本实用新型专利技术公开了一种机油滤清器生产用清洗装置，包括连接架、支撑弹簧和支撑架，所述连接架上端四角处均设置有连接筒一，所述连接筒一内设置有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧上端外围设置有连接筒二，所述连接筒二上端设置有所述支撑架，所述支撑架上端一侧设置有振动电机，所述振动电机一侧设置有网架，所述网架下端设置有网笼，所述连接架下端设置有清洗箱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置连接架、连接筒一、支撑弹簧、连接筒二、支撑架和振动电机，使原料在清洗时能够不断进行振动，进而使原料上的污物能够快速与原料脱离，可使装置的清洗效率大大提升，十分实用。十分实用。十分实用。
【技术实现步骤摘要】
一种机油滤清器生产用清洗装置
[0001]本技术涉及机油滤清器生产设备
，具体涉及一种机油滤清器生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。机油滤清器有全流式与分流式之分。全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。机油滤清器在生产过程中，会对其铁板原料进行超声波清洗，以达到防锈的目的。
[0003]现有的机油滤清器生产用清洗装置在对原料清洗时，原料上的锈渍等污物与原料脱离较慢，装置清洗效率较低，而且现有的机油滤清器生产用清洗装置取放物料不便，使用不便。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种机油滤清器生产用清洗装置，解决了现有的机油滤清器生产用清洗装置在对原料清洗时，原料上的锈渍等污物与原料脱离较慢，装置清洗效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种机油滤清器生产用清洗装置，包括连接架、支撑弹簧和支撑架，其特征在于：所述连接架上端四角处均设置有连接筒一，所述连接筒一内设置有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧上端外围设置有连接筒二，所述连接筒二上端设置有所述支撑架，所述支撑架上端一侧设置有振动电机，所述振动电机一侧设置有网架，所述网架下端设置有网笼，所述连接架下端设置有清洗箱。
[0008]进一步的，所述连接筒一下端与所述连接架上端四角处焊接，所述支撑弹簧下端与所述连接筒一内壁通过卡槽连接，所述支撑弹簧上端与所述连接筒二内壁通过卡槽连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述连接筒一与所述连接架焊接为一体，所述连接筒一与所述连接筒二通过所述支撑弹簧进行连接，所述支撑弹簧可以所述连接筒一和所述连接架为依托对所述连接筒二进行支撑。
[0010]进一步的，所述连接筒二上端与所述支撑架下端四角处焊接，所述振动电机与所述支撑架上端通过螺栓连接，所述网架与所述网笼焊接，所述网架以及所述网笼均与所述支撑架搭接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述连接筒二与所述支撑架焊接为一体，所述振动电机在工作时可带动所述支撑架进行振动，在所述网笼内壳置入机油滤清器生产所使用的待清
洗的铁板，所述网架可以所述支撑架为依托对所述网笼进行支撑。
[0012]进一步的，所述清洗箱一侧壁上端焊接有把手，所述清洗箱上端与所述连接架通过螺栓连接，所述清洗箱远离所述把手一侧壁中部靠下的位置设置有排污管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述把手可推动装置进行移动，所述清洗箱内可置入水或清洗油。
[0014]进一步的，所述排污管与所述清洗箱侧壁焊接，所述排污管上端一侧通过螺钉连接有电磁阀，所述清洗箱两内壁上均通过螺栓连接有超声波发生器。
[0015]通过采用上述技术方案，所述电磁阀打开后，所述排污管内部畅通，则所述清洗箱内的污物可通过所述排污管排出，在所述电磁阀闭合后，所述排污管内部会被封闭，所述超声波发生器在工作时会在所述清洗箱内产生超声波，以对原料进行超声波清洗。
[0016]进一步的，所述清洗箱下端四角处通过螺栓连接有万向轮，所述万向轮一侧转动连接有轮锁。
[0017]通过采用上述技术方案，通过所述万向轮可使装置便捷的进行移动，通过所述轮锁可将所述万向轮锁止。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决现有的机油滤清器生产用清洗装置在对原料清洗时，原料上的锈渍等污物与原料脱离较慢，装置清洗效率较低的问题，本技术通过设置连接架、连接筒一、支撑弹簧、连接筒二、支撑架和振动电机，使原料在清洗时能够不断进行振动，进而使原料上的污物能够快速与原料脱离，可使装置的清洗效率大大提升，十分实用；而且本技术通过设置网架和网笼，使清洗过的原料能够快速从装置内取出，以进行下一阶段加工，并使装置能够快速对其他物料进行清洗，使用十分便捷，解决了现有的机油滤清器生产用清洗装置取放物料不便，使用不便的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种机油滤清器生产用清洗装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种机油滤清器生产用清洗装置中连接架、连接筒一、支撑弹簧、连接筒二和支撑架的结构示意图；
[0023]图3是本技术所述一种机油滤清器生产用清洗装置中清洗箱的剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、连接架；2、连接筒一；3、支撑弹簧；4、连接筒二；5、支撑架；6、振动电机；7、网架；8、网笼；9、清洗箱；10、把手；11、排污管；12、电磁阀；13、超声波发生器；14、万向轮；15、轮锁。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种机油滤清器生产用清洗装置，包括连接架1、支
撑弹簧3和支撑架5，其特征在于：连接架1上端四角处均设置有连接筒一2，连接筒一2内设置有支撑弹簧3，支撑弹簧3上端外围设置有连接筒二4，连接筒二4上端设置有支撑架5，支撑架5上端一侧设置有振动电机6，振动电机6一侧设置有网架7，网架7下端设置有网笼8，连接架1下端设置有清洗箱9。
[0028]在本实施例中，连接筒一2下端与连接架1上端四角处焊接，支撑弹簧3下端与连接筒一2内壁通过卡槽连接，支撑弹簧3上端与连接筒二4内壁通过卡槽连接，连接筒一2与连接架1焊接为一体，连接筒一2与连接筒二4通过支撑弹簧3进行连接，支撑弹簧3可以连接筒一2和连接架1为依托对连接筒二4进行支撑，且支撑弹簧3具有良好的弹性。
[0029]在本实施例中，连接筒二4上端与支撑架5下端四角处焊接，振动电机6与支撑架5上端通过螺栓连接，网架7与网笼8焊接，网架7以及网笼8均与支撑架5搭接，连接筒二4与支撑架5焊接为一体，振动电机6在工作时可带动支撑架5进行振动，在网笼8内壳置入机油滤清器生产所使用的待清洗的铁板，网架7可以支撑架5为依托对网笼8进行支撑，通过网架7可将网笼8便捷的提出。
[0030]在本实施例中，清洗箱9一侧壁上端焊接有把手10，清洗箱9上端与连接架1通过螺栓连接，清洗箱9远离把手10一侧壁中部靠下的位置设置有排污管11，通过把手10可推动装置进行移动，清洗箱9内可置入水或清洗油，清洗后所产生的污物可通过排污管11排出。
[0031]在本实施例中，排污管11与清洗箱9侧壁焊接，排污管11上端一侧通过螺钉连接有电磁阀12，清洗箱9两内壁上均通过螺栓连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机油滤清器生产用清洗装置，包括连接架(1)、支撑弹簧(3)和支撑架(5)，其特征在于：所述连接架(1)上端四角处均设置有连接筒一(2)，所述连接筒一(2)内设置有所述支撑弹簧(3)，所述支撑弹簧(3)上端外围设置有连接筒二(4)，所述连接筒二(4)上端设置有所述支撑架(5)，所述支撑架(5)上端一侧设置有振动电机(6)，所述振动电机(6)一侧设置有网架(7)，所述网架(7)下端设置有网笼(8)，所述连接架(1)下端设置有清洗箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器生产用清洗装置，其特征在于：所述连接筒一(2)下端与所述连接架(1)上端四角处焊接，所述支撑弹簧(3)下端与所述连接筒一(2)内壁通过卡槽连接，所述支撑弹簧(3)上端与所述连接筒二(4)内壁通过卡槽连接。3.根据权利要求2所述的一种机油滤清器生产用清洗装置，其特征在于：所述连接筒二(4)上端与所述支撑架(5)下端四角处焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：林月成，
申请(专利权)人：浙江铭锋过滤器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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