本实用新型专利技术提供一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置，涉及测试装置技术领域，包括机体，所述机体的外表面一侧设置有操作台，所述机体的外表面顶部及远离操作台的一侧设置有清洗装置，所述机体的外表面顶部设置有防护装置，所述机体的外表面顶部固定安装有测试机，所述清洗装置包括水箱和U型架，所述水箱的外表面一侧与机体的外表面远离操作台的一侧固定连接，所述U型架的外表面底部与机体的外表面顶部固定连接，所述水箱的外表面一侧固定安装有水泵。本实用新型专利技术，整个装置通过各组件的相互作用，使得喷油嘴上的油污可以得到有效清洁，避免工人安装时油污溅射到衣物上，且减小了油污对工人安装过程的影响，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
，尤其涉及一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置。
技术介绍
[0002]喷油嘴本身是一个常闭阀，由一个阀针上下运动来控制阀的开闭，而喷头嘴常被用在各类电机和电泵上，喷油嘴作为高温齿轮泵的重要零部件之一，在出厂安装和使用过程中出现故障时都需要进行检测测试，即用到测试装置。
[0003]在喷油嘴在测试装置上测试完毕后，喷油嘴上肯定会有油污残留，而残留的油污在工人安装时容易沾染到工人的衣物上，且油污的存在也会对工人的安装过程造成影响，十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置，包括机体，所述机体的外表面一侧设置有操作台，所述机体的外表面顶部及远离操作台的一侧设置有清洗装置，所述机体的外表面顶部设置有防护装置，所述机体的外表面顶部固定安装有测试机。
[0006]所述清洗装置包括水箱和U型架，所述水箱的外表面一侧与机体的外表面远离操作台的一侧固定连接，所述U型架的外表面底部与机体的外表面顶部固定连接，所述水箱的外表面一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口和出水口分别连通有进水管和出水管，所述U型架的内壁顶部固定连接有U型块，所述U型块的内壁两侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面套设有第一定位圆盘，所述第一定位圆盘的外表面固定连接有喷头，所述U型块的外表面一侧贯穿设置有定位杆，所述定位杆的外表面套设有复位弹簧，所述机体的外表面顶部固定安装有清洗槽。
[0007]优选的，所述防护装置包括安装块，所述安装块呈“U”型，所述安装块的内壁两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第二定位圆盘，所述第二定位圆盘的外表面固定连接有第一防护滑板，所述第一防护滑板的外表面远离第二定位圆盘的一侧设置有第二防护滑板，所述第一防护滑板的外表面顶部贯穿设置有卡杆，所述安装块的外表面一侧贯穿设置有卡位杆。
[0008]优选的，所述进水管远离水泵的一端与水箱相连通，所述出水管远离水泵的一端与喷头相连通。
[0009]优选的，所述第一定位圆盘的外表面开设有定位孔，所述复位弹簧的两端分别与定位杆的外表面一端和U型块的外表面靠近圆杆的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述安装块的外表面底部与机体的外表面顶部固定连接，所述第一防护
滑板的内壁与第二防护滑板的外表面滑动连接。
[0011]优选的，所述第二定位圆盘的外表面开设有卡位孔，所述第二防护滑板的外表面顶部开设有卡孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置清洗装置，当喷油嘴测试完毕后，需要对其沾染的油污进行清洗时，此时先向外拉动定位杆，定位杆运动会拉伸复位弹簧，当定位杆与定位孔分离时，转动喷头，喷头转动带动第一定位圆盘在圆杆上转动，当转到合适的位置时，松开定位杆，使得定位杆卡进定位孔内，此时将喷油嘴放置在清洗槽内，启动水泵，水从水箱流向进水管，再流向水泵，再从水泵流向出水管，再从出水管流向喷头，进而对喷油嘴进行清洗，整个装置通过定位杆、复位弹簧、喷头、第一定位圆盘、圆杆、水泵、进水管和出水管的相互作用，使得喷油嘴上的油污可以得到有效清洁，避免工人安装时油污溅射到衣物上，且减小了油污对工人安装过程的影响，提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术中，通过设置防护装置，当喷油嘴在清洁时，因操作台上都是按钮和屏幕，溅射的水容易使得操作台上的电子仪器故障，当需要对操作台进行防护时，先转动第一防护滑板，第一防护滑板转动带动第二定位圆盘在固定杆上转动，当转动到合适的位置时，向内按压卡位杆，使得卡位杆卡进卡位孔内，此时向远离第一防护滑板的方向拉动第二防护滑板，使得第二防护滑板在第一防护滑板的内部滑动，当滑动到合适的位置时，向下按压卡杆，使得卡杆卡进卡孔内，整个防护装置安装完毕，整个装置通过各组件的相互作用，使得喷油嘴在清洗过程中可以有效防止溅射的水滴对操作台造成损坏，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置的俯视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机体；2、操作台；3、清洗装置；31、水箱；32、U型架；33、水泵；34、进水管；35、出水管；36、U型块；37、圆杆；38、第一定位圆盘；39、喷头；310、定位杆；311、复位弹簧；312、清洗槽；4、防护装置；41、安装块；42、固定杆；43、第二定位圆盘；44、第一防护滑板；45、第二防护滑板；46、卡杆；47、卡位杆；5、测试机。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置，包括机体1，机体1的外表面一侧设置有操作台2，机体1的外表面顶部及远离操作台2的一侧设置有清洗装置3，机体1的外表面顶部设置有防护装置4，机体1的外表面顶部固定安装有测试机5，清洗装置3包括水箱31和U型架32，水箱31的外表面一侧与机体1的外表面远离操作台2的一侧固定连接，U型架32的外表面底部与机体1的外表面顶部固定连接，水箱31的外表面一侧固定安装有水泵33，水泵33的进水口和出水口分别连通有进水管34和出水管35，U型架32的内壁顶部固定连接有U型块36，U型块36的内壁两侧固定连接有圆杆37，圆杆37的外表面套设有第一定位圆盘38，第一定位圆盘38的外表面固定连接有喷头39，U型块36的外表面一侧贯穿设置有定位杆310，定位杆310的外表面套设有复位弹簧311，机体1的外表面顶部固定安装有清洗槽312。
[0024]本实施方案中，当喷油嘴测试完毕后，需要对其沾染的油污进行清洗时，此时先向外拉动定位杆310，定位杆310运动会拉伸复位弹簧311，当定位杆310与定位孔分离时，转动喷头39，喷头39转动带动第一定位圆盘38在圆杆37上转动，当转到合适的位置时，松开定位杆310，使得定位杆310卡进定位孔内，此时将喷油嘴放置在清洗槽312内，启动水泵33，水从水箱31流向进水管34，再流向水泵33，再从水泵33流向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧设置有操作台(2)，所述机体(1)的外表面顶部及远离操作台(2)的一侧设置有清洗装置(3)，所述机体(1)的外表面顶部设置有防护装置(4)，所述机体(1)的外表面顶部固定安装有测试机(5)；所述清洗装置(3)包括水箱(31)和U型架(32)，所述水箱(31)的外表面一侧与机体(1)的外表面远离操作台(2)的一侧固定连接，所述U型架(32)的外表面底部与机体(1)的外表面顶部固定连接，所述水箱(31)的外表面一侧固定安装有水泵(33)，所述水泵(33)的进水口和出水口分别连通有进水管(34)和出水管(35)，所述U型架(32)的内壁顶部固定连接有U型块(36)，所述U型块(36)的内壁两侧固定连接有圆杆(37)，所述圆杆(37)的外表面套设有第一定位圆盘(38)，所述第一定位圆盘(38)的外表面固定连接有喷头(39)，所述U型块(36)的外表面一侧贯穿设置有定位杆(310)，所述定位杆(310)的外表面套设有复位弹簧(311)，所述机体(1)的外表面顶部固定安装有清洗槽(312)。2.根据权利要求1所述的一种高温齿轮泵喷油嘴的测试装置，其特征在于：所述防护装置(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)呈“U”型，所述安装块(41)的内壁两侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昌红，董小英，余嘉，
申请(专利权)人：湖南泰德航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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