一种用于液体染料的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液体染料的灌装设备，包括机体，所述机体的顶部对称安装有入料口，所述入料口贯穿机体的顶部至内部，所述入料口的末端连通有主流道，所述主流道的底部连通有环形的缓流道，所述缓流道的底部连通有出料口，所述缓流道的顶部固定有固定块，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端贯穿凹槽和缓流道至出料口的内部，所述液压缸的活塞杆的末端固定有橡胶块。本实用新型专利技术染料灌装时灌装的重量一致，且不易迸溅，灌装的效率大大提高。率大大提高。率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体染料的灌装设备


[0001]本技术涉及灌装
，尤其涉及一种用于液体染料的灌装设备。

技术介绍

[0002]目前，化工企业在生产液体染料的过程中，最后一道工序是将混配好的液体进行灌装，现有的罐装方法是在混配器的底部放置灌装筒直接灌装，以往的染料灌装时会有刺激性气味，吸入过量的刺激性气味对人体有害，液体染料的灌装经常出现灌装重量不同，同时灌装时容易溅出来弄脏容器，且染料灌装的效率慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中染料灌装时灌装重量不同、染料灌装时容易迸溅和染料灌装效率低的缺点，而提出的一种用于液体染料的灌装设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于液体染料的灌装设备，包括机体，所述机体的顶部对称安装有入料口，所述入料口贯穿机体的顶部至内部，所述入料口的末端连通有主流道，所述主流道的底部连通有环形的缓流道，所述缓流道的底部连通有出料口，所述缓流道的顶部固定有固定块，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端贯穿凹槽和缓流道至出料口的内部，所述液压缸的活塞杆的末端固定有橡胶块。
[0006]优选的，所述机体的两侧对称开设有通孔，所述机体的内部安装有输送板，所述输送板的两端贯穿通孔至机体的外部，所述机体的内部的底部安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴贯穿固定轴的一端并套接有第二转盘，所述固定轴的另一端的侧面转动安装有第一转盘。
[0007]优选的，所述第二转盘的侧面铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接在第一转盘的侧面，所述第一转盘和第二转盘的侧面均铰接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端安装有固定板，所述固定板的顶部安装有若干个固定杆，所述固定板分别位于输送板的两侧。
[0008]优选的，所述机体的内壁上对称安装有支架的一端，所述支架的另一端固定在缓流道的侧面。
[0009]优选的，所述主流道的内部安装有过滤网，所述橡胶块上固定套接有密封圈。
[0010]优选的，所述机体的底部安装有支撑腿，所述入料口的内部设有斜坡。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中液体染料从机体顶部的入料口倒入主流道内，过滤网过滤掉染料内的泡沫和杂质后，染料流入缓流道内，减缓染料的流速，防止染料流速过快出现气泡和发生迸溅，染料通过缓流道流入出料口，再从出料口灌入位于输送板上的容器内，当容器满时，位于固定块内的液压缸的活塞杆带动橡胶块降至出料口内部，且橡胶块上的密封圈紧贴出料口的内壁，截断染料的流通，同时启动双轴电机，双轴电机的输出轴带动第二转盘转动，
第二转轴通过固定轴与第一转盘连接，且第二转轴和第一转盘之间连接有连杆，第一转盘和第二转盘的侧面均铰接有支撑杆，支撑杆的顶部安装有固定板，固定板的顶部安装有固定杆，当第二转盘转动时，便可通过支撑杆带动固定板上的固定杆进行环形轨迹运动，同时固定杆在运动时推动输送板上的容器向前一定，使下个待装容器移动到出料口的下方，通过液压缸拔出橡胶块和密封圈，使染料从出料口再次灌入容器内，通过液压缸的活塞杆的伸缩使出料口关闭或开启，防止多余的染料流出，节约染料成本的同时使染料的灌装更加的方便和快捷，通过固定杆的摆动带动待灌装的容器进行灌装和灌装完毕的容器输送到机体外部，可同时进行容器的进料和出料，大大提高了灌装的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于液体染料的灌装设备的剖视图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于液体染料的灌装设备的A处放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于液体染料的灌装设备的B处放大图。
[0016]图中：1
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机体，2
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入料口，3
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主流道，4
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过滤网，5
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缓流道，6
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支架，7
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固定块，8
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出料口，9
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通孔，10
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输送板，11
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固定杆，12
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固定板，13
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支撑杆，14
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第一转盘，15
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固定轴，16
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支撑腿，17
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液压缸，18
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橡胶块，19
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密封圈，20
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双轴电机，21
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第二转盘，22
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连杆，23
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固定架，24
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凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种用于液体染料的灌装设备，包括机体1，机体1的顶部对称安装有入料口2，入料口2贯穿机体1的顶部至内部，入料口2的末端连通有主流道3，主流道3的底部连通有环形的缓流道5，缓流道5的底部连通有出料口8，缓流道5的顶部固定有固定块7，固定块7的底部开设有凹槽24，凹槽24的内部的顶部安装有液压缸17，液压缸17的活塞杆的末端贯穿凹槽24和缓流道5至出料口8的内部，液压缸17的活塞杆的末端固定有橡胶块18。
[0019]机体1的两侧对称开设有通孔9，机体1的内部安装有输送板10，输送板10的两端贯穿通孔9至机体1的外部，机体1的内部的底部安装有双轴电机20，双轴电机20的输出轴贯穿固定轴15的一端并套接有第二转盘21，固定轴15的另一端的侧面转动安装有第一转盘14，第二转盘21的侧面铰接有连杆22的一端，连杆22的另一端铰接在第一转盘14的侧面，第一转盘14和第二转盘21的侧面均铰接有支撑杆13的一端，支撑杆13的另一端安装有固定板12，固定板12的顶部安装有若干个固定杆11，固定板12分别位于输送板10的两侧。
[0020]机体1的内壁上对称安装有支架6的一端，支架6的另一端固定在缓流道5的侧面，主流道3的内部安装有过滤网4，橡胶块18上固定套接有密封圈19，机体1的底部安装有支撑腿16，入料口2的内部设有斜坡。
[0021]工作原理：使用时，把液体染料从机体1顶部的入料口2倒入主流道3内，过滤网4过滤掉染料内的泡沫和杂质后，染料流入缓流道5内，减缓染料的流速，防止染料流速过快出现气泡和发生迸溅，染料通过缓流道5流入出料口8，再从出料口8灌入位于输送板10上的容
器内，当容器满时，位于固定块7内的液压缸17的活塞杆带动橡胶块18降至出料口8内部，且橡胶块18上的密封圈紧贴出料口8的内壁，截断染料的流通，同时启动双轴电机20，双轴电机20的输出轴带动第二转盘21转动，第二转轴21通过固定轴与第一转盘14连接，且第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液体染料的灌装设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部对称安装有入料口(2)，所述入料口(2)贯穿机体(1)的顶部至内部，所述入料口(2)的末端连通有主流道(3)，所述主流道(3)的底部连通有环形的缓流道(5)，所述缓流道(5)的底部连通有出料口(8)，所述缓流道(5)的顶部固定有固定块(7)，所述固定块(7)的底部开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内部的顶部安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的活塞杆的末端贯穿凹槽(24)和缓流道(5)至出料口(8)的内部，所述液压缸(17)的活塞杆的末端固定有橡胶块(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于液体染料的灌装设备，其特征在于，所述机体(1)的两侧对称开设有通孔(9)，所述机体(1)的内部安装有输送板(10)，所述输送板(10)的两端贯穿通孔(9)至机体(1)的外部，所述机体(1)的内部的底部安装有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)的输出轴贯穿固定轴(15)的一端并套接有第二转盘(21)，所述固定轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永鑫，郑文军，刁正平，
申请(专利权)人：上海色如丹数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：