，支撑斜轴10和搅拌桨条11的数量均为两个，搅拌套管8的管壁贯穿开设有限位通孔12，限位通孔12的数量为三个，且三个限位通孔12分别位于搅拌套管8管壁的中部和靠近两端处，搅拌基轴7的表面开设有凸状槽13，凸状槽13的内部滑动连接有滑动片14，滑动片14的底面固定安装有弹簧15，滑动片14的顶面固定安装有限位插轴16，限位插轴16活动插接在限位通孔12的内部，限位通孔12的孔径和凸状槽13的开口口径相等，搅拌套管8的管壁贯穿开设有限位通槽17，搅拌基轴7的表面固定安装有限位条架18，且限位条架18滑动连接在限位通槽17的内部，通过按压限位插轴16，使限位插轴16在限位通孔12内向凸状槽13内滑移，即可推动滑动片14挤压弹簧15，挡限位插轴16滑离限位通孔12时，即可使搅拌套管8得以在搅拌基轴7表面滑移，限位条架18在限位通槽17内滑动，使搅拌套管8得以在搅拌基轴7表面滑移时避免转动，使限位插轴16滑移至与另一限位通孔12对位时，即可使搅拌套管8固定，从而达到了便于对搅拌结构端长度进行伸缩调节的效果，实现了便于根据实际使用需求进行调整的目标，应用起来更加灵活、更加方便。
[0018]实施例2：参照图1-3，一种涤纶布染色用原料搅拌装置，包括搅拌电机1，搅拌电机1的表面固定安装有支撑板2和支撑条架4，且支撑板2和支撑条架4分别位于搅拌电机1表面的相背侧，支撑板2的端部固定安装有搭接垫板3，支撑条架4的端部固定安装有操控轴杆5，操控轴杆5的表面套接有手持套6，手持套6为氟橡胶套，且手持套6的数量为三个，搅拌电机
1的输出端固定安装有搅拌基轴7，搅拌基轴7的表面滑动套接有搅拌套管8，搅拌套管8的端部固定安装有固定板9，固定板9的侧面固定安装有支撑斜轴10，支撑斜轴10的端部固定安装有搅拌桨条11，支撑斜轴10和搅拌桨条11的数量均为两个，搅拌套管8的管壁贯穿开设有限位通孔12，限位通孔12的数量为三个，且三个限位通孔12分别位于搅拌套管8管壁的中部和靠近两端处，搅拌基轴7的表面开设有凸状槽13，凸状槽13的内部滑动连接有滑动片14，滑动片14的底面固定安装有弹簧15，滑动片14的顶面固定安装有限位插轴16，限位插轴16活动插接在限位通孔12的内部，限位通孔12的孔径和凸状槽13的开口口径相等，搅拌套管8的管壁贯穿开设有限位通槽17，搅拌基轴7的表面固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布染色用原料搅拌装置，包括搅拌电机(1)，其特征在于，所述搅拌电机(1)的表面固定安装有支撑板(2)和支撑条架(4)，且支撑板(2)和支撑条架(4)分别位于搅拌电机(1)表面的相背侧，所述支撑板(2)的端部固定安装有搭接垫板(3)，所述支撑条架(4)的端部固定安装有操控轴杆(5)，所述操控轴杆(5)的表面套接有手持套(6)，所述搅拌电机(1)的输出端固定安装有搅拌基轴(7)，所述搅拌基轴(7)的表面滑动套接有搅拌套管(8)，所述搅拌套管(8)的端部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的侧面固定安装有支撑斜轴(10)，所述支撑斜轴(10)的端部固定安装有搅拌桨条(11)，所述搅拌套管(8)的管壁贯穿开设有限位通孔(12)，所述搅拌基轴(7)的表面开设有凸状槽(13)，所述凸状槽(13)的内部滑动连接有滑动片(14)，所述滑动片(14)的底面固定安装有弹簧(15)，所述滑动片(14)的顶面固定安装有限位插轴(16)，所述搅拌套管(8)的管壁贯穿开设有限位通槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳平，
申请(专利权)人：嘉兴市中威印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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