一种搅拌容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌容器，其包括罐体，罐体具有开口，罐体的底部设有可启闭的出料口；盖体，盖体用于覆盖罐体的开口，盖体与罐体之间形成搅拌腔；搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有至少一组叶片，搅拌轴贯穿罐体后插入搅拌腔中，搅拌轴为空心轴，搅拌轴的顶端为进料口，搅拌轴的末端为输料口，进料口用于连接至进料装置；气压控制装置，气压控制装置与搅拌腔连通。本实用新型专利技术通过搅拌轴进料至搅拌腔内，从而可实现在进料的同时搅拌均匀，提高搅拌效率及保证混合效果。物料搅拌完成后，打开出料口，并通过气压控制装置增大搅拌腔中的气压，即可使搅拌腔中的物料从出料口中流出，出料更完全且轻松简便。出料更完全且轻松简便。出料更完全且轻松简便。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌容器


[0001]本技术涉及化工设备
中的一种搅拌容器。

技术介绍

[0002]在化工生产中，通常将几种不同种类的物料混合在一起，这就需要对这些物料进行充分的搅拌混合，以达到物料混合均匀的目的。现有的搅拌锅只能先将不同的物料进料后再进行搅拌，容易导致混合不均匀，效率也很低。而且，操作者难以通过现有的搅拌锅掌握料体添加的数量，只能靠人工目视或者是通过其他方式测算好了之后再加入，十分不便。当要取出混合后的物料时，只能倾倒搅拌锅，不仅费时费力，也难以将混合后的物料完全取出。另外，搅拌锅通常位置固定，移动不方便，不能灵活发挥作用；其搅拌装置也多为电动，在混合或制作含挥发性料体和易燃易爆料体时，存在不安全性、不可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种搅拌容器，其能在进料的同时进行搅拌，使物料的混合更均匀。
[0004]根据本技术的第一方面实施例，提供一种搅拌容器，其包括罐体，所述罐体具有开口，所述罐体的底部设有可启闭的出料口；盖体，所述盖体用于覆盖所述罐体的开口，所述盖体与所述罐体之间形成搅拌腔；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有至少一组叶片，所述搅拌轴贯穿所述罐体后插入所述搅拌腔中，所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌轴的顶端为进料口，所述搅拌轴的末端为输料口，所述进料口用于连接至进料装置；气压控制装置，所述气压控制装置与所述搅拌腔连通。
[0005]根据本技术第一方面实施例，进一步地，所述罐体与所述盖体之间设有密封圈。
[0006]根据本技术第一方面实施例，进一步地，所述搅拌装置还包括气泵，所述气泵固定在罐体的顶面上，所述气泵用于驱动所述搅拌轴转动。
[0007]根据本技术第一方面实施例，进一步地，所述罐体上设有通气孔，所述气压控制装置固定在所述罐体的顶面上，所述气压控制装置通过所述通气孔与所述搅拌腔连通。
[0008]根据本技术第一方面实施例，进一步地，所述叶片的数量为两组以上，各组叶片沿所述搅拌轴的轴向方向间隔布置。
[0009]根据本技术第一方面实施例，进一步地，所述罐体的侧面上设有透明的液位显示窗。
[0010]根据本技术第一方面实施例，进一步地，所述搅拌容器还包括移动装置，所述罐体固定在所述移动装置上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过搅拌轴进料至搅拌腔内，从而可实现在进料的同时搅拌均匀，提高搅拌效率及保证混合效果。物料搅拌完成后，打开出料口，并通过气压控制装置增大搅拌腔中的气压，即可使搅拌腔中的物料从出料口中流出，出料更
完全且轻松简便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0013]图1是本技术的正剖视图；
[0014]图2是本技术的正视图。
具体实施方式
[0015]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0018]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0019]参照图1～图2，本技术实施例中的搅拌容器，其包括罐体10、盖体20、搅拌装置和气压控制装置40。可选地，罐体10可为储罐。罐体10具有开口，盖体20用于覆盖罐体10的开口，盖体20与罐体10之间形成搅拌腔70。搅拌装置包括搅拌轴30，搅拌轴30贯穿罐体10后插入搅拌腔70中，搅拌轴30为空心轴，其中，搅拌轴30的顶端为进料口31，搅拌轴30的末端为输料口32，进料口31用于连接至进料装置。搅拌装置还包括气泵34，气泵34固定在罐体10的顶面上，气泵34用于驱动搅拌轴30转动。由于气泵34是气动装置，即使物料具有挥发性或者属易燃性质时，也不必担心因为高热的原因而导致火灾等危险灾害，提高了安全可靠性。物料通过进料装置进入搅拌轴30的进料口，然后沿着搅拌轴30通过输料口32流入搅拌腔70中，与此同时，气泵34驱动搅拌轴30旋转，从而物料能在进料至搅拌腔70的同时被均匀混合，提高混合效果。
[0020]进一步地，为提高混合速率及保证混合效果，搅拌轴30上设有至少一组叶片33，实施例中，叶片33的数量为两组以上，各组叶片33沿搅拌轴30的轴向方向间隔布置。一组叶片可包括多片叶片33。
[0021]为便于搅拌腔70中物料的出料，罐体10的底部设有可启闭的出料口11，气压控制装置40与出料口11配合可用于物料的出料。气压控制装置40与搅拌腔70连通，实施例中，罐体10上设有通气孔41，气压控制装置40固定在罐体10的顶面上，气压控制装置40通过通气孔41与搅拌腔70连通。实施例中，罐体10与盖体20之间设有密封圈12，以确保搅拌腔70的密封性，保证进料或出料效率。可选地，密封圈12沿罐体10开口的边缘设置。气压控制装置40可增大或减少搅拌腔70中的气压，当要进料至搅拌腔70中时，气压控制装置40减小搅拌腔70中的压强，使物料能因气压差而通过搅拌轴30流入搅拌腔70中；当要从搅拌腔70中出料时，气压控制装置40增大搅拌腔70中的压强，并打开出料口11，从而时物料能因气压差通过出料口11而出料，无需翻转罐体10，简化操作程序，提高安全性。
[0022]某些实施例中，罐体10的侧面上设有透明的液位显示窗50，以便于操作人员精准控制并观察罐体10内的物料量。进一步地，液位显示窗50上可刻有刻度，利于定量进料。
[0023]某些实施例中，为使搅拌容器易于移动，搅拌容器还包括移动装置60，罐体10固定在移动装置60上，可选地，罐体10可拆卸地安装在移动装置60上。
[0024]以上是对本技术的较佳实施方式进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌容器，其特征在于，包括：罐体(10)，所述罐体(10)具有开口，所述罐体(10)的底部设有可启闭的出料口(11)；盖体(20)，所述盖体(20)用于覆盖所述罐体(10)的开口，所述盖体(20)与所述罐体(10)之间形成搅拌腔(70)；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴(30)，所述搅拌轴(30)上设有至少一组叶片(33)，所述搅拌轴(30)贯穿所述罐体(10)后插入所述搅拌腔(70)中，所述搅拌轴(30)为空心轴，所述搅拌轴(30)的顶端为进料口(31)，所述搅拌轴(30)的末端为输料口(32)，所述进料口(31)用于连接至进料装置；气压控制装置(40)，所述气压控制装置(40)与所述搅拌腔(70)连通。2.根据权利要求1所述的搅拌容器，其特征在于：所述罐体(10)与所述盖体(20)之间设有密封圈(12)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志标，
申请(专利权)人：广州旭妆生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：