主轴轴肩毛刺检测机构制造技术

本实用新型专利技术属于检测工装技术领域，涉及一种主轴轴肩毛刺检测机构,包括底座，所述底座上平行设置主动轴、随动轴，所述主动轴、随动轴分别沿轴向设置多个包胶轮，且主动轴与随动轴上的包胶轮一一对应；所述主动轴由底座上安装的电机组件驱动运转，底座上方架设显微镜；所述主动轴与随动轴倾斜设置，且两者对应于显微镜一端在竖直方向的高度高于另一端。本实用新型专利技术产品结构合理巧妙，通过设置相互平行的主动轴与随动轴及相应的显微镜，可以实现对主轴轴肩部位的加工质量进行高效快速检测；通过显微镜可提高观察力，更易发现瑕疵；待检主轴自动旋转，可有效降低劳动强度。可有效降低劳动强度。可有效降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
主轴轴肩毛刺检测机构


[0001]本技术属于检测工装
，涉及一种主轴轴肩毛刺检测机构。

技术介绍

[0002]主轴在减速器等各类传动设备中具有广泛的应用，主轴加工质量的好坏对后续使用有着重要影响。目前，对主轴轴肩部位是否有毛刺翻边的检测是通过人工目测来进行检测的，具体方法是人工手持主轴并进行转动，同时目测观察。这种作业方式存在的问题是耗费人力较多，同时，由于有些主轴毛刺翻边较小，在检测过程中，非常耗费眼力，人力检测侧还存在长期工作后，检测人员由于视觉疲劳等各种原因导致检测质量降低。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种主轴轴肩毛刺检测机构，该检测机构能够对主轴轴肩进行高效快速检测，可有效降低劳动强度。
[0004]按照本技术的技术方案：一种主轴轴肩毛刺检测机构，其特征在于：包括底座，所述底座上平行设置主动轴、随动轴，所述主动轴、随动轴分别沿轴向设置多个包胶轮，且主动轴与随动轴上的包胶轮一一对应；
[0005]所述主动轴由底座上安装的电机组件驱动运转，底座上方架设显微镜；
[0006]所述主动轴与随动轴倾斜设置，且两者对应于显微镜一端在竖直方向的高度高于另一端。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述底座的表面倾斜设置，底座的倾斜表面安装两组支座，随动轴、主动轴转动支撑于支座上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述电机组件包括驱动电机及分别安装于驱动电机的输出轴与主动轴上的同步轮，两个同步轮之间张紧设置同步带，所述同步带上罩设防护罩。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述显微镜通过支架支撑设置于底座的上方位置。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述底座包括支撑底板及固定于支撑底板表面的安装板，安装板固定于支撑底板的倾斜安装面，支座垂直固定于安装板上，支座的中间部位设有让位槽。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述主动轴、随动轴上分别设置三个包胶轮，以实现对待检主轴的滚动支撑，其中上部的包胶轮还实现对待检主轴的轴向限位。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述电机组件配合设置有控制开关。
[0013]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，通过设置相互平行的主动轴与随动轴及相应的显微镜，可以实现对主轴轴肩部位的加工质量进行高效快速检测；通过显微镜可提高观察力，更易发现瑕疵；待检主轴自动旋转，可有效降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]图3为本技术的立体图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]图1~3中，包括显微镜1、底座2、电机组件3、待检主轴4、支座5、包胶轮6、随动轴7、主动轴8等。
[0019]如图1~3所示，本技术是一种主轴轴肩毛刺检测机构，包括底座2，所述底座2上平行设置主动轴8、随动轴7，所述主动轴8、随动轴7分别沿轴向设置多个包胶轮6，且主动轴8与随动轴7上的包胶轮6一一对应。
[0020]主动轴8由底座2上安装的电机组件3驱动运转，底座2上方架设显微镜1；所述主动轴8与随动轴7倾斜设置，且两者对应于显微镜1一端在竖直方向的高度高于另一端。
[0021]底座2的表面倾斜设置，底座2的倾斜表面安装两组支座5，随动轴7、主动轴8转动支撑于支座5上。
[0022]电机组件3包括驱动电机及分别安装于驱动电机的输出轴与主动轴8上的同步轮，两个同步轮之间张紧设置同步带，所述同步带上罩设防护罩。
[0023]显微镜1通过支架支撑设置于底座2的上方位置。
[0024]底座2包括支撑底板及固定于支撑底板表面的安装板，安装板固定于支撑底板的倾斜安装面，支座5垂直固定于安装板上，支座5的中间部位设有让位槽。
[0025]主动轴8、随动轴7上分别设置三个包胶轮6，以实现对待检主轴4的滚动支撑，其中上部的包胶轮6还实现对待检主轴4的轴向限位。主动轴8、随动轴7上分别设置三个包胶轮6能够实现对待检主轴4的可靠支撑。
[0026]电机组件3配合设置有控制开关，控制开关能够有效控制电机组件3的启停。
[0027]如图1~3所示，本技术在工作时，由于随动轴7与主动轴8均为倾斜设置，待检主轴7在检测时，滚动支撑于随动轴7、主动轴8上分别设置的包胶轮6上，实现待检主轴4的倾斜设置，以充分暴露待检主轴4的轴肩部位，通过显微镜1能够实现对待检主轴4的轴肩部位进行高效检测。待检主轴4的轴肩下部通过主动轴8、随动轴7上部的包胶轮6滚动支撑并实现限位，避免待检主轴4从包胶轮6上滑脱。检测人员通过显微镜1可以有效对待检主轴4的轴肩部位进行高效快捷的检测观察。电机组件3带动主动轴8进行转动，进而带动安装于主动轴8上的包胶轮6同步转动，从而实现对待检主轴4的旋转驱动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴轴肩毛刺检测机构，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）上平行设置主动轴（8）、随动轴（7），所述主动轴（8）、随动轴（7）分别沿轴向设置多个包胶轮（6），且主动轴（8）与随动轴（7）上的包胶轮（6）一一对应；所述主动轴（8）由底座（2）上安装的电机组件（3）驱动运转，底座（2）上方架设显微镜（1）；所述主动轴（8）与随动轴（7）倾斜设置，且两者对应于显微镜（1）一端在竖直方向的高度高于另一端。2.如权利要求1所述的主轴轴肩毛刺检测机构，其特征在于：所述底座（2）的表面倾斜设置，底座（2）的倾斜表面安装两组支座（5），随动轴（7）、主动轴（8）转动支撑于支座（5）上。3.如权利要求1所述的主轴轴肩毛刺检测机构，其特征在于：所述电机组件（3）包括驱动电机及分别安装于驱动电机的输出轴与主...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祥林，汤志杰，袁方，丁威威，
申请(专利权)人：无锡威孚精密机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：