一种新型防爆电机散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防爆电机散热结构，包括电机安装外壳，电机安装外壳的两端均设有环形圈，电机安装外壳同轴位于“C”型结构的支撑外壳中，在支撑外壳的两侧底部均连接第二底板，所述第二底板底部叠置有第一底板，所述第一底板靠近电机安装外壳的一侧连接有支撑板，所述支撑板的另一侧与电机安装外壳连接固定，每块支撑板上均开设有条形的通风口，在支撑板之间通过密封板连接，所述密封板位于通风口下方；在支撑外壳的两侧均开设有吹风口。本实用新型专利技术在使用时，两个吹风扇一个向着支撑外壳内吹风，另一个向着外界排风，吹出的风直接吹在电机安装外壳的表面上，从而将电机安装外壳表面的热量快速吹走。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防爆电机散热结构
本技术涉及电机
，具体为一种新型防爆电机散热结构。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在生活中较为常见，电机在长时间使用的过程中，其表面会发热发烫，而传统电机多没有散热结构，为此，我们提出一种新型防爆电机散热结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型防爆电机散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设计一种新型防爆电机散热结构，包括电机安装外壳，电机安装外壳的两端均设有环形圈，电机安装外壳同轴位于“C”型结构的支撑外壳中，在支撑外壳的两侧底部均连接第二底板，所述第二底板底部叠置有第一底板，所述第一底板靠近电机安装外壳的一侧连接有支撑板，所述支撑板的另一侧与电机安装外壳连接固定，每块支撑板上均开设有条形的通风口，在支撑板之间通过密封板连接，所述密封板位于通风口下方；在支撑外壳的两侧均开设有吹风口，吹风口处均同轴设有吹风通道，所述吹风通道的一端与支撑外壳侧面固定，每个吹风通道内均安装有吹风扇；所述支撑外壳的两端均设有端盖，端盖和支撑外壳、环形圈以及支撑板之间均通过螺栓紧固。优选地是，所述电机安装外壳的表面设有若干等间距排列且同轴安装的环形散热片。优选地是，每个吹风通道的末端均设有防尘网。优选地是，支撑外壳的两端边缘设有向其内部凸出的加强条，在支撑外壳内的拐角处安装有若干等间距排列的加强片，加强片为三角形结构。优选地是，所述第二底板和第一底板之间通过螺栓紧固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：两个吹风扇一个向着支撑外壳内吹风，另一个向着外界排风，空气流动速度快，且吹风扇吹出的风直接吹在电机安装外壳的表面上，从而将电机安装外壳表面的热量快速吹走。附图说明图1为本技术提出的一种新型防爆电机散热结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型防爆电机散热结构的支撑外壳结构示意图；图3为本技术提出的一种新型防爆电机散热结构的电机安装外壳结构示意图；图4为本技术提出的一种新型防爆电机散热结构的结构主视图；图中：支撑外壳1、电机安装外壳2、环形散热片3、吹风通道4、吹风扇5、支撑板6、通风口7、密封板8、端盖9、第一底板10、吹风口11、加强条12、加强片13、环形圈14、第二底板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型防爆电机散热结构，包括电机安装外壳2，电机安装外壳2的两端均设有环形圈14，电机安装外壳2同轴位于“C”型结构的支撑外壳1中，环形圈14可以加强电机安装外壳2的两端开口的强度，让电机安装外壳2的两端开口抗拉抗压；在支撑外壳1的两侧底部均连接第二底板15，所述第二底板15底部叠置有第一底板10，所述第一底板10靠近电机安装外壳2的一侧连接有支撑板6，所述支撑板6的另一侧与电机安装外壳2连接固定，其中，支撑板6呈向外张开的“V”型结构，如图1和图4所示，两块支撑板6和密封板8共同支撑电机安装外壳2；如图3所示，在每块支撑板6上均开设有条形的通风口7，在支撑板6之间通过密封板8连接，所述密封板8位于通风口7下方；在支撑外壳1的两侧均开设有吹风口11，吹风口11处均同轴设有吹风通道4，所述吹风通道4的一端与支撑外壳1侧面固定，每个吹风通道4内均安装有吹风扇5，需要强调的是，吹风扇5位于电机安装外壳2侧面的正中位置(下文具体介绍)；所述支撑外壳1的两端均设有端盖9，端盖9和支撑外壳1、环形圈14以及支撑板6之间均通过螺栓紧固。具体的，两个吹风扇5转动方向相同，具体的吹风方式如图4中箭头所示，吹风扇5吹出的风直接吹在电机安装外壳2的表面上，电机安装外壳2为筒形结构，从而进入支撑外壳1内的气流被电机安装外壳2一分为二，让气流分别从电机安装外壳2上下端面通过，从而将电机安装外壳2表面的热量快速吹走；上方的气流直接从支撑外壳1的下方通过，下方的气流从通风口7通过。进一步的说，如图3所示，所述电机安装外壳2的表面设有若干等间距排列且同轴安装的环形散热片3；环形散热片3可以将电机安装外壳2的热量传递和分散，同时环形散热片3之间的间隙可以让气流通过，让气流将电机安装外壳2和环形散热片上的热量吹走。进一步的说，每个吹风通道4的末端均设有防尘网(图中未画出)。进一步的说，如图2所示，支撑外壳1的两端边缘设有向其内部凸出的加强条12，在支撑外壳1内的拐角处安装有若干等间距排列的加强片13，加强片13为三角形结构。具体的，加强条12可以加强支撑外壳1的两端开口的强度，让支撑外壳1的两端开口抗拉抗压，所设置的加强片13还能加强支撑外壳1弯折处的强度。进一步的说，所述第二底板15和第一底板10之间通过螺栓紧固，使得支撑外壳1、电机安装外壳2之间方便拆卸，方便将电机安装外壳2表面进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防爆电机散热结构，包括电机安装外壳(2)，其特征在于：电机安装外壳(2)的两端均设有环形圈(14)，电机安装外壳(2)同轴位于“C”型结构的支撑外壳(1)中，在支撑外壳(1)的两侧底部均连接第二底板(15)，所述第二底板(15)底部叠置有第一底板(10)，所述第一底板(10)靠近电机安装外壳(2)的一侧连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的另一侧与电机安装外壳(2)连接固定，每块支撑板(6)上均开设有条形的通风口(7)，在支撑板(6)之间通过密封板(8)连接，所述密封板(8)位于通风口(7)下方；/n在支撑外壳(1)的两侧均开设有吹风口(11)，吹风口(11)处均同轴设有吹风通道(4)，所述吹风通道(4)的一端与支撑外壳(1)侧面固定，每个吹风通道(4)内均安装有吹风扇(5)；/n所述支撑外壳(1)的两端均设有端盖(9)，端盖(9)和支撑外壳(1)、环形圈(14)以及支撑板(6)之间均通过螺栓紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防爆电机散热结构，包括电机安装外壳(2)，其特征在于：电机安装外壳(2)的两端均设有环形圈(14)，电机安装外壳(2)同轴位于“C”型结构的支撑外壳(1)中，在支撑外壳(1)的两侧底部均连接第二底板(15)，所述第二底板(15)底部叠置有第一底板(10)，所述第一底板(10)靠近电机安装外壳(2)的一侧连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的另一侧与电机安装外壳(2)连接固定，每块支撑板(6)上均开设有条形的通风口(7)，在支撑板(6)之间通过密封板(8)连接，所述密封板(8)位于通风口(7)下方；
在支撑外壳(1)的两侧均开设有吹风口(11)，吹风口(11)处均同轴设有吹风通道(4)，所述吹风通道(4)的一端与支撑外壳(1)侧面固定，每个吹风通道(4)内均安装有吹风扇(5)；
所述支撑外壳(1)的两端均设有端盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史志强，
申请(专利权)人：廊坊市良华机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13