一种多负载组合方式烧机台车制造技术

本实用新型专利技术提供一种多负载组合方式烧机台车，包括台车架，支撑腿，固定孔，组合放置架结构，拆卸式电源老化架结构，T型槽架，T型滑块，折叠登高架结构，控制箱，触控屏，机箱，箱盖，进电总开关，分线开关，线槽和进线孔，所述的支撑腿分别焊接在台车架的下部四角位置；所述的固定孔分别开设在台车架的内侧四角位置；所述的组合放置架结构设置在台车架的上部右侧；所述的拆卸式电源老化架结构安装在组合放置架结构的内侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过支撑柱、定位柱、定位孔和固定螺栓的设置，有利于将多个顶板和后板组装到一起，使该烧机台车可以根据需要加工的开关电源数量进行调节，从而增加该烧机台车的适用范围。从而增加该烧机台车的适用范围。从而增加该烧机台车的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种多负载组合方式烧机台车


[0001]本技术属于电子生产设备
，尤其涉及一种多负载组合方式烧机台车。

技术介绍

[0002]电源老化是指仿真出一种高温、高恶劣条件下的测试环境对高性能电子产品进行长时间烧机，以提高产品安全性、稳定性和可靠性的生产工艺流程，烧机台车又叫做电源老化台车，一般用于老化适配器、充电器等开关电源，线性电源等。
[0003]但是，现有的烧机台车还存在着不方便根据电源开关的数量调节工作台的使用数量、不方便将内部器件拆下进行维修和对较高位置的开关电源放置时比较费力的问题。
[0004]因此，专利技术一种多负载组合方式烧机台车显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多负载组合方式烧机台车，以解决现有的烧机台车不方便根据电源开关的数量调节工作台的使用数量、不方便将内部器件拆下进行维修和对较高位置的开关电源放置时比较费力的问题。
[0006]一种多负载组合方式烧机台车，包括台车架，支撑腿，固定孔，组合放置架结构，拆卸式电源老化架结构，T型槽架，T型滑块，折叠登高架结构，控制箱，触控屏，机箱，箱盖，进电总开关，分线开关，线槽和进线孔，所述的支撑腿分别焊接在台车架的下部四角位置；所述的固定孔分别开设在台车架的内侧四角位置；所述的组合放置架结构设置在台车架的上部右侧；所述的拆卸式电源老化架结构安装在组合放置架结构的内侧；所述的T型槽架开设在台车架的下部；所述的T型滑块插接在T型槽架的内侧下部；所述的折叠登高架结构设置在台车架的下部前端；所述的控制箱螺栓连接在台车架的上部左侧；所述的触控屏嵌入在控制箱的前端上部；所述的机箱螺栓连接在控制箱的内侧中间位置；所述的箱盖右侧合页连接在控制箱的前端下部；所述的进电总开关螺栓连接在控制箱的内侧下部；所述的分线开关设置有多个，分别螺钉连接在控制箱的内侧下部；所述的线槽设置在分线开关的下部，并且与控制箱的内侧下部螺钉连接；所述的进线孔开设在控制箱的后端右下部；所述的组合放置架结构包括顶板，后板，安装孔，支撑柱，定位柱，定位孔和固定螺栓，所述的后板焊接在顶板的下部后端；所述的安装孔设置有多个，分别由左至右依次开设在后板的内侧；所述的支撑柱分别焊接在顶板的下部四角位置；所述的定位柱焊接在支撑柱的下部；所述的定位孔开设在支撑柱的内侧上部；所述的固定螺栓螺纹连接在支撑柱的前端上部。
[0007]优选的，所述的拆卸式电源老化架结构包括箱体外壳，把手，挂钩，电子负载，电压表，电流表，计时模块和导线，所述的把手分别螺栓连接在箱体外壳的前端左右两侧；所述的挂钩分别焊接在箱体外壳的外侧四角位置；所述的电子负载螺栓连接在箱体外壳的内部左侧；所述的电压表螺钉连接在箱体外壳的前端右上部；所述的电流表螺钉连接在箱体外壳的前端右侧；所述的计时模块螺钉连接在箱体外壳的前端右下部；所述的导线安装在箱
体外壳的左侧。
[0008]优选的，所述的折叠登高架结构包括底板，支撑垫，连杆，踏板，耳板和支杆，所述的支撑垫分别胶接在底板的下部四角位置；所述的连杆轴接在底板的右侧前后两端；所述的踏板轴接在连杆的内侧上部；所述的耳板焊接在踏板的下部中间位置；所述的支杆的右上部与耳板的内侧轴接。
[0009]优选的，所述的固定孔设置在控制箱的右下部，所述的进电总开关设置在分线开关的上部，所述的分线开关和线槽间隔设置。
[0010]优选的，所述的定位柱设置有多个，下部的定位柱插接在固定孔的内侧，上部的定位柱插接在定位孔的内侧，所述的固定螺栓螺纹连接在定位柱和定位孔的连接处。
[0011]优选的，所述的底板的上部左侧开设有凹槽，所述的凹槽设置有多个，所述的支杆的内侧左下部焊接有卡杆，所述的卡杆放置在凹槽的内侧
[0012]优选的，所述的连杆设置有多个，分别设置在踏板的前端左右两侧和踏板的后端左右两侧，所述的底板、支撑垫和踏板构成平行四边形。
[0013]优选的，所述的T型槽架的下部螺栓连接在底板的上部左侧。
[0014]优选的，所述的后板的前端焊接有固定挂环，所述的固定挂环分别设置在安装孔的四角位置，所述的挂钩挂接在固定挂环的内侧。
[0015]优选的，所述的箱体外壳插接在安装孔的内侧，所述的导线设置在后板的后端。
[0016]优选的，所述的触控屏与机箱电性连接，所述的电子负载、电压表、电流表和计时模块分别与机箱电性连接。
[0017]优选的，所述的电子负载具体采用型号为CP8118的电子负载，所述的计时模块具体采用型号为DS1307的计时模块。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1. 本技术中，所述的支撑柱、定位柱、定位孔和固定螺栓的设置，有利于将多个顶板和后板组装到一起，使该烧机台车可以根据需要加工的开关电源数量进行调节，从而增加该烧机台车的适用范围。
[0020]2. 本技术中，所述的安装孔、固定挂环和挂钩的设置，有利于方便对箱体外壳进行安装和定位，同时方便工作人员将箱体外壳拆下，对电子负载、电压表、电流表和计时模块进行维护，节省该设备的维护成本。
[0021]3. 本技术中，所述的箱体外壳和把手的设置，有利于方便工作人员对电子负载、电压表、电流表和计时模块进行整体装拆，防止将其单个拆下后影响对开关电源的测试结果，从而降低该烧机台车的加工精度。
[0022]4. 本技术中，所述的底板、连杆和踏板的设置，有利于方便工作人员站在踏板的上部对高处的开关电源进行拿取，不需要工作人员长时间对开关电源进行托举，还方便工作人员对开关电源进行操作，进一步增加其适用范围。
[0023]5. 本技术中，所述的耳板和支杆的设置，有利于对踏板进行支撑，使工作人员可以稳定的站在踏板上，同时还可以对踏板和连杆进行折叠，防止踏板影响下部开关电源的正常加工。
[0024]6. 本技术中，所述的凹槽和卡杆的设置，有利于使支杆在底板的上部定位更加牢固，防止支杆在底板的上部滑动，影响支杆的支撑功能作用，同时根据凹槽的位置可以
调节踏板的高度。
[0025]7. 本技术中，所述的T型槽架和T型滑块的设置，有利于方便将底板放置在台车架的下部，节省使用空间，同时还可以将底板从台车架的下部取下单独使用。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是本技术的组合放置架结构的结构示意图。
[0028]图3是本技术的拆卸式电源老化架结构的结构示意图。
[0029]图4是本技术的折叠登高架结构的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、台车架；2、支撑腿；3、固定孔；4、组合放置架结构；41、顶板；42、后板；421、固定挂环；43、安装孔；44、支撑柱；45、定位柱；46、定位孔；47、固定螺栓；5、拆卸式电源老化架结构；51、箱体外壳；52、把手；53、挂钩；54、电子负载；55、电压表；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多负载组合方式烧机台车，其特征在于，该多负载组合方式烧机台车，包括台车架（1），支撑腿（2），固定孔（3），组合放置架结构（4），拆卸式电源老化架结构（5），T型槽架（6），T型滑块（7），折叠登高架结构（8），控制箱（9），触控屏（10），机箱（11），箱盖（12），进电总开关（13），分线开关（14），线槽（15）和进线孔（16），所述的支撑腿（2）分别焊接在台车架（1）的下部四角位置；所述的固定孔（3）分别开设在台车架（1）的内侧四角位置；所述的组合放置架结构（4）设置在台车架（1）的上部右侧；所述的拆卸式电源老化架结构（5）安装在组合放置架结构（4）的内侧；所述的T型槽架（6）开设在台车架（1）的下部；所述的T型滑块（7）插接在T型槽架（6）的内侧下部；所述的折叠登高架结构（8）设置在台车架（1）的下部前端；所述的控制箱（9）螺栓连接在台车架（1）的上部左侧；所述的触控屏（10）嵌入在控制箱（9）的前端上部；所述的机箱（11）螺栓连接在控制箱（9）的内侧中间位置；所述的箱盖（12）右侧合页连接在控制箱（9）的前端下部；所述的进电总开关（13）螺栓连接在控制箱（9）的内侧下部；所述的分线开关（14）设置有多个，分别螺钉连接在控制箱（9）的内侧下部；所述的线槽（15）设置在分线开关（14）的下部，并且与控制箱（9）的内侧下部螺钉连接；所述的进线孔（16）开设在控制箱（9）的后端右下部；所述的组合放置架结构（4）包括顶板（41），后板（42），安装孔（43），支撑柱（44），定位柱（45），定位孔（46）和固定螺栓（47），所述的后板（42）焊接在顶板（41）的下部后端；所述的安装孔（43）设置有多个，分别由左至右依次开设在后板（42）的内侧；所述的支撑柱（44）分别焊接在顶板（41）的下部四角位置；所述的定位柱（45）焊接在支撑柱（44）的下部；所述的定位孔（46）开设在支撑柱（44）的内侧上部；所述的固定螺栓（47）螺纹连接在支撑柱（44）的前端上部。2.如权利要求1所述的多负载组合方式烧机台车，其特征在于，所述的拆卸式电源老化架结构（5）包括箱体外壳（51），把手（52），挂钩（53），电子负载（54），电压表（55），电流表（56），计时模块（57）和导线（58），所述的把手（52）分别螺栓连接在箱体外壳（51）的前端左右两侧；所述的挂钩（53）分别焊接在箱体外壳（51）的外侧四角位置；所述的电子负载（54）螺栓连接在箱体外壳（51）的内部左侧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李红建，毛海涛，邵国雨，张志杰，
申请(专利权)人：舞阳广恒电子有限公司，
类型：新型
国别省市：