本实用新型专利技术公开了一种差速器盖加工装置，包括加工箱、烘干箱、电动液压推杆与水泵，所述加工箱内设置有液压缸，所述液压缸的驱动端通过螺栓连接支撑板，所述支撑板的顶部设置有废液槽，所述废液槽的顶部设置有加工板，所述加工箱内的顶部通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机的通过驱动轴连接转台，所述转台的底部通过螺栓连接电机，所述电机通过驱动轴连接钻头，所述转台的底部位于电机的一侧设置有固定架，所述加工箱的一侧通过螺栓连接电动液压推杆，所述加工箱一侧的表面设置有与电动液压推杆对应的通孔。本实用新型专利技术一种差速器盖加工装置，能够代替人工手动进行固定处理，更加自动化，操作简单方便，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种差速器盖加工装置
[0001]本技术涉及汽车零件加工
，特别涉及一种差速器盖加工装置。
技术介绍
[0002]差速器，指的是能够使汽车左、右(或前、后)驱动轮实现以不同转速转动的机构，主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成，需要使用差速器盖对其进行安装。
[0003]目前，现有的差速器盖加工装置在使用时有以下缺点：1、需要在进行打孔处理前手动进行固定，导致加工效率低下，加工时间过长，2、打孔处理所产生的废屑难以收集清理，易导致工作环境的污染，3、需要人工手动拿取工件进行清洗烘干处理，导致人力消耗大。为此，我们提出一种差速器盖加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种差速器盖加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种差速器盖加工装置，包括加工箱、烘干箱、电动液压推杆与水泵，所述加工箱内设置有液压缸，所述液压缸的驱动端通过螺栓连接支撑板，所述支撑板的顶部设置有废液槽，所述废液槽的顶部设置有加工板，所述加工箱内的顶部通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机的通过驱动轴连接转台，所述转台的底部通过螺栓连接电机，所述电机通过驱动轴连接钻头，所述转台的底部位于电机的一侧设置有固定架，所述加工箱的一侧通过螺栓连接电动液压推杆，所述加工箱一侧的表面设置有与电动液压推杆对应的通孔，所述电动液压推杆的驱动端贯穿通孔位于加工板的顶部螺栓连接有推板。
[0007]进一步地，所述加工板的表面设置有进水孔，所述进水孔与废液槽连通。
[0008]进一步地，所述加工箱的另一侧设置有烘干箱，所述加工箱与烘干箱通过开设开口连通，所述烘干箱内位于开口的底部设置有烘干台。
[0009]进一步地，所述烘干箱的顶部设置有烘干风机，所述烘干风机的出风端位于烘干箱内，所述烘干箱的表面设置有密封门。
[0010]进一步地，所述固定架的底部设置有卡槽，所述加工箱的表面设置有放料口。
[0011]进一步地，所述加工箱内的一侧位于加工板的顶部设置有喷头，所述加工箱的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端通过管道连通喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的液压缸、固定架与卡槽，在推动工件进行打孔处理的同时，与工件卡槽连接，对其进行限位固定，从而代替人工手动进行固定，操作更加方便。
[0014]2.通过设置的加工板、进水孔与喷头，将工件打孔处理时所产生的废屑冲入废液槽内进行回收处理，避免污染工作环境，影响人体健康。
[0015]3.通过设置的水泵、喷头同时对工件进行清洗处理，还能对钻头进行降温处理，延
长使用寿命，通过电动液压推杆与推板将工件输送至烘干箱内进行烘干处理，代替人工手动操作，减少了人力消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术一种差速器盖加工装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种差速器盖加工装置的固定架与卡槽结构示意图。
[0018]图3为本技术一种差速器盖加工装置的放料口与密封门结构示意图。
[0019]图中：1、加工箱；2、烘干箱；3、液压缸；4、支撑板；5、废液槽；6、加工板；7、进水孔；8、步进电机；9、转台；10、电机；11、喷头；12、固定架；13、钻头；14、卡槽；15、通孔；16、电动液压推杆；17、水泵；18、开口；19、烘干台；20、放料口；21、密封门；22、烘干风机；23、推板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种差速器盖加工装置，包括加工箱1、烘干箱2、电动液压推杆16与水泵17，所述加工箱1内设置有液压缸3，所述液压缸3的驱动端通过螺栓连接支撑板4，所述支撑板4的顶部设置有废液槽5，所述废液槽5的顶部设置有加工板6，所述加工箱1内的顶部通过螺栓连接有步进电机8，所述步进电机8的通过驱动轴连接转台9，所述转台9的底部通过螺栓连接电机10，所述电机10通过驱动轴连接钻头13，所述转台9的底部位于电机10的一侧设置有固定架12，所述加工箱1的一侧通过螺栓连接电动液压推杆16，所述加工箱1一侧的表面设置有与电动液压推杆16对应的通孔15，所述电动液压推杆16的驱动端贯穿通孔15位于加工板6的顶部螺栓连接有推板23。
[0022]加工箱1背部可设置与废液槽5连通的排水管。
[0023]卡槽14内可设置橡胶垫。
[0024]其中，所述加工板6的表面设置有进水孔7，所述进水孔7与废液槽5连通。
[0025]本实施例中如图1所示，清洗处理所产生的废液通过进水孔7流入废液槽5内进行回收，避免污染工作环境。
[0026]其中，所述加工箱1的另一侧设置有烘干箱2，所述加工箱1与烘干箱2通过开设开口18连通，所述烘干箱2内位于开口18的底部设置有烘干台19。
[0027]本实施例中如图1所示，通过开口18连通加工箱1与烘干箱2，便于通过电动液压推杆16将工件打孔加工后输送至烘干台19上进行烘干处理。
[0028]其中，所述烘干箱2的顶部设置有烘干风机22，所述烘干风机22的出风端位于烘干箱2内，所述烘干箱2的表面设置有密封门21。
[0029]本实施例中如图1、3所示，通过烘干风机22能够及时对工件进行烘干处理，通过密封门21，能够将烘干箱2内进行密封，提高烘干效果。
[0030]其中，所述固定架12的底部设置有卡槽14，所述加工箱1的表面设置有放料口20。
[0031]本实施例中如图2、3所示，通过卡槽14与工件卡槽连接进行限位固定，通过放料口20便于将工件放入加工箱1内进行加工处理。
[0032]其中，所述加工箱1内的一侧位于加工板6的顶部设置有喷头11，所述加工箱1的一
侧设置有水泵17，所述水泵17的出水端通过管道连通喷头11。
[0033]本实施例中如图1所示，通过水泵17将外部水源吸入，由出水端管道连通的喷头11对工件喷出进行清洗处理。
[0034]需要说明的是，本技术为一种差速器盖加工装置，工作时，首先操作人员将工件通过放料口20放入加工箱1内的加工板6上，接着人工开启液压缸3与电机10，液压缸3通过驱动端推动支撑板4、废液槽5、加工板6和工件向上垂直运动至工件的轴承安装部与固定架12的卡槽14连接，电机10驱动钻头13对接触的工件进行打孔处理，然后液压缸3驱动工件等向下水平移动，人工开启步进电机8，驱动转台9与电机10转动，再多次重复以上操作打孔步骤，从而对工件进行同时进行限位固定与打孔加工处理，打孔处理的同时，人工开启水泵17，将外部水源从出水口管道连通的喷头11对工件喷出，从而对工件进行清洗处理，将打孔处理所产生的废屑通过进水孔7冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种差速器盖加工装置，包括加工箱(1)、烘干箱(2)、电动液压推杆(16)与水泵(17)，其特征在于：所述加工箱(1)内设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的驱动端通过螺栓连接支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设置有废液槽(5)，所述废液槽(5)的顶部设置有加工板(6)，所述加工箱(1)内的顶部通过螺栓连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的通过驱动轴连接转台(9)，所述转台(9)的底部通过螺栓连接电机(10)，所述电机(10)通过驱动轴连接钻头(13)，所述转台(9)的底部位于电机(10)的一侧设置有固定架(12)，所述加工箱(1)的一侧通过螺栓连接电动液压推杆(16)，所述加工箱(1)一侧的表面设置有与电动液压推杆(16)对应的通孔(15)，所述电动液压推杆(16)的驱动端贯穿通孔(15)位于加工板(6)的顶部螺栓连接有推板(23)。2.根据权利要求1所述的一种差速器盖加工装置，其特征在于：所述加工板(6)的表面设置有进水孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：左文忠，
申请(专利权)人：山东慧达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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