一种基于机器视觉的面料检测设备制造技术

技术编号:28102570 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-18 18:04
本实用新型专利技术公开了一种基于机器视觉的面料检测设备,包括检测工作台和支腿,检测工作台底部的左右两侧与支腿的顶部固定连接,两个支腿之间固定连接有支撑板,支撑板的顶部活动连接有活动板,活动板的顶部固定连接有抽风机,本实用新型专利技术涉及面料检测设备技术领域。该基于机器视觉的面料检测设备,通过在支撑板的顶部设置抽风机,并在检测工作台的底部设置落尘斗,并且将抽风机与落料口螺纹连接,并在检测工作台与落尘斗之间设置震动装置,在利用检测工作台运输面料时,通过抽风机将面料表面的线头和粉尘吸入落尘斗内,从而更好的利用检测器对面料表面的质量进行检测,及时发现面料表面的缺陷,提高面料检测的效率,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的面料检测设备


[0001]本技术涉及面料检测设备
,具体为一种基于机器视觉的面料检测设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,对纺织企业生产的面料,比如布料均匀度要求也是越来越高;还有其他类型的面料,比如冲锋衣,雨衣的面料则需要保证其密封性。传统人工验布验布工在1小时内最多发现200个疵点,人工验布集中力最多维持20-30分钟,超过这个时间验布会产生疲劳,验布速度仅为5-20米/分,超过这个速度会出现漏验,这样验布效率低,工人劳动强度大,超过了疲劳度验布的准确度也不高,布料加工完成后需要对布料进行检测,找出瑕疵、污渍,目前各厂家在对面料进行检测时均采用传统的验布机对面料进行检测,为保障检测精准度必须增加灯光亮度、降低设备运转速度,同时因强光反射人眼易产生疲劳,从而降低生产效率及检测精准度。
[0003]现有的面料检测设备在进行面料检测时,在传输检测时,面料表面容易产生静电,易吸附空气中的灰尘,在检测时,难以及时发现面料表面的缺陷,检测的效率低下,生产效率不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于机器视觉的面料检测设备,解决了在传输检测时,面料表面容易产生静电,易吸附空气中的灰尘,在检测时,难以及时发现面料表面的缺陷,检测的效率低下,生产效率不高的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于机器视觉的面料检测设备,包括检测工作台和支腿,所述检测工作台底部的左右两侧与支腿的顶部固定连接,所述两个支腿之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部活动连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有抽风机,所述活动板顶部的左右两侧均螺纹连接有螺栓,所述支撑板的内部开设有与活动板相适配的活动槽,所述检测工作台的底部固定连接有落尘斗,所述落尘斗的底部开设有落料口,且落料口的表面与抽风机的顶部螺纹连接,所述检测工作台底部的左右两侧均固定连接有震动装置,所述震动装置的底部与落尘斗的内表面固定连接。
[0006]优选的,所述检测工作台的顶部固定连接有检测装置,所述检测装置的顶部固定连接有电机箱。
[0007]优选的,所述检测装置的底部固定连接有检测器,所述电机箱输出轴的一端贯穿检测装置与检测器的顶部连接。
[0008]优选的,所述检测工作台顶部的前后两侧均固定连接有第一支撑架,两个所述第一支撑架之间转动连接有挤压筒。
[0009]优选的,所述检测工作台顶部的前后两侧且位于第一支撑架的右侧固定连接有第
二支撑架,两个所述第二支撑架之间转动连接有面料筒。
[0010]优选的,所述检测工作台的内表面且位于第一支撑架和第二支撑架之间固定连接有静电柱,所述静电柱的底部固定连接有防静电刷,且静电柱和防静电刷均设置有多个。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于机器视觉的面料检测设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该基于机器视觉的面料检测设备,通过在两个支腿之间固定连接有支撑板,支撑板的顶部活动连接有活动板,活动板的顶部固定连接有抽风机,活动板顶部的左右两侧均螺纹连接有螺栓,支撑板的内部开设有与活动板相适配的活动槽,检测工作台的底部固定连接有落尘斗,落尘斗的底部开设有落料口,且落料口的表面与抽风机的顶部螺纹连接,检测工作台底部的左右两侧均固定连接有震动装置,震动装置的底部与落尘斗的内表面固定连接,通过在支撑板的顶部设置抽风机,并在检测工作台的底部设置落尘斗,并且将抽风机与落料口螺纹连接,并在检测工作台与落尘斗之间设置震动装置,在利用检测工作台运输面料时,通过抽风机将面料表面的线头和粉尘吸入落尘斗内,从而更好的利用检测器对面料表面的质量进行检测,及时发现面料表面的缺陷,提高面料检测的效率,提高生产效率。
[0014](2)、该基于机器视觉的面料检测设备,通过在检测工作台顶部的前后两侧均固定连接有第一支撑架,两个第一支撑架之间转动连接有挤压筒,检测工作台顶部的前后两侧且位于第一支撑架的右侧固定连接有第二支撑架,两个第二支撑架之间转动连接有面料筒,检测工作台的内表面且位于第一支撑架和第二支撑架之间固定连接有静电柱,静电柱的底部固定连接有防静电刷,且静电柱和防静电刷均设置有多个,通过在检测工作台的顶部设置挤压筒,并在检测工作台的内表面设置防静电刷,在利用检测工作台运输面料时,利用挤压筒将面料压平,使面料在检测时保持平整,并利用防静电刷将面料表面反复摩擦的静电去除,防止静电的干扰影响面料的检测,方便快捷,进一步提高面料检测的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图;
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0017]图3为本技术结构的左视图。
[0018]图中:1-检测工作台、2-支腿、3-支撑板、4-活动板、5-抽风机、6-螺栓、7-活动槽、8-落尘斗、9-落料口、10-震动装置、11-检测装置、12-电机箱、13-检测器、14-第一支撑架、15-挤压筒、16-第二支撑架、17-面料筒、18-静电柱、19-防静电刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种基于机器视觉的面料检测设
备,包括检测工作台1和支腿2,检测工作台1底部的左右两侧与支腿2的顶部固定连接,两个支腿2之间固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部活动连接有活动板4,活动板4的顶部固定连接有抽风机5,活动板4顶部的左右两侧均螺纹连接有螺栓6,支撑板3的内部开设有与活动板4相适配的活动槽7,检测工作台1的底部固定连接有落尘斗8,落尘斗8的底部开设有落料口9,且落料口9的表面与抽风机5的顶部螺纹连接,检测工作台1底部的左右两侧均固定连接有震动装置10,震动装置10的底部与落尘斗8的内表面固定连接,通过在支撑板3的顶部设置抽风机5,并在检测工作台1的底部设置落尘斗8,并且将抽风机5与落料口9螺纹连接,并在检测工作台1与落尘斗8之间设置震动装置10,在利用检测工作台1运输面料时,通过抽风机5将面料表面的线头和粉尘吸入落尘斗8内,从而更好的利用检测器13对面料表面的质量进行检测,及时发现面料表面的缺陷,提高面料检测的效率,提高生产效率,检测工作台1的顶部固定连接有检测装置11,检测装置11的顶部固定连接有电机箱12,检测装置11的底部固定连接有检测器13,电机箱12输出轴的一端贯穿检测装置11与检测器13的顶部连接,检测工作台1顶部的前后两侧均固定连接有第一支撑架14,两个第一支撑架14之间转动连接有挤压筒15,检测工作台1顶部的前后两侧且位于第一支撑架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的面料检测设备,包括检测工作台(1)和支腿(2),所述检测工作台(1)底部的左右两侧与支腿(2)的顶部固定连接,其特征在于:所述两个支腿(2)之间固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部活动连接有活动板(4),所述活动板(4)的顶部固定连接有抽风机(5),所述活动板(4)顶部的左右两侧均螺纹连接有螺栓(6),所述支撑板(3)的内部开设有与活动板(4)相适配的活动槽(7),所述检测工作台(1)的底部固定连接有落尘斗(8),所述落尘斗(8)的底部开设有落料口(9),且落料口(9)的表面与抽风机(5)的顶部螺纹连接,所述检测工作台(1)底部的左右两侧均固定连接有震动装置(10),所述震动装置(10)的底部与落尘斗(8)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的面料检测设备,其特征在于:所述检测工作台(1)的顶部固定连接有检测装置(11),所述检测装置(11)的顶部固定连接有电机箱(12)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥飞
申请(专利权)人:南通新咏纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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