一种可自动进出料的葵花籽炒制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动进出料的葵花籽炒制设备，包括承载板，所述承载板上下两端贯穿设置有收集箱，所述收集箱外壁与承载板内壁相连接，所述收集箱上端固定安装有长筒，所述长筒内外壁贯穿安装有玻璃刻度条，所述长筒前端固定安装有斜管，所述斜管下端外壁固定安装有出料体，所述承载板上端固定安装有罐体。该可自动进出料的葵花籽炒制设备，通过设置长筒、第一电动缸、推块和斜管，实现了利用第一电动缸和推块向上运动使位于长筒内部的生葵花籽通过重力作用从斜管中落出的效果，通过设置玻璃刻度条利于工作人员判断一次性出料的含量，提高了出料时重量的控制，利于出料时对葵花籽的精准称量。对葵花籽的精准称量。对葵花籽的精准称量。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动进出料的葵花籽炒制设备


[0001]本技术涉及农副产品加工设备
，具体为一种可自动进出料的葵花籽炒制设备。

技术介绍

[0002]葵花籽，即向日葵的果实，可供食用和油用，葵花籽富含不饱和脂肪酸、多种维生素和微量元素，其味道可口，是一种十分受欢迎的休闲零食和食用油源，葵花籽通常采用炒制的方式成为休闲食品，供人们食用。
[0003]随着工业化的不断发展，对于葵花籽的炒制已经从人工炒制转变成机器自动炒制，现有的葵花籽炒制设备在进料和出料时需要人工手动进料和出料，无法实现原料的自动进出，降低了葵花籽的生产速率，并且不具备对出料的葵花籽进行精准称量的功能，为此，我们提出一种可自动进出料的葵花籽炒制设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动进出料的葵花籽炒制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的葵花籽炒制设备在进料和出料时需要人工手动进料和出料，无法实现原料的自动进出，降低了葵花籽的生产速率，并且不具备对出料的葵花籽进行精准称量的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动进出料的葵花籽炒制设备，包括承载板，所述承载板上下两端贯穿设置有收集箱，所述收集箱外壁与承载板内壁相连接，所述收集箱上端固定安装有长筒，所述长筒内外壁贯穿安装有玻璃刻度条，所述长筒前端固定安装有斜管，所述斜管下端外壁固定安装有出料体，所述承载板上端固定安装有罐体，所述罐体外壁固定安装有出料管，所述收集箱上端固定开设有槽体，所述收集箱内壁固定安装有称量平台。
>[0006]优选的，所述称量平台上端与槽体下端处于同平面，所述称量平台上端活动的设置有收集桶，所述收集箱前端固定安装有电子天平显示屏，所述承载板下端四角边缘处固定安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述收集箱上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸外壁与长筒内壁相互贴合，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有推块，所述推块呈圆柱型结构，所述推块外壁与长筒内壁相互贴合。
[0008]优选的，所述长筒内外壁贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔与斜管内壁相互贯通，所述罐体下端内壁固定安装有电机，所述罐体内壁固定安装有加热板和隔热板，所述加热板下端固定安装有加热块。
[0009]优选的，所述隔热板位于加热板下方，所述隔热板上端固定安装有隔热块，所述隔热块呈环形结构，所述隔热块上端与加热板下端相连接，所述电机的输出轴处于隔热块中心处，所述电机的输出轴贯穿隔热板和加热板延伸至加热板上方，所述电机的输出轴上端
外壁固定安装有搅拌扇叶。
[0010]优选的，所述罐体内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆上端固定安装有阻隔块，所述加热板上下两端贯穿开设有第二通孔，所述阻隔块与第二通孔相适配，所述罐体内外壁贯穿开设有第三通孔，所述第三通孔与出料管内壁处于同平面，所述收集箱下端内壁固定安装有电子天平主体，所述电子天平主体上端与称量平台下端相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该可自动进出料的葵花籽炒制设备，通过设置长筒、第一电动缸、推块和斜管，实现了利用第一电动缸和推块向上运动使位于长筒内部的生葵花籽通过重力作用从斜管中落出的效果，通过设置玻璃刻度条利于工作人员判断一次性出料的含量，提高了出料时重量的控制，利于出料时对葵花籽的精准称量；
[0013]2、该可自动进出料的葵花籽炒制设备，通过设置称量平台、电子天平主体和电子天平显示屏，实现了对葵花籽出料时精准称量的效果，配合第二电动缸和阻隔块的使用可实现葵花籽的精准出料，提高了生产速率；
[0014]3、该可自动进出料的葵花籽炒制设备，通过设置搅拌扇叶和第三通孔，实现了葵花籽通过搅拌扇叶的搅拌作用和重力作用出料的效果，出料方便，通过设置隔热板和隔热块，有效减小了加热块所产生的热量对电机的影响，延长了电机的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术长筒内部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术罐体内部剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术收集箱内部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、承载板；2、收集箱；3、长筒；4、玻璃刻度条；5、斜管；6、出料体；7、罐体；8、出料管；9、槽体；10、称量平台；11、收集桶；12、电子天平显示屏；13、支撑腿；14、第一电动缸；15、推块；16、第一通孔；17、电机；18、加热板；19、加热块；20、隔热板；21、隔热块；22、搅拌扇叶；23、第二电动缸；24、阻隔块；25、第二通孔；26、第三通孔；27、电子天平主体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可自动进出料的葵花籽炒制设备，包括承载板1，承载板1上下两端贯穿设置有收集箱2，收集箱2外壁与承载板1内壁相连接，收集箱2上端固定安装有长筒3，长筒3内外壁贯穿安装有玻璃刻度条4，长筒3前端固定安装有斜管5，斜管5下端外壁固定安装有出料体6，承载板1上端固定安装有罐体7，罐体7外壁固定安装有出料管8，收集箱2上端固定开设有槽体9，收集箱2内壁固定安装有称量平台10。
[0022]进一步的，称量平台10上端与槽体9下端处于同平面，称量平台10上端活动的设置
有收集桶11，收集箱2前端固定安装有电子天平显示屏12，承载板1下端四角边缘处固定安装有支撑腿13，实现了利用电子天平原理对出料的葵花籽的称量工作，实现了精准称量，收集桶11的设置也可将包装袋套设于收集桶11内部，实现将葵花籽直接装入包装袋中，提高了生产速率。
[0023]进一步的，收集箱2上端固定安装有第一电动缸14，第一电动缸14外壁与长筒3内壁相互贴合，第一电动缸14的伸缩杆上端固定安装有推块15，推块15呈圆柱型结构，推块15外壁与长筒3内壁相互贴合，实现了利用推块15向上运动带动葵花籽向上运动最终通过重力作用落出的效果，使用方便。
[0024]进一步的，长筒3内外壁贯穿开设有第一通孔16，第一通孔16与斜管5内壁相互贯通，罐体7下端内壁固定安装有电机17，罐体7内壁固定安装有加热板18和隔热板20，加热板18下端固定安装有加热块19，实现了通过重力作用使葵花籽从斜管5内部落出的效果，实现了自动进料，提高了生产速率。
[0025]进一步的，隔热板20位于加热板18下方，隔热板20上端固定安装有隔热块21，隔热块21呈环形结构，隔热块21上端与加热板18下端相连接，电机17的输出轴处于隔热块21中心处，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动进出料的葵花籽炒制设备，包括承载板，其特征在于：所述承载板上下两端贯穿设置有收集箱，所述收集箱外壁与承载板内壁相连接，所述收集箱上端固定安装有长筒，所述长筒内外壁贯穿安装有玻璃刻度条，所述长筒前端固定安装有斜管，所述斜管下端外壁固定安装有出料体，所述承载板上端固定安装有罐体，所述罐体外壁固定安装有出料管，所述收集箱上端固定开设有槽体，所述收集箱内壁固定安装有称量平台。2.根据权利要求1所述的一种可自动进出料的葵花籽炒制设备，其特征在于：所述称量平台上端与槽体下端处于同平面，所述称量平台上端活动的设置有收集桶，所述收集箱前端固定安装有电子天平显示屏，所述承载板下端四角边缘处固定安装有支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种可自动进出料的葵花籽炒制设备，其特征在于：所述收集箱上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸外壁与长筒内壁相互贴合，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有推块，所述推块呈圆柱型结构，所述推块外壁与长筒内壁相互贴合。4.根据权利要求1所述的一种可自动进出料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友伍，
申请(专利权)人：合肥市朕泰老爷爷食品有限公司，
类型：新型
国别省市：