一种高精度取板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板技术领域，且公开了一种高精度取板装置，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有驱动电机，所述顶板的底部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的底端固定连接有超声波清洗机。该高精度取板装置，通过设置右取板、第一放置槽、第一连板、第一螺杆、传动槽、链条、第二螺杆、第二连板、左取板和第二放置槽，由于第一螺杆和第二螺杆旋向相反，当驱动带电机驱动第一螺杆转动时，链条同时带动第二螺杆转动，因此当右取板上升时，左取板下降，左取板和右取板的设置直接杜绝了传统用手拿取电路板不方便，效率低的问题，解决了当前在对电路板清洗时，拿取不便，且在拿取时，电路板容易掉落的问题。板容易掉落的问题。板容易掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度取板装置


[0001]本技术涉及电路板
，具体为一种高精度取板装置。

技术介绍

[0002]电路板在长久使用的过程中会聚集灰尘，灰尘的聚集会导致电路板短路，目前的电路板清洗，主要是用超声波进行的，直接将超声波清洗机中的清洗剂调整至合适液面，直接将电路板放入超声波清洗机中进行清洗，这就导致了清洗过后的电路板不易拿取，且有些超声波清洗机的清洗槽较深，需要人们将手臂伸直拿取，十分不便，有时还会出现用手拿取不稳导致电路板掉落的情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度取板装置，具备便于取板，减小电路板在取板过程中掉落的概率的优点，解决了当前在对电路板清洗时，拿取不便，且在拿取时，电路板容易掉落的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于取板，减小电路板在取板过程中掉落的概率的目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度取板装置，包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有驱动电机，所述顶板的底部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的底端固定连接有超声波清洗机，所述第一导向杆的侧表面滑动连接有右取板，所述右取板的顶部开设有第一放置槽，所述右取板的左侧固定连接有第一连板，所述第一连板的内部传动连接有第一螺杆，所述顶板的底部开设有传动槽。
[0007]所述顶板的底部固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的底端与超声波清洗机的内底壁固定连接，所述第二导向杆的侧表面滑动连接有左取板，所述左取板的顶部开设有第二放置槽，所述左取板的右侧固定连接有第二连板，所述第二连板的内部传动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与第一螺杆通过链条连接，所述超声波清洗机的右侧内壁开设有第一侧滑槽，所述超声波清洗机的左侧内壁开设有第二侧滑槽。
[0008]优选的，所述第一放置槽的内底壁开设有泄水孔，所述第一放置槽内底壁的泄水孔与右取板的底部连通。
[0009]优选的，所述第一侧滑槽的内部设有第一限高板，所述第一限高板的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的侧表面活动套接有第一弹簧，所述第一侧滑槽的内顶壁螺纹连接有第一下压杆。
[0010]优选的，所述第二放置槽的内底壁开设有泄水孔，所述第二放置槽内底壁的泄水孔与左取板的底部连通。
[0011]优选的，所述第二侧滑槽的内部设有第二限高板，所述第二限高板的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的侧表面活动套接有第二弹簧，所述第二侧滑槽的内顶壁螺
纹连接有第二下压杆。
[0012]优选的，所述链条的左端与第二螺杆的侧表面传动连接，所述链条的右端与第一螺杆的侧表面传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度取板装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该高精度取板装置，通过设置右取板、第一放置槽、第一连板、第一螺杆、传动槽、链条、第二螺杆、第二连板、左取板和第二放置槽，由于第一螺杆和第二螺杆旋向相反，当驱动电机驱动第一螺杆转动时，链条同时带动第二螺杆转动，因此当右取板上升时，左取板下降，左取板和右取板的设置直接杜绝了传统用手拿取电路板不方便，效率低的问题，第一放置槽和第二放置槽的设置，由于电路板放置在第一放置槽和第二放置槽中，只要不发生误操作，电路板将不会掉落，且当左取板中的电路板泡在清洗剂中时，右取板中的电路板被取出水面，并利用左取板中电路板清洗的时间进行沥干，下料再上料的操作，相比于将全部电路板泡在清洗剂中，将其一个个取出，再沥干，再向清洗剂中上料，节约了时间，解决了当前在对电路板清洗时，拿取不便，且在拿取时，电路板容易掉落的问题。
[0015]2、该高精度取板装置，通过设置设置第一侧滑槽、第一滑杆、第一弹簧、第一限高板、第一下压杆、第二侧滑槽、第二滑杆、第二弹簧、第二限高板和第二下压杆，由于一些批次线路的规格不同，有些电路板的厚度不相同，且使用液体清洗电路板的原则就是浸没即可，因此通过分别拧动第一下压杆和第二下压杆来调节第一限高板和第二限高板的位置，避免了右取板和左取板下降过低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构剖面图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
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A面的示意图。
[0019]其中：1、顶板；2、驱动电机；3、第一导向杆；4、右取板；5、第一放置槽；6、第一连板；7、第一螺杆；8、传动槽；9、链条；10、第二螺杆；11、第二连板；12、左取板；13、第二放置槽；14、第一侧滑槽；15、第一滑杆；16、第一弹簧；17、第一限高板；18、第一下压杆；19、第二侧滑槽；20、第二滑杆；21、第二弹簧；22、第二限高板；23、第二下压杆；24、超声波清洗机；25、第二导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种高精度取板装置，包括顶板1，顶板1的顶部固定连接有驱动电机2，顶板1的底部固定连接有第一导向杆3，第一导向杆3的数量为两个，第一导向杆3的底端固定连接有超声波清洗机24，第一导向杆3的侧表面滑动连接有右取板4，右取板4的顶部开设有第一放置槽5，第一放置槽5的内底壁开设有泄水孔，泄水孔用于排出清洗剂，加速电路板的沥干，第一放置槽5内底壁的泄水孔与右取板4的底部连通，右取板
4的左侧固定连接有第一连板6，第一连板6的内部传动连接有第一螺杆7，顶板1的底部开设有传动槽8，第一螺杆7的底端与超声波清洗机24的内底壁转动连接，第一螺杆7的顶端贯穿传动槽8的内顶壁并延伸出顶板1，第一螺杆7的顶端与驱动电机2的输出端固定连接，第一螺杆7的侧表面与传动槽8的内顶壁转动连接。
[0022]顶板1的底部固定连接有第二导向杆25，第二导向杆25的数量为两个，第二导向杆25的底端与超声波清洗机24的内底壁固定连接，第二导向杆25的侧表面滑动连接有左取板12，左取板12的顶部开设有第二放置槽13，第二放置槽13的内底壁开设有泄水孔，泄水孔用于排出清洗剂，加速电路板的沥干，第二放置槽13内底壁的泄水孔与左取板12的底部连通，左取板12的右侧固定连接有第二连板11，第二连板11的内部传动连接有第二螺杆10，第二螺杆10侧表面的螺纹旋向与第一螺杆7侧表面的螺纹旋向相反，第二螺杆10其他规格与第一螺杆7相同，第二螺杆10的底端与超声波清洗机24的内底壁转动连接，第二螺杆10的顶端与传动槽8的内顶壁转动连接，第二螺杆10与第一螺杆7通过链条9连接，第二螺杆10和第一螺杆7的侧表面均开设有齿，链条9的左端与第二螺杆10的侧表面传动连接，链条9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度取板装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部固定连接有驱动电机(2)，所述顶板(1)的底部固定连接有第一导向杆(3)，所述第一导向杆(3)的底端固定连接有超声波清洗机(24)，所述第一导向杆(3)的侧表面滑动连接有右取板(4)，所述右取板(4)的顶部开设有第一放置槽(5)，所述右取板(4)的左侧固定连接有第一连板(6)，所述第一连板(6)的内部传动连接有第一螺杆(7)，所述顶板(1)的底部开设有传动槽(8)；所述顶板(1)的底部固定连接有第二导向杆(25)，所述第二导向杆(25)的底端与超声波清洗机(24)的内底壁固定连接，所述第二导向杆(25)的侧表面滑动连接有左取板(12)，所述左取板(12)的顶部开设有第二放置槽(13)，所述左取板(12)的右侧固定连接有第二连板(11)，所述第二连板(11)的内部传动连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)与第一螺杆(7)通过链条(9)连接，所述超声波清洗机(24)的右侧内壁开设有第一侧滑槽(14)，所述超声波清洗机(24)的左侧内壁开设有第二侧滑槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种高精度取板装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：代庆，
申请(专利权)人：深圳市锐进成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：