智能粮食配比设备制造技术

本实用新型专利技术提供了智能粮食配比设备，解决了料配比设备在非正常状态下转速降低时，不能对设备转速进行实时监控和反馈，并做出相应的措施，且不能控制下料数量的问题。本实用新型专利技术采用多机联动的方式，实际使用时，上级下料设备也采用电控手段，并同时与本实用新型专利技术的控制器联动，通过控制器可控制上级下料设备的下料速度；当接近传感器测量到感应条靠近时，发出一个电信号，计数器计数，配合计时器，控制器可得到对应的粮食配比子系统的电机的转速，配合相邻隔板之间隔离出的恒定的下料体积，即可得出粮食配比子系统排出物料的速度，使用时，控制器通过变频器来实现电机的转速调节，同时变频器通过反馈输出电流变化，使控制器可监测电机的运行情况。机的运行情况。机的运行情况。

【技术实现步骤摘要】
智能粮食配比设备


[0001]本技术涉及物料输送
，特别是指智能粮食配比设备。

技术介绍

[0002]现有装置介绍(引用自专利申请号CN201210067783.6)：机壳的上方连接分料体,分料体的前侧与机壳的前侧之间插置六块配比插板；所述机壳上穿置一根主轴，主轴的两端分别通过轴承连接轴承端盖，每个轴承端盖分别与机壳连接，主轴的一端连接联轴器；所述机壳内的主轴上连接转子，转子包括六组钢板组件，六组钢板组件分别沿主轴的轴向连接在主轴上，每组钢板组件分别设置在相应的配比插板的下方。转子旋转，转子沿轴向分隔为大小不同的六个格室，小麦从分料体进入机壳，通过拉出不同量数的插板，可以得到不同物料量，物料从转子定量部件外侧通道迅速排出外壳下端出料口。
[0003]以上现有装置缺点：1、通过拉出不同数量的插板进行调节物料量的方式不能精细的控制物料量，且需要人工对其进行调整，误差大；2、设备在非正常状态下转速降低时，不能对设备转速进行实时监控和反馈，并做出相应的措施；3、现有设备的控制方式只能控制设备启停，不能远程监控设备运行状态和调节设备出料量；4、物料容重出现变化时，不能及时做出判断，并提供报警功能；5、不能检测是否有物料进入设备；6、不具备设备故障和工作状态异常报警功能等；7、不具备设定工作量功能，不能在达到设定的出料数量时停止设备工作。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的物料配比设备在非正常状态下转速降低时，不能对设备转速进行实时监控和反馈，并做出相应的措施，且不能控制下料数量的问题，本技术提出了智能粮食配比设备。
[0005]本技术的技术方案是：智能粮食配比设备，包括控制器、显示屏和若干个的粮食配比子系统，控制器与显示屏电连接，每个粮食配比子系统配有一个计数器和计时器，所有粮食配比子系统的计数器、计时器同时与控制器并联连接；粮食配比子系统包括底座，底座上设有电机，电机电连接有用于控制转速的变频器，变频器与控制器电连接；电机的输出轴左端与主轴的右端通过联轴器固定连接，主轴的中部套设有下料机壳，下料机壳为中空柱体结构，下料机壳的中轴线与主轴的中轴线重合；主轴的左端穿出下料机壳的左侧壳体，主轴与下料机壳之间转动连接，主轴的中部沿周向均匀设有若干个隔板，隔板的外端与下料机壳的内壁滑动接触；下料机壳的上部设有进料管，下料机壳的下部设有出料口；下料机壳的左侧壳体固定连接有防护罩，主轴的左端位于防护罩之内，防护罩的内部设有接近传感器，主轴的左端设有一个向左延伸的感应条，感应条与接近传感器配合用于测量主轴转动的圈数，接近传感器与控制器电连接，控制器连接有与接近传感器配合的报警器I。
[0006]所述主轴的左端设有若干个向左延伸的感应条，感应条的数量与隔板的数量相同，每个感应条与一个对应的隔板位于同一条直线上。
[0007]所述进料管上设有用于观察进料情况的透明视窗。
[0008]所述进料管上设有用于检测进料管内是否有物料通过的物料检测传感器，物料检测传感器与控制器电连接，控制器连接有与物料检测传感器配合的报警器II。
[0009]所述物料检测传感器为光电传感器、超声波传感器、接近传感器或压力传感器。
[0010]所述下料机壳的左侧板和右侧板的中部向外凸出形成有轴承盖，轴承盖内设有轴承，轴承套设在主轴上。
[0011]本技术的优点：本技术采用多机联动的方式，实际使用时，上级下料设备也采用电控手段，并同时与本技术的控制器联动，通过控制器可控制上级下料设备的下料速度(可通过气缸或油缸控制下料门的开启大小，来实现上级下料设备的下料速度的调节)；当接近传感器测量到感应条靠近时，发出一个电信号，计数器计数，配合计时器，控制器可得到对应的粮食配比子系统的电机的转速，控制器通过变频器，配合计数器、计时器，调整对应的粮食配比子系统的电机达到对应的所需转速，配合下料机壳与相邻隔板之间隔离出的恒定的下料体积，即可得出粮食配比子系统排出物料的速度；同时控制器通过计数器也可实时得到已下料数量，当达到预定出料数量时，控制器即可自动关闭各系统的运行，避免出料过量。
[0012]控制器通过变频器调整不同的粮食配比子系统的电机达到所需的转速，即可得到对应的粮食下料配比速度，控制器内预设下料速度的上下限，接近传感器采集实时采集电机的转速信息，为下料速度的上下限提供关联报警功能；在下料过程中，变频器实时把对应电机的电流反馈给控制器，当稳定的电流发生异常时，说明下料机壳内堆积的物料过多或过少，通过上述操作，控制器自动调整电机转速和上级下料设备的落料速度，保证粮食配比子系统的下料恒定；同时，控制器可以通过变频器得到电机电流大小，通过电机电流大小变化判断下料机壳内的物料容重变化，并估算出当前下料机壳内物料的容重，在容重超出下料机壳的预设值时，发出报警信息。
[0013]相邻隔板隔离出的等体积空间，也保证了下料时的物料量一致，无需再进行不断的人工调整，下料时，电机转动带动主轴旋转，隔板转动，两个相邻隔板之间的物料经下料机壳下方的出料口迅速排出。
[0014]当接近传感器测到主轴的转速信号发送给控制器，控制器发现主轴转速发生异常不转时，说明主轴发生断裂，控制器控制报警器I立刻报警，通知人员进行处理。
[0015]进一步的，在某个配料仓物料用尽，物料传感器检测不到物料进入配料设备时能够为控制器提供缺料信号，经控制器控制，自动连锁停机其它粮食配比子系统，避免因配料缺料造成配料不准的情况，在远程操作时，报警器II也为操作人员提供缺料报警功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视角度的结构示意图；
[0018]图2为图1的左视角度的结构示意图；
[0019]图中，1、底座，2、电机，3、主轴，4、联轴器，5、下料机壳，6、轴承盖，7、透明视窗，8、物料检测传感器，9、防护罩，10、接近传感器，11、隔板，12、感应条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：智能粮食配比设备，如图1和图2所示，包括控制器、显示屏和若干个的粮食配比子系统，控制器与显示屏电连接，每个粮食配比子系统配有一个计数器和计时器，所有粮食配比子系统的计数器、计时器同时与控制器并联连接；粮食配比子系统包括底座1，底座1上设有电机2，电机2电连接有用于控制转速的变频器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能粮食配比设备，其特征在于：包括控制器、显示屏和若干个的粮食配比子系统，控制器与显示屏电连接，每个粮食配比子系统配有一个计数器和计时器，所有粮食配比子系统的计数器、计时器同时与控制器并联连接；粮食配比子系统包括底座(1)，底座(1)上设有电机(2)，电机(2)电连接有用于控制转速的变频器，变频器与控制器电连接；电机(2)的输出轴左端与主轴(3)的右端通过联轴器(4)固定连接，主轴(3)的中部套设有下料机壳(5)，下料机壳(5)为中空柱体结构，下料机壳(5)的中轴线与主轴(3)的中轴线重合；主轴(3)的左端穿出下料机壳(5)的左侧壳体，主轴(3)与下料机壳(5)之间转动连接，主轴(3)的中部沿周向均匀设有若干个隔板(11)，隔板(11)的外端与下料机壳(5)的内壁滑动接触；下料机壳(5)的上部设有进料管，下料机壳(5)的下部设有出料口；下料机壳(5)的左侧壳体固定连接有防护罩(9)，主轴(3)的左端位于防护罩(9)之内，防护罩(9)的内部设有用于测量主轴(3)的转速的接近传感器(10)，主轴(3)的左端设有一个向左延伸的感应条(12)，感应条(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江长伟，王翔，刘建业，
申请(专利权)人：江长伟，
类型：新型
国别省市：