本实用新型专利技术涉及一种等离子软化铜线装置，包括放线机构、收线机构、等离子喷射装置、压力感应导线装置，待加工铜线两端分别缠绕在放线机构和收线机构处，待加工铜线受到放线机构和收线机构的作用力而绷直悬于等离子喷射装置下方。本实用新型专利技术提供一种等离子软化铜线装置，可对铜线进行软化，以方便后工序作业，具有很高的生产效率，且铜线软化更均匀，经过等离子软化后能加强铜线表面对工质液体的亲和性，有效保证了均温板的品质。有效保证了均温板的品质。有效保证了均温板的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子软化铜线装置
[0001]本技术涉及均温板领域，特别是关于一种等离子软化铜线装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着各种电子器件及设备，如计算机芯片等向高性能、小型化及微型化的趋势发展，能否将他们工作时产生的热量及时并有效的散发出去，将直接影响电子器件的成本、工作性能及可靠性。目前，现有的电子器件及设备的散热方式主要为风扇与散热翅片配合使用，对电子器件及设备进行散热，此种散热方式，散热效率底下，并且，电子器件及设备长时间使用，造成电子器件及设备的热量不能及时进行散热，造成电子器件及设备不能正常工作，严重时，有可能造成电子器件及设备由于温度过高烧毁。
[0003]均温板和热管，作为一种全新设计的传热结构，具有显著优于散热翅片的传热效果，体积亦大大减小，能够更好地应用于体积小巧的电子产品中。均温板和热管在生产过程中，需要将金属线软化并编织成网状线，传统的生产工艺，多通过人工软化金属线，生产效率较为低下，生产成本高昂，软化的金属线各处不均匀，制约均温板的品质。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种等离子软化铜线装置，可对铜线进行软化，以方便后工序作业，具有很高的生产效率，且铜线软化更均匀，经过等离子软化后能加强铜线表面对工质液体的亲和性，有效保证了均温板的品质。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种等离子软化铜线装置，包括放线机构、收线机构、等离子喷射装置、压力感应导线装置，待加工铜线两端分别缠绕在放线机构和收线机构处，待加工铜线受到放线机构和收线机构的作用力而绷直悬于等离子喷射装置下方。
[0007]优选的，所述压力感应导线装置用于测定待加工铜线是否绷直。
[0008]优选的，所述压力感应导线装置包括支架、转动连接在支架上的第一导轮、用于测定第一导轮受力情况的第一压力感应器。
[0009]优选的，所述第一导轮固定第一轮轴上，所述第一轮轴与支架转动连接。
[0010]优选的，所述第一导轮边缘设置有第一轮槽，待加工铜线绷直并与所述第一轮槽接触并挤压。
[0011]优选的，所述第一轮槽最高点高于待加工铜线绷直后所在的直线。
[0012]优选的，所述第一压力感应器用于测定第一轮轴的受力情况。
[0013]优选的，所述压力感应导线装置还包括第二导轮，所述第二导轮转动连接在支架上并与第一导轮的位置相对称，所述第二导轮连接有用于测定第二导轮受力情况的第二压力感应器。
[0014]优选的，所述第二导轮固定第二轮轴上，所述第二轮轴与支架转动连接，所述第二导轮边缘设置有第二轮槽，待加工铜线绷直并与所述第二轮槽接触并挤压。
[0015]优选的，所述第二轮槽最高点高于待加工铜线绷直后所在的直线，所述第二压力感应器用于测定第二轮轴的受力情况。
[0016]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0017]本技术的等离子软化铜线装置，可对铜线进行软化，以方便后工序作业，经过等离子软化后能加强铜线表面对工质液体的亲和性。具体的，将待加工的产品装入到放线机构，放线机构中的铜线一端拉动并接入和收线机构，启动设备进入工作状态，等离子喷射装置启动，喷嘴对铜线喷射等离子，自动收线机构顺时针转动收线，等铜线绷紧时压力导轮感应绷紧压力，控制系统则对放线机构发出放线指令，此状态一致持续到停止作业或铜线加工完成。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中等离子软化铜线装置的三维图。
[0019]图2为本技术一实施例中等离子软化铜线装置的结构图。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0021]请参考图1
‑
2，本技术实施例包括：
[0022]一种等离子软化铜线装置，包括放线机构1、收线机构2、等离子喷射装置3、压力感应导线装置4，待加工铜线01两端分别缠绕在放线机构1和收线机构2处，待加工铜线01受到放线机构1和收线机构2的作用力而绷直悬于等离子喷射装置3下方。
[0023]压力感应导线装置4用于测定待加工铜线01是否绷直。
[0024]压力感应导线装置4包括支架5、转动连接在支架5上的第一导轮6、用于测定第一导轮6受力情况的第一压力感应器。第一导轮6固定第一轮轴7上，第一轮轴7与支架5转动连接。第一导轮6边缘设置有第一轮槽8，待加工铜线01绷直并与第一轮槽8接触并挤压。第一轮槽8最高点高于待加工铜线01绷直后所在的直线。第一压力感应器用于测定第一轮轴7的受力情况。
[0025]压力感应导线装置4还包括第二导轮9，第二导轮9转动连接在支架5上并与第一导轮6的位置相对称，第二导轮9连接有用于测定第二导轮9受力情况的第二压力感应器。第二导轮9固定第二轮轴10上，第二轮轴10与支架5转动连接，第二导轮9边缘设置有第二轮槽11，待加工铜线01绷直并与第二轮槽11接触并挤压。第二轮槽11最高点高于待加工铜线01绷直后所在的直线，第二压力感应器用于测定第二轮轴10的受力情况。
[0026]本实施例的等离子软化铜线装置，可对铜线进行软化，以方便后工序作业，经过等离子软化后能加强铜线表面对工质液体的亲和性。具体的，将待加工的产品装入到放线机构，放线机构中的铜线一端拉动并接入和收线机构，启动设备进入工作状态，等离子喷射装置启动，喷嘴对铜线喷射等离子，自动收线机构顺时针转动收线，等铜线绷紧时压力导轮感应绷紧压力，控制系统则对放线机构发出放线指令，此状态一致持续到停止作业或铜线加工完成。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子软化铜线装置，其特征在于，包括放线机构（1）、收线机构（2）、等离子喷射装置（3）、压力感应导线装置（4），待加工铜线（01）两端分别缠绕在放线机构（1）和收线机构（2）处，待加工铜线（01）受到放线机构（1）和收线机构（2）的作用力而绷直悬于等离子喷射装置（3）下方。2.根据权利要求1所述的等离子软化铜线装置，其特征在于，所述压力感应导线装置（4）用于测定待加工铜线（01）是否绷直。3.根据权利要求1或2所述的等离子软化铜线装置，其特征在于，所述压力感应导线装置（4）包括支架（5）、转动连接在支架（5）上的第一导轮（6）、用于测定第一导轮（6）受力情况的第一压力感应器。4.根据权利要求3所述的等离子软化铜线装置，其特征在于，所述第一导轮（6）固定第一轮轴（7）上，所述第一轮轴（7）与支架（5）转动连接。5.根据权利要求4所述的等离子软化铜线装置，其特征在于，所述第一导轮（6）边缘设置有第一轮槽（8），待加工铜线（01）绷直并与所述第一轮槽（8）接触并挤压。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓徳温，顾军祖，万崇友，
申请(专利权)人：惠州奥诺吉散热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。