一种节能式回转窖出渣装置制造方法及图纸

技术编号:28165340 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-22 01:25
本实用新型专利技术涉及出渣装置技术领域,且公开了一种节能式回转窖出渣装置,解决了一般的回转窑出渣装置在出渣的过程中,煤渣的表面会吸附大量的水分,对其进行后续处理时费时费力的问题,其包括底座,所述底座的顶端依次固定安装有出渣井、安装架和收集箱,出渣井的顶部安装有回转窑本体,出渣井的内部转动安装有转辊,转辊之间通过传送带传动连接,传送带上等距固定安装有网板,且其中一个转辊的一端固定安装有从动齿轮;本实用新型专利技术,通过设置的外转盘、异形转盘、主动齿轮、从动齿轮和传送带等的配合使用,能够通过反吹管对煤渣进行反吹,从而降低煤渣的含水量,通过收集箱内设置的滤网,能够进一步降低煤渣的含水量,便于对其进行后续处理。行后续处理。行后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种节能式回转窖出渣装置


[0001]本技术属于出渣装置
,具体为一种节能式回转窖出渣装置。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物,在其出渣时需要用到出渣装置。
[0003]但是一般的回转窑出渣装置在出渣的过程中,煤渣的表面会吸附大量的水分,对其进行后续处理时费时费力。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种节能式回转窖出渣装置,有效的解决了一般的回转窑出渣装置在出渣的过程中,煤渣的表面会吸附大量的水分,对其进行后续处理时费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能式回转窖出渣装置,包括底座,所述底座的顶端依次固定安装有出渣井、安装架和收集箱,出渣井的顶部安装有回转窑本体,出渣井的内部转动安装有转辊,转辊之间通过传送带传动连接,传送带上等距固定安装有网板,且其中一个转辊的一端固定安装有从动齿轮,出渣井的顶部还固定安装有反吹管。
[0006]优选的,所述安装架的底部转动安装有外转盘,外转盘上固定安装有内转盘,外转盘的边缘处固定安装有圆柱。
[0007]优选的,所述安装架的顶部转动安装有异形转盘,异形转盘的边缘处等距开设有凹槽,凹槽与圆柱对应设置。
[0008]优选的,所述异形转盘上固定安装有主动齿轮,主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。
[0009]优选的,所述出渣井的内部还固定安装有挡板,且挡板的顶部倾斜设置。
[0010]优选的,所述出渣井底端开设有排料口,排料口的底端安装有塞体。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]在工作中,通过设置的外转盘、异形转盘、主动齿轮、从动齿轮和传送带等的配合使用,能够通过外转盘带动异形转盘间歇运动,异形转盘上的主动齿轮通过机械传动的方式带动传送带运动,延长煤渣在传送带上停留的时间,期间通过反吹管对煤渣进行反吹,从而降低煤渣的含水量,通过收集箱内设置的滤网,能够进一步降低煤渣的含水量,便于对其进行后续处理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的安装架安装结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、出渣井;3、安装架;4、收集箱;5、回转窑本体;6、转辊;7、传送带;8、网板;9、从动齿轮;10、反吹管;11、外转盘;12、内转盘;13、圆柱;14、异形转盘;15、凹槽;16、主动齿轮;17、链条;18、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括底座1,底座1的顶端依次固定安装有出渣井2、安装架3和收集箱4,出渣井2的顶部安装有回转窑本体5,便于将煤渣排到出渣井2内部,出渣井2的内部转动安装有转辊6,转辊6之间通过传送带7传动连接,传送带7上等距固定安装有网板8,能够通过传送带7对煤渣进行输送,且其中一个转辊6的一端固定安装有从动齿轮9,出渣井2的顶部还固定安装有反吹管10,能够通过反吹管10对冷却后的煤渣进行反吹,降低煤渣的含水量。
[0020]实施例二,在实施例一的基础上,安装架3的底部转动安装有外转盘11,外转盘11上固定安装有内转盘12,外转盘11的边缘处固定安装有圆柱13,便于对其进行安装。
[0021]实施例三,在实施例二的基础上,安装架3的顶部转动安装有异形转盘14,异形转盘14的边缘处等距开设有凹槽15,凹槽15与圆柱13对应设置,能够通过圆柱13带动异形转盘14进行间歇转动。
[0022]实施例四,在实施例三的基础上,异形转盘14上固定安装有主动齿轮16,主动齿轮16通过链条17与从动齿轮9传动连接,能够通过链条17带动从动齿轮9运动。
[0023]实施例五,在实施例一的基础上,出渣井2的内部还固定安装有挡板18,且挡板18的顶部倾斜设置,能够避免煤渣堆积过多。
[0024]实施例六,在实施例一的基础上,出渣井2底端开设有排料口,排料口的底端安装有塞体,便于定期对底部的煤渣进行清理。
[0025]工作原理:工作时,安装架3的背面安装有驱动电机,首先回转窑本体5将煤渣排到出渣井2内部,在挡板18的作用下,其落到出渣井2的底部一侧,通过出渣井2底部的水对其进行冷却处理,然后通过驱动电机带动外转盘11转动,外转盘11上的圆柱13带动异形转盘14进行间歇转动,在内转盘12的作用下,能够对异形转盘14进行限位,异形转盘14上的主动齿轮16通过链条17带动转辊6上的从动齿轮9转动,从而使传送带7间歇传送,传送带7上的网板8将煤渣刮到传送带7上,然后输送到传送带7的顶部时,通过反吹管10对煤渣进行反吹,从而降低煤渣的含水量,然后煤渣落到收集箱4内部进行收集,其中收集箱4的内部安装
有滤网,从而能够进一步降低煤渣的含水量。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能式回转窖出渣装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端依次固定安装有出渣井(2)、安装架(3)和收集箱(4),出渣井(2)的顶部安装有回转窑本体(5),出渣井(2)的内部转动安装有转辊(6),转辊(6)之间通过传送带(7)传动连接,传送带(7)上等距固定安装有网板(8),且其中一个转辊(6)的一端固定安装有从动齿轮(9),出渣井(2)的顶部还固定安装有反吹管(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能式回转窖出渣装置,其特征在于:所述安装架(3)的底部转动安装有外转盘(11),外转盘(11)上固定安装有内转盘(12),外转盘(11)的边缘处固定安装有圆柱(13)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺敬
申请(专利权)人:远贺佛山新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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