一种小径槽刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小径槽刀，包括刀具主体和刀尖，所述刀具主体形状为不规则六边形，所述刀具主体的顶端左侧设有刀尖，所述刀尖的顶部和所述刀具主体的顶端平齐，所述刀尖的一侧设有刀刃，所述刀尖的另一侧设有设有刀背，所述刀背的端面设有钝角拱起，所述钝角拱起连接所述刀刃的一侧为第一端面，所述钝角拱起连接刀具主体底部端面的一侧为第二端面，所述刀刃和所述刀具主体的顶端之间的夹角为5

【技术实现步骤摘要】
一种小径槽刀


[0001]本技术涉及加工刀具
，特别涉及一种小径槽刀。

技术介绍

[0002]长期以来，切削刀具被广泛的应用于机械加工领域中，在加工外圆小径槽的时候，采用传统刀具加工时，往往会出现刀具强度不够，出现刀尖崩裂或者崩断的情况，而且部分传统刀具的结构设计存在瑕疵，使用时稳定性较差，安装使用时存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种小径槽刀，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0004]一种小径槽刀，包括刀具主体和刀尖，所述刀具主体形状为不规则六边形，所述刀具主体的顶端左侧设有刀尖，所述刀尖的顶部和所述刀具主体的顶端平齐，所述刀尖的一侧设有刀刃，所述刀尖的另一侧设有刀背，所述刀背的端面设有钝角拱起，所述刀刃和所述刀具主体的顶端之间的夹角为5
°
，所述主体的中部设有固定通孔，所述固定通孔的上部和下部设有竖直通孔，所述固定通孔的中部设有梯形通孔。
[0005]作为上述方案的改进，所述刀具主体连接有配套刀杆，所述配套刀杆的形状为长方体，所述配套刀杆的前端设有和所述刀具主体大小一致的安装槽，所述刀具主体通过所述固定通孔固定在所述安装槽中。
[0006]作为上述方案的改进，所述刀具主体的长度为20mm，所述刀具主体的宽度为8mm，所述刀具主体的厚度为2.5mm。
[0007]作为上述方案的改进，所述刀尖的顶部设有R0.05mm的圆角。
[0008]作为上述方案的改进，所述刀尖的厚度为0.5mm，所述刀刃的长度为3mm。
[0009]作为上述方案的改进，所述钝角拱起连接所述刀刃的一侧的所述第一端面和所述刀具主体的底部端面夹角为105
°
。
[0010]本技术具有的有益效果在于：本技术的所述刀尖一侧的所述刀背的端面设有所述钝角拱起，所述钝角拱起上的所述第一端面和所述刀具主体的底部端面夹角为105
°
，给所述刀尖的顶部提供了支撑力，使得所述刀尖的受力结构更稳定，切削时所述刀尖的顶部位置不易崩坏，所述刀尖的顶部设有R0.05mm的圆角，所述圆角和传统刀具的锐角相比，所述圆角可以使得所述刀尖在加工工件时更加圆滑，传统刀具的锐角在加工时更容易崩坏，所述刀具主体的长度、宽度和厚度设计合理，所述梯形通孔可以使得所述刀具主体固定的更加牢固，增加了所述刀具主体的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的刀具主体的主视图。
[0012]图2为本技术的刀具主体的仰视图。
[0013]图3为本技术的使用示意图。
[0014]其中：刀具主体1、刀尖2、刀刃3、刀背4、钝角拱起401、第一端面4011，第二端面4012、固定通孔5、竖直通孔501、梯形通孔502、圆角6、配套刀杆7、安装槽8。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本技术本身而举的优选实施例，而本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]如图1、图2和图3所示，一种小径槽刀，包括刀具主体1和刀尖2，所述刀具主体1的形状为不规则六边形，所述刀具主体1的顶端左侧设有刀尖2，所述刀尖2的顶部和所述刀具主体1的顶端平齐，所述刀尖2的一侧设有刀刃3，所述刀尖2的另一侧设有刀背4，所述刀背4的端面设有钝角拱起401，所述钝角拱起401连接所述刀刃的一侧为第一端面4011，所述钝角拱起401连接刀具主体1底部端面的一侧为第二端面4012，所述刀刃3和所述刀具主体1的顶端之间的夹角为5
°
，所述刀具主体1的中部设有固定通孔5，所述固定通孔5的上部和下部设有竖直通孔501，所述固定通孔5的中部设有梯形通孔502。
[0018]如图3所示，进一步的，在上述方案中，所述刀具主体1连接有配套刀杆7，所述配套刀杆7的形状为长方体，所述配套刀杆7的前端设有和所述刀具主体1大小一致的安装槽8，所述刀具主体1通过所述固定通孔5固定在所述安装槽8中。
[0019]如图1和图2 所示，进一步的，在上述方案中，所述刀具主体1的长度为20mm，所述刀具主体1的宽度为8mm，所述刀具主体1的厚度为2.5mm。
[0020]如图1所示，进一步的，在上述方案中，所述刀尖2的顶部设有R0.05mm的圆角6，切削工件时更加圆滑。
[0021]如图1和图2所示，进一步的，在上述方案中，所述刀尖2的厚度为0.5mm，所述刀刃3的长度为3mm。
[0022]如图2所示，进一步的，在上述方案中，所述钝角拱起401连接所述刀刃3的一侧的所述第一端面4011和所述刀具主体1的底部端面夹角为105
°
，使所述刀尖2的受力结构更加稳定。
[0023]如图3所示，本技术在使用时，须固定在配套刀杆7上使用，所述配套刀杆7上设有和所述刀具主体1大小一致的安装槽8，将所述刀具本体1通过所述固定通孔5固定在所述配套刀杆7上的所述安装槽8中，所述刀具主体1的长度为20mm，宽度为8mm，高度为2.5mm，尺寸结构设计合理，具有较好的结构强度和抗变形能力，所述刀具主体1的中部的梯形通孔
502可以使得所述刀具主体1固定的更加牢固，不影响所述刀具主体1的结构强度，增加了所述刀具主体1使用时的稳定性。
[0024]如图1所示，本技术在使用时，所述钝角拱起401靠近所述刀尖2的一侧端面和所述刀具主体1的底部端面夹角为105
°
，在所述刀尖2切削工件时，所述刀尖2会受到一个从所述刀刃3向所述刀背4方向传递的力，如果所述刀尖2的形状为传统的三角形，所述刀背4为传统的平齐端面，则所述刀背4就会容易受力断裂或崩坏，当所述刀背4的端面设有所述钝角拱起401时，所述刀尖2的受力结构产生变化，所述钝角拱起401给所述刀背4提供了一个向所述刀刃3方向的支撑力，使得所述刀尖2的受力结构更加完善。
[0025]如图1所示，本技术在使用时，所述刀尖2的顶部设有R0.05mm的圆角6，当所述刀具主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小径槽刀，包括刀具主体（1）和刀尖（2），其特征在于，所述刀具主体（1）的形状为不规则六边形，所述刀具主体（1）的顶端左侧设有刀尖（2），所述刀尖（2）的顶部和所述刀具主体（1）的顶端平齐，所述刀尖（2）的一侧设有刀刃（3），所述刀尖（2）的另一侧设有刀背（4），所述刀背（4）的端面设有钝角拱起（401），所述钝角拱起（401）连接所述刀刃的一侧为第一端面（4011），所述钝角拱起（401）连接刀具主体（1）底部端面的一侧为第二端面（4012），所述刀刃（3）和所述刀具主体（1）的顶端之间的夹角为5
°
，所述刀具主体（1）的中部设有固定通孔（5），所述固定通孔（5）的上部和下部设有竖直通孔（501），所述固定通孔（5）的中部设有梯形通孔（502）。2.根据权利要求1所述的一种小径槽刀，其特征在于，所述刀具主体（1）连接有配套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森，
申请(专利权)人：深圳市永翔精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：