本实用新型专利技术公开了一种回转臂式水平冲击试验装置，包括底板、冲击部、回转基座、扭转弹簧、回转臂、测速仪、反向牵引绳索、卷扬机、反力墙、试验构件，回转基座垂直固定在底板上端面，扭转弹簧套置于回转基座外，回转臂转动连接在回转基座顶端，回转臂下端面内嵌有轴承，回转臂的上端面内嵌有单向旋转阻尼器，回转基座顶端设有与单向旋转阻尼器的键齿轴啮合的孔齿；冲击部垂直设置在回转臂一端的侧壁上，反力墙固定在冲击部一侧的底板上；回转臂一端的另一侧壁上可拆卸连接卷扬机的牵引绳索，所述卷扬机固定在底板上。本实用新型专利技术不受实验室净空限制，无需特制反力架，冲击参数易于调节，冲击能量的变化范围大，可以方便重复地进行冲击试验。验。验。
【技术实现步骤摘要】
一种回转臂式水平冲击试验装置
[0001]本技术涉及土木工程构件冲击防护试验装置领域，特别是一种回转臂式水平冲击试验装置。
技术介绍
[0002]土木工程构件（梁、柱等）可能会受到冲击荷载作用，如车/船撞击、落石撞击作用等，进行冲击试验是获知工程构件抗冲击性能并进行抗冲击防护的重要手段。目前的结构（构件）冲击试验装置主要分为三种类型，一种是垂直竖向冲击的落锤，第二种是类似于水平侧向冲击的摆锤，第三种是直线加速的水平冲击装置。落锤和摆锤都需要实验室设置反力架，以便于冲击部的安装，且冲击能量受试验空间净空限制；由于两者的冲击能量都是由重力势能转化而来，因此在一次冲击锤头起跳后，在重力作用下锤头再次下落容易造成二次冲击。而直线加速水平冲击装置的冲击能量受实验室直线加速长度限制，应用并不广泛。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种回转臂式水平冲击试验装置。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]一种回转臂式水平冲击试验装置，包括底板，还包括冲击部、回转基座、扭转弹簧、回转臂、测速仪、反向牵引绳索、卷扬机、反力墙、试验构件，所述回转基座垂直固定在底板上端面，所述扭转弹簧套置于回转基座外，回转臂转动连接在回转基座顶端，与回转基座连接处的回转臂下端面内嵌有轴承，所述回转基座顶端轴向固定在轴承的内圈中，所述回转臂的上端面内嵌有单向旋转阻尼器，所述回转基座顶端设有与单向旋转阻尼器的键齿轴啮合的孔齿；所述回转臂与底板相互平行，所述扭转弹簧下端固定在底板上、顶端固定在回转臂下端面，所述冲击部垂直设置在回转臂一端的侧壁上，测速仪固定于回转臂一端的上端面上，反力墙固定在冲击部一侧的底板上，所述试验构件水平固定在反力墙上且初始状态的冲击部的前端与试验构件外端面垂直接触；回转臂一端的另一侧壁上可拆卸连接卷扬机的牵引绳索，所述卷扬机固定在底板上。
[0006]本技术的技术方案中，回转臂能够绕着回转基座转动，卷扬机启动并逐渐回收连接于回转臂的冲击部背侧的牵引绳索，同时回转臂朝背离冲击部的方向转动，安装于回转基座外侧的扭转弹簧逐渐积蓄应变能，松开回转臂外侧的牵引绳索后，扭转弹簧恢复变形的同时带动回转臂朝试验构件方向旋转，直至冲击部与试验构件发生冲击碰撞，回转臂碰撞后发生反向运动，为避免回转臂二次碰撞试验构件或对试验装置造成破坏，单向旋转阻尼器发挥作用，消耗碰撞后动能，使冲击装置尽快停止。
[0007]进一步地，所述回转臂设有冲击部的一端与回转基座之间的距离大于回转臂另一端与回转基座之间的距离，所述回转臂另一端的下端面固定有用于保持回转臂平衡的配重块。
[0008]进一步地，为了测量得到回转臂转动速度以及最终的冲击速度，所述回转臂一端的上端面上固定有测速仪。
[0009]优选地，为了便于将卷扬机的牵引绳索连接或松开回转臂，所述回转臂一端的另一侧壁设有钩环，所述卷扬机的牵引绳索端部设有挂钩，所述挂钩钩于钩环内。
[0010]优选地，为了便于安装和更换冲击部，所述冲击部后端可拆卸连接在回转臂一端的侧壁上，冲击部位置沿回转臂纵向也可进行调整，以实现冲击速度、冲击质量和冲击位置的快速调节。
[0011]与现有技术相比，本技术可以通过扭转弹簧恢复变形的同时带动回转臂朝试验构件方向旋转，直至冲击部与试验构件发生冲击碰撞，单向旋转阻尼器能够避免回转臂二次碰撞试验构件或对试验装置造成破坏；本技术试验装置的安装不受实验室净空限制，无需特制反力架，冲击参数易于调节，冲击能量的变化范围大，可以方便重复地进行冲击试验。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定技术。
[0014]如图1所示，本实施例提供了一种回转臂式水平冲击试验装置，包括底板11，还包括冲击部1、回转基座2、扭转弹簧3、回转臂5、卷扬机8、反力墙9、试验构件10，所述回转基座2垂直固定在底板11上端面，所述扭转弹簧3套置于回转基座2外，回转臂5转动连接在回转基座2顶端，与回转基座2连接处的回转臂5下端面内嵌有轴承（图中未画出），所述回转基座2顶端轴向固定在轴承的内圈中（需要说明的是回转基座2余轴承的连接关系为本领域常识，因此本实施例不再赘述），所述回转臂5的上端面内嵌有单向旋转阻尼器4（该单向旋转阻尼器4可以直接在市面上购买来使用，因此本实施例不再赘述其具体结构），所述回转基座2顶端设有与单向旋转阻尼器4的键齿轴啮合的孔齿；所述回转臂5与底板11相互平行，所述扭转弹簧3下端固定在底板11上、顶端固定在回转臂5下端面，所述冲击部1垂直设置在回转臂5一端的侧壁上，反力墙9固定在冲击部1一侧的底板11上，所述试验构件10水平固定在反力墙9上且初始状态的冲击部1的前端与试验构件10外端面垂直接触；回转臂5一端的另一侧壁上可拆卸连接卷扬机8的牵引绳索7，所述卷扬机8固定在底板11上。
[0015]在一些实施例中，所述回转臂5设有冲击部1的一端与回转基座2之间的距离大于回转臂5另一端与回转基座2之间的距离，所述回转臂5另一端的下端面固定有用于保持回转臂5平衡的配重块（图中未画出），配重块一般采用金属块，当然也可以为其他材质。
[0016]在一些实施例中，为了测量得到回转臂5转动速度以及最终的冲击速度，所述回转臂5一端的上端面上固定有测速仪6。
[0017]在一些实施例中，为了便于将卷扬机8的牵引绳索7连接或松开回转臂5，所述回转臂5一端的另一侧壁设有钩环（图中未画出），所述卷扬机8的牵引绳索7端部设有挂钩（图中
未画出），所述挂钩钩于钩环内。
[0018]在一些实施例中，为了便于安装和更换冲击部，所述冲击部1后端可拆卸连接在回转臂5一端的侧壁上，冲击部1位置沿回转臂5纵向也可进行调整，以实现冲击速度、冲击质量和冲击位置的快速调节。
[0019]本技术的工作过程和原理如下：
[0020]试验开始前被冲击构件10安装完毕，测试系统需调试就绪，如图1中的回转臂5的虚线位置即为初始状态；
[0021]然后卷扬机8启动并逐渐回收连接于回转臂5的冲击部1背侧的牵引绳索7，同时回转臂5朝背离冲击部的方向转动，到达如图1中的回转臂5的实线位置，此时安装于回转基座2外侧的扭转弹簧3逐渐积蓄应变能；
[0022]进一步地，卷扬机8的牵引绳索7端部的挂钩脱离回转臂5上的钩环，扭转弹簧3恢复变形的同时带动回转臂5朝试验构件10方向旋转，直至冲击部1与试验构件10发生冲击碰撞（如图1中的虚线位置即冲击部5与试验构件发生了冲击碰撞）；安装于回转臂5上的测速仪6可以测量得到回转臂5转动速度以及最终的冲击速度；进一步，回转臂5碰撞后发生反向运动，为避免回转臂二次碰撞试验构件或对试验装置造成破坏，单向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转臂式水平冲击试验装置，包括底板（11），其特征在于，还包括冲击部（1）、回转基座（2）、扭转弹簧（3）、回转臂（5）、卷扬机（8）、反力墙（9）、试验构件（10），所述回转基座（2）垂直固定在底板（11）上端面，所述扭转弹簧（3）套置于回转基座（2）外，回转臂（5）转动连接在回转基座（2）顶端，与回转基座（2）连接处的回转臂（5）下端面内嵌有轴承，所述回转基座（2）顶端轴向固定在轴承的内圈中，所述回转臂（5）的上端面内嵌有单向旋转阻尼器（4），所述回转基座（2）顶端设有与单向旋转阻尼器（4）的键齿轴啮合的孔齿；所述回转臂（5）与底板（11）相互平行，所述扭转弹簧（3）下端固定在底板（11）上、顶端固定在回转臂（5）下端面，所述冲击部（1）垂直设置在回转臂（5）一端的侧壁上，反力墙（9）固定在冲击部（1）一侧的底板（11）上，所述试验构件（10）水平固定在反力墙（9）上且初始状态的冲击...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景峰，鲁涛，邹育麟，孔令云，王睿，司志增，张宇，刘静，陈玉峰，
申请(专利权)人：张景峰，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。