可移动式LNG供气撬制造技术

本实用新型专利技术公开了可移动式LNG供气撬，涉及LNG供气撬技术领域，包括框架和泄爆机构，所述框架的外表面侧面和加固内杆的外表面侧面焊接，所述钢瓶的外表面侧面和通气管的外表面上部连接，所述框架的外表面侧面和底板的外表面侧面焊接，所述框架的外表面侧面和挡条的外表面底部焊接，本实用新型专利技术通过框架、加固内杆、底板、挡条等结构的相互配合使用，所以在使用的适合能把钢瓶给固定在一个相对封闭的环境里，减少了发生爆炸时的损坏范围，又因泄爆片、分隔板等结构的相互配合使用，所以在使用的时候能有很好的泄爆和防爆效果，即使发生爆炸也能够在第一时间把爆炸的伤害最小化，减少不必要的经济损失，所以该装置具备良好的泄爆防爆的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
可移动式LNG供气撬


[0001]本技术涉及LNG供气撬
，具体为可移动式LNG供气撬。

技术介绍

[0002]供气撬是一种组合设备，然而这种设备存在一定的安全隐患，可能会因为年久失修或者其他的原因会爆炸，所以造成的危险比较的大，而且可能会破坏周围的环境，然而现有的大多没有防爆的功能，而且传统的大多选择阻挡的方法进行防爆，效果差，所以针对此问题，可以设计出一种具有良好的泄爆防爆功能的供气撬。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供可移动式LNG供气撬，具备良好的泄爆防爆功能的优点，解决了泄爆功能差的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：可移动式LNG供气撬，包括框架和泄爆机构，所述泄爆机构包括密封圈、泄爆管、泄爆片、把手、活动扣、顶片、安装体、锁杆、移动轮、螺钉、封板和分隔板，所述框架的外表面侧面和加固内杆的外表面侧面焊接，所述钢瓶的外表面侧面和通气管的外表面上部连接，所述框架的外表面侧面和底板的外表面侧面焊接，所述框架的外表面侧面和挡条的外表面底部焊接。
[0005]进一步的，所述框架的外表面上部和密封圈的外表面底部焊接，所述密封圈的外表面内部和泄爆管的外表面侧面衔接，所述泄爆管的外表面上部和泄爆片的外表面底部连接；泄爆设备，能最大程度的达到泄爆效果。
[0006]进一步的，所述框架的外表面侧面和封板的外表面侧面连接，所述封板的外表面上部和活动扣的外表面底部焊接，所述活动扣的外表面上部和把手的外表面底部连接；方便对封板进行开合关闭。
[0007]进一步的，所述框架的外表面底部和顶片的外表面上部焊接，所述顶片的外表面底部和安装体的外表面上部焊接；安装设备，方便对需要加装的设备进行加装。
[0008]进一步的，所述安装体的外表面内部和锁杆的外表面底部连接，所述锁杆的外表面底部和移动轮的外表面侧面衔接；移动设备，帮助设备本体更好的移动。
[0009]进一步的，所述框架的外表面侧面和分隔板的外表面底部焊接，所述封板的外表面侧面和螺钉的外表面侧面衔接；帮助封板拼接的更加扎实。
[0010]进一步的，所述分隔板的外表面上部和泄爆管的外表面底部连接，所述泄爆管的外表面侧面和框架连接；所述分隔板的厚度较大，可以阻挡泄爆时产生的巨大冲击力。
[0011]与现有技术相比，该可移动式LNG供气撬具备如下有益效果：
[0012]1、本技术通过框架、加固内杆、底板、挡条等结构的相互配合使用，所以在使用的适合能把钢瓶给固定在一个相对封闭的环境里，减少了发生爆炸时的损坏范围，又因为密封圈、泄爆管、泄爆片、分隔板等结构的相互配合使用，所以在使用的时候能有很好的泄爆和防爆效果，即使发生爆炸也能够在第一时间把爆炸的伤害最小化，减少不必要的经
济损失，所以，由此可知，该装置具备良好的泄爆防爆的优点。
[0013]2、本技术通过把手、活动扣、顶片、安装体、锁杆、螺钉、封板和分隔板等结构的相互配合使用，所以能很好的固定住一些结构，防止因为爆炸的冲击而造成不必要的损坏，产生经济损失，所以由此可知，该装置既实用又安全。
附图说明
[0014]图1为本技术结构供气撬主视部分结构示意图；
[0015]图2为本技术结构供气撬立体部分结构示意图；
[0016]图3为本技术结构供气撬剖视部分结构示意图；
[0017]图中：1
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框架，2
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加固内杆，3
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钢瓶，4
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通气管，5
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底板，6
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挡条，7
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泄爆机构，701
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密封圈，702
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泄爆管，703
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泄爆片，704
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把手，705
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活动扣，706
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顶片，707
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安装体，708
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锁杆，709
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移动轮，710
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螺钉，711
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封板，712
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分隔板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：可移动式LNG供气撬，包括框架1和泄爆机构7，泄爆机构7包括密封圈701、泄爆管702、泄爆片703、把手704、活动扣705、顶片706、安装体707、锁杆708、移动轮709、螺钉710、封板711和分隔板712，框架1的外表面侧面和加固内杆2的外表面侧面焊接，钢瓶3的外表面侧面和通气管4的外表面上部连接，框架1的外表面侧面和底板5的外表面侧面焊接，框架1的外表面侧面和挡条6的外表面底部焊接，框架1的外表面上部和密封圈701的外表面底部焊接，密封圈701的外表面内部和泄爆管702的外表面侧面衔接，泄爆管702的外表面上部和泄爆片703的外表面底部连接；泄爆设备，能最大程度的达到泄爆效果，框架1的外表面侧面和封板711的外表面侧面连接，封板711的外表面上部和活动扣705的外表面底部焊接，活动扣705的外表面上部和把手704的外表面底部连接；方便对封板711进行开合关闭，框架1的外表面底部和顶片706的外表面上部焊接，顶片706的外表面底部和安装体707的外表面上部焊接；安装设备，方便对需要加装的设备进行加装，安装体707的外表面内部和锁杆708的外表面底部连接，锁杆708的外表面底部和移动轮709的外表面侧面衔接；移动设备，帮助设备本体更好的移动，框架1的外表面侧面和分隔板712的外表面底部焊接，封板711的外表面侧面和螺钉710的外表面侧面衔接；帮助封板711拼接的更加扎实，分隔板712的外表面上部和泄爆管702的外表面底部连接，泄爆管702的外表面侧面和框架1连接；分隔板712的厚度较大，可以阻挡泄爆时产生的巨大冲击力，该可移动式LNG供气撬，通过框架1、加固内杆2、底板5、挡条6等结构的相互配合使用，所以在使用的适合能把钢瓶3给固定在一个相对封闭的环境里，减少了发生爆炸时的损坏范围，又因为密封圈701、泄爆管702、泄爆片703、分隔板712等结构的相互配合使用，所以在使用的时候能有很好的泄爆和防爆效果，即使发生爆炸也能够在第一时间把爆炸的伤害最小化，减少不必要的经济损失，所以，由此可知，该装置具备良好的泄爆防爆的优点，通过把手704、活动扣705、顶片706、安装体707、锁杆708、螺钉710、封板711和分隔板712等结构的相互配合使用，所以能很好的固定住一些结构，防止因为爆炸的冲击而造成不必要的损坏，产生经济损失，所以由此可知，该装置既实用又安全。
[0019]使用时，利用顶片706来固定住安装体707，再在安装体707的上面安装移动轮709，
通过锁杆708来控制稳定移动轮709的移动，安装在框架1上部的把手704方便工作人员推动，这样使装置达到最佳的移动效果，然后再利用框架1、封板711和分隔板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可移动式LNG供气撬，包括框架(1)、钢瓶(3)和泄爆机构(7)，其特征在于：所述泄爆机构(7)包括密封圈(701)、泄爆管(702)、泄爆片(703)、把手(704)、活动扣(705)、顶片(706)、安装体(707)、锁杆(708)、移动轮(709)、螺钉(710)、封板(711)和分隔板(712)，所述框架(1)的外表面侧面和加固内杆(2)的外表面侧面焊接，所述钢瓶(3)的外表面侧面和通气管(4)的外表面上部连接，所述框架(1)的外表面侧面和底板(5)的外表面侧面焊接，所述框架(1)的外表面侧面和挡条(6)的外表面底部焊接。2.根据权利要求1所述的可移动式LNG供气撬，其特征在于：所述框架(1)的外表面上部和密封圈(701)的外表面底部焊接，所述密封圈(701)的外表面内部和泄爆管(702)的外表面侧面衔接，所述泄爆管(702)的外表面上部和泄爆片(703)的外表面底部连接；泄爆设备，能最大程度的达到泄爆效果。3.根据权利要求1所述的可移动式LNG供气撬，其特征在于：所述框架(1)的外表面侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：史志强，
申请(专利权)人：廊坊市良华机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：