一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构制造技术

技术编号:28163500 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-22 01:21
本实用新型专利技术公开了一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,包括底板、支撑架、下模具、上模具和液压伸缩缸,所述底板的上端固定安装有支撑架,且底板的上端连接有下模具,所述上模具的上端安装有上模具,所述支撑架的右侧安装有输送带,所述立板的边侧安装有伺服电机,所述传动杆的左端安装有不完全齿轮,且不完全齿轮安装在移动块的内部,所述移动块的下端安装有刷板,且移动块的边侧安装有吸尘机,所述吸尘机固定安装在立板的内侧,且吸尘机的右侧固定安装有导向管。该便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,能够方便对工件表面的灰尘和杂质进行清理,同时能够在冲压时进行间歇式的均匀送料,提高装置整体的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构


[0001]本技术涉及冲压模具相关
,具体为一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将金属材料或者非金属材料加工成零件的一种设备,然而以往的在对零件进行冲压操作时,一般都是需要人工进行投放料,因此为了有效的提高冲压工作整体的工作效率以及降低人工劳动力,大多都会用到送料机构,通过送料机构来实现对工件的自动输送。
[0003]然而现有的送料机构存在以下问题:
[0004]1.现有的送料机构不便于将工件表面上粘附的杂质和灰尘进行清理,从而容易因粘附的杂质导致影响到后续的冲压操作;
[0005]2.现有的送料机构整体的送料效果较差,不便于进行间歇式的均匀送料,从而降低了送料机构的实用性。
[0006]针对上述问题,在原有送料机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,包括底板、支撑架、下模具、上模具和液压伸缩缸,所述底板的上端固定安装有支撑架,且底板的上端连接有下模具,所述上模具的上端安装有上模具,且上模具的上端固定安装有液压伸缩缸,所述支撑架的右侧安装有输送带,且输送带的边侧安装有立板,所述立板的边侧安装有伺服电机,且伺服电机的左端固定安装有传动杆,所述传动杆的左端安装有不完全齿轮,且不完全齿轮安装在移动块的内部,所述移动块的下端安装有刷板,且移动块的边侧安装有吸尘机,所述吸尘机固定安装在立板的内侧,且吸尘机的右侧固定安装有导向管,所述传动杆上安装有皮带轮,且皮带轮的下端安装在上料机构上。
[0009]优选的,所述不完全齿轮的中部贯穿安装有传动杆,且传动杆和立板之间构成旋转结构,并且不完全齿轮和移动块的内侧之间为啮合连接。
[0010]优选的,所述移动块的上端外壁和立板的内壁相互贴合,且移动块和立板之间构成滑动连接结构,并且移动块的下端和刷板之间为焊接一体化结构。
[0011]优选的,所述上料机构由驱动杆、圆盘、固定柱、连接块、推板、限位箱和进料口组成,且驱动杆安装在皮带轮的下端,并且驱动杆的左端安装有圆盘,而且圆盘上固定连接有固定柱,所述固定柱安装在连接块的内侧,且连接块的端部固定安装有推板,并且推板安装在限位箱的内部,而且限位箱的上端开设有进料口。
[0012]优选的,所述圆盘和固定柱之间为焊接一体化结构,且固定柱的外壁和连接块的
内壁之间相互贴合。
[0013]优选的,所述连接块和推板之间为焊接一体化结构,且推板的外壁和限位箱的内壁相互贴合,并且推板和限位箱之间构成滑动连接结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,能够方便对工件表面的灰尘和杂质进行清理,同时能够在冲压时进行间歇式的均匀送料,提高装置整体的实用性;
[0015]1.设置有刷板,不完全齿轮的转动能够使得移动块进行往复运动,移动块的往复运动能够在刷板的作用下对工件表面进行清理,同时在吸尘机和导向管的作用下能够将清扫后的灰尘进行统一吸收处理,提高工件表面的洁净度;
[0016]2.设置有推板,圆盘的转动能够在固定柱的作用下使得连接块进行往复运动,连接块的往复运动能够使得焊接一体化结构的推板在限位箱的内部进行同步运动,通过往复运动的推板从而能够将限位箱中的工件推出,进而实现间歇时的送料。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图;
[0018]图2为本技术输送带和立板侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术不完全齿轮和移动块侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术限位箱和俯剖结构示意图;
[0021]图5为本技术固定柱和连接块侧视结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、支撑架;3、下模具;4、上模具;5、液压伸缩缸;6、输送带;7、立板;8、伺服电机;9、传动杆;10、不完全齿轮;11、移动块;12、刷板;13、吸尘机;14、导向管;15、皮带轮;16、上料机构;1601、驱动杆;1602、圆盘;1603、固定柱;1604、连接块;1605、推板;1606、限位箱;1607、进料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,包括底板1、支撑架2、下模具3、上模具4、液压伸缩缸5、输送带6、立板7、伺服电机8、传动杆9、不完全齿轮10、移动块11、刷板12、吸尘机13、导向管14、皮带轮15和上料机构16,底板1的上端固定安装有支撑架2,且底板1的上端连接有下模具3,上模具4的上端安装有上模具4,且上模具4的上端固定安装有液压伸缩缸5,支撑架2的右侧安装有输送带6,且输送带6的边侧安装有立板7,立板7的边侧安装有伺服电机8,且伺服电机8的左端固定安装有传动杆9,传动杆9的左端安装有不完全齿轮10,且不完全齿轮10安装在移动块11的内部,移动块11的下端安装有刷板12,且移动块11的边侧安装有吸尘机13,吸尘机13固定安装在立板7的内侧,且吸尘机13的右侧固定安装有导向管14,传动杆9上安装有皮带轮15,且皮带轮15的下端安装在上料机构16上。
[0025]不完全齿轮10的中部贯穿安装有传动杆9,且传动杆9和立板7之间构成旋转结构,并且不完全齿轮10和移动块11的内侧之间为啮合连接,传动杆9的转动能够带动不完全齿轮10进行同步转动,同时不完全齿轮10的转动能够使得移动块11进行同步运动。
[0026]移动块11的上端外壁和立板7的内壁相互贴合,且移动块11和立板7之间构成滑动连接结构,并且移动块11的下端和刷板12之间为焊接一体化结构,移动块11和立板7之间相互贴合,能够提高移动块11在运动时的稳定性。
[0027]上料机构16由驱动杆1601、圆盘1602、固定柱1603、连接块1604、推板1605、限位箱1606和进料口1607组成,且驱动杆1601安装在皮带轮15的下端,并且驱动杆1601的左端安装有圆盘1602,而且圆盘1602上固定连接有固定柱1603,固定柱1603安装在连接块1604的内侧,且连接块1604的端部固定安装有推板1605,并且推板1605安装在限位箱1606的内部,而且限位箱1606的上端开设有进料口1607,通过进料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,包括底板(1)、支撑架(2)、下模具(3)、上模具(4)和液压伸缩缸(5),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有支撑架(2),且底板(1)的上端连接有下模具(3),所述上模具(4)的上端安装有上模具(4),且上模具(4)的上端固定安装有液压伸缩缸(5),所述支撑架(2)的右侧安装有输送带(6),且输送带(6)的边侧安装有立板(7),所述立板(7)的边侧安装有伺服电机(8),且伺服电机(8)的左端固定安装有传动杆(9),所述传动杆(9)的左端安装有不完全齿轮(10),且不完全齿轮(10)安装在移动块(11)的内部,所述移动块(11)的下端安装有刷板(12),且移动块(11)的边侧安装有吸尘机(13),所述吸尘机(13)固定安装在立板(7)的内侧,且吸尘机(13)的右侧固定安装有导向管(14),所述传动杆(9)上安装有皮带轮(15),且皮带轮(15)的下端安装在上料机构(16)上。2.根据权利要求1所述的一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,其特征在于:所述不完全齿轮(10)的中部贯穿安装有传动杆(9),且传动杆(9)和立板(7)之间构成旋转结构,并且不完全齿轮(10)和移动块(11)的内侧之间为啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种便于对原料表面进行清理的冲压模具用送料机构,其特征在于:所述移动块(11)的上端外壁和立板(7)的内壁相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:童艳珍
申请(专利权)人:苏州鼎可臣精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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