一种抗震支吊架试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震支吊架试验机，包括第一框架，加固架，第二框架，第三框架，第一调节板，第一调节孔，第二调节板，第二调节孔，U型安装架，伺服电动缸，可调节安装架结构和可拆装维护座结构，所述的加固架分别焊接在第一框架与第二框架的连接处、第二框架与第三框架的连接处和第三框架与第一框架的连接处；所述的第一框架和第三框架分别焊接在第二框架的上下两端；所述的第一调节板和第二调节板分别焊接在第一框架和第三框架之间的右侧前后两部和中右侧的前后两部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可调节安装架结构的设置，在套接板套接在抗震支吊架上后，使第一螺纹柱配合加固板加固住抗震支吊架上，从而增加了固定抗震支吊架的效果。支吊架的效果。支吊架的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支吊架试验机


[0001]本技术属于抗震支吊架
，尤其涉及一种抗震支吊架试验机。

技术介绍

[0002]抗震支吊架是与建筑结构体牢固连接，以抗震力为主要荷载的抗震支撑设施，由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。通俗的讲就是用于支承机电管线(桥架电缆、风管、水管等)并提供抗震支撑的支吊架产品，震支吊架可以对机电管线及设备进行较高程度的保护，避免或极大的减少地震灾害后导致的次生灾害发生，使建筑中的人员和设备财产减少损失，同时也可以使建筑附属功能如消防、电梯、通信等等方面尽快的恢复运转，配合救灾转移等工作的进行，更进一步对于灾难破坏之后的维修也有降低修复成本、提高修复效率的作用。
[0003]但是，现有的抗震支吊架试验机还存在着该装置与抗震支吊架连接处便于进行调节且固定效果较差影响试验和完成检测后不便于对抗震支吊架的安装处进行维护的问题。
[0004]因此，专利技术一种抗震支吊架试验机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种抗震支吊架试验机，以解决现有的抗震支吊架试验机该装置与抗震支吊架连接处便于进行调节且固定效果较差影响试验和完成检测后不便于对抗震支吊架的安装处进行维护的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种抗震支吊架试验机，包括第一框架，加固架，第二框架，第三框架，第一调节板，第一调节孔，第二调节板，第二调节孔，U型安装架，伺服电动缸，可调节安装架结构和可拆装维护座结构，所述的加固架分别焊接在第一框架与第二框架的连接处、第二框架与第三框架的连接处和第三框架与第一框架的连接处；所述的第一框架和第三框架分别焊接在第二框架的上下两端；所述的第一调节板和第二调节板分别焊接在第一框架和第三框架之间的右侧前后两部和中右侧的前后两部；所述的第一调节孔开设在第一调节板的内部；所述的第二调节孔开设在第二调节板的内部；所述的U型安装架分别与第一调节孔和第二调节孔螺栓螺母连接；所述的伺服电动缸螺栓安装在U型安装架内壁的左侧；所述的可调节安装架结构安装在伺服电动缸上；所述的可拆装维护座结构安装在第三框架的下端；所述的可调节安装架结构包括套接板，螺纹杆，卡板，第一螺纹柱，加固板，转动杆和可旋转连接座结构，所述的套接板右端的上下两部分别焊接有螺纹杆，且螺纹杆分别插入在卡板内部的上下两侧；所述的第一螺纹柱分别螺纹连接在套接板内部的上下两侧中间部位；所述的加固板和转动杆分别焊接在第一螺纹柱的上下两端；所述的可旋转连接座结构安装在卡板的右端。
[0007]优选的，所述的可旋转连接座结构包括套接盒，定位孔，旋转头，第二螺纹柱和转动头，所述的定位孔分别开设在旋转头内部左侧的四周；所述的第二螺纹柱分别螺纹连接在套接盒内部的上下两侧；所述的转动头螺栓安装在第二螺纹柱的外侧。
[0008]优选的，所述的可拆装维护座结构包括第一安装板，支板，第二安装板，安装孔，第一安装座和第二安装座，所述的第一安装板下端左右两侧的前后两部分别焊接有支板；所述的第二安装板焊接在支板的下端；所述的安装孔开设在第一安装板的内部；所述的第一安装座分别焊接在第一安装板上端的四周。
[0009]优选的，所述的第一螺纹柱分别设置在套接板内部的上下两侧，同时第一螺纹柱内侧的加固板设置在套接板的内侧。
[0010]优选的，所述的转动杆外壁上设置有一字防滑纹，且转动杆内侧的加固板上设置有橡胶垫。
[0011]优选的，所述的套接盒与旋转头相适配，所述的套接盒焊接在卡板右端的中间部位，所述的旋转头螺栓安装在伺服电动缸的输出轴上。
[0012]优选的，所述的第二螺纹柱外侧的转动头采用圆盘形钢头，所述的转动头外壁上设置有一字防护纹。
[0013]优选的，所述的第一安装板内部的安装孔设置有多个，所述的支板与第二安装板组装呈U型。
[0014]优选的，所述的第一安装座和第二安装座相互螺栓螺母连接，所述的第二安装座分别焊接在第三框架下表面的四周。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术中，所述的套接板右端的螺纹杆插入到卡板内，同时通过螺栓固定住，进而便于将套接板套在抗震支吊架上，并与伺服电动缸输出轴上的卡板连接，从而方便的配合抗震支吊架的安装并检测。
[0017]本技术中，所述的第一螺纹柱分别设置在套接板内部的上下两侧，同时第一螺纹柱内侧的加固板设置在套接板的内侧，在套接板套接在抗震支吊架上后，使第一螺纹柱配合加固板加固住抗震支吊架上，从而增加了固定抗震支吊架的效果。
[0018]本技术中，所述的转动杆外壁上设置有一字防滑纹，且转动杆内侧的加固板上设置有橡胶垫，进而便于通过转动杆带动第一螺纹柱旋转并工作，同时也增加了加固板固定处的防滑效果。
[0019]本技术中，所述的套接盒与旋转头相适配，所述的套接盒焊接在卡板右端的中间部位，所述的旋转头螺栓安装在伺服电动缸的输出轴上，便于配合伺服电动缸与套接板连接，同时也便于配合套接板旋转到不同的角度进行使用。
[0020]本技术中，所述的定位孔设置有多个，所述的定位孔插入在套接盒内，并通过第二螺纹柱固定住，完成旋转调节之后，便于进行固定并随之进行使用。
[0021]本技术中，所述的第二螺纹柱外侧的转动头采用圆盘形钢头，所述的转动头外壁上设置有一字防护纹，便于手动旋转该第二螺纹柱和转动头并进行使用。
[0022]本技术中，所述的第一安装板内部的安装孔设置有多个，所述的支板与第二安装板组装呈U型，进而便于配合抗震支吊架进行安装并进行使用。
[0023]本技术中，所述的第一安装座和第二安装座相互螺栓螺母连接，所述的第二安装座分别焊接在第三框架下表面的四周，便于配合该可拆装维护座结构进行拆装，并随之进行维护使用。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的可调节安装架结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的可旋转连接座结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的可拆装维护座结构的结构示意图。
[0028]图1至图4中：
[0029]1、第一框架；2、加固架；3、第二框架；4、第三框架；5、第一调节板； 6、第一调节孔；7、第二调节板；8、第二调节孔；9、U型安装架；10、伺服电动缸；11、可调节安装架结构；111、套接板；112、螺纹杆；113、卡板；114、第一螺纹柱；115、加固板；116、转动杆；117、可旋转连接座结构；1171、套接盒；1172、定位孔；1173、旋转头；1174、第二螺纹柱；1175、转动头；12、可拆装维护座结构；121、第一安装板；122、支板；123、第二安装板；124、安装孔；125、第一安装座；126、第二安装座。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0031]如附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支吊架试验机，其特征在于，该抗震支吊架试验机，包括第一框架(1)，加固架(2)，第二框架(3)，第三框架(4)，第一调节板(5)，第一调节孔(6)，第二调节板(7)，第二调节孔(8)，U型安装架(9)，伺服电动缸(10)，可调节安装架结构(11)和可拆装维护座结构(12)，所述的加固架(2)分别焊接在第一框架(1)与第二框架(3)的连接处、第二框架(3)与第三框架(4)的连接处和第三框架(4)与第一框架(1)的连接处；所述的第一框架(1)和第三框架(4)分别焊接在第二框架(3)的上下两端；所述的第一调节板(5)和第二调节板(7)分别焊接在第一框架(1)和第三框架(4)之间的右侧前后两部和中右侧的前后两部；所述的第一调节孔(6)开设在第一调节板(5)的内部；所述的第二调节孔(8)开设在第二调节板(7)的内部；所述的U型安装架(9)分别与第一调节孔(6)和第二调节孔(8)螺栓螺母连接；所述的伺服电动缸(10)螺栓安装在U型安装架(9)内壁的左侧；所述的可调节安装架结构(11)安装在伺服电动缸(10)上；所述的可拆装维护座结构(12)安装在第三框架(4)的下端；所述的可调节安装架结构(11)包括套接板(111)，螺纹杆(112)，卡板(113)，第一螺纹柱(114)，加固板(115)，转动杆(116)和可旋转连接座结构(117)，所述的套接板(111)右端的上下两部分别焊接有螺纹杆(112)，且螺纹杆(112)分别插入在卡板(113)内部的上下两侧；所述的第一螺纹柱(114)分别螺纹连接在套接板(111)内部的上下两侧中间部位；所述的加固板(115)和转动杆(116)分别焊接在第一螺纹柱(114)的上下两端；所述的可旋转连接座结构(117)安装在卡板(113)的右端。2.如权利要求1所述的抗震支吊架试验机，其特征在于，所述的可旋转连接座结构(117)包括套接盒(1171)，定位孔(1172)，旋转头(1173)，第二螺纹柱(1174)和转动头(1175)，所述的定位孔(1172)分别开设在旋转头(1173)内部左侧的四周；所述的第二螺纹柱(1174)分别螺纹连接在套接盒(117...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦勇，胡伟，章琳，
申请(专利权)人：江苏通孚源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：